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ANLISE DA OPERAO DA BARRAGEM DE REJEITOS DA MINERAO SERRA GRANDE S.A., MUNICIPIO DE CRIXS, GOIS.

Ernane Assuno Fernandes1 Harlen Incio dos Santos 2

Universidade Catlica de Gois Departamento de Engenharia Engenharia Ambiental Av. Universitria, N 1440 Setor Universitrio Fone (62)3227-1351. CEP: 74605-010 Goinia - GO.
RESUMO A minerao um dos setores bsicos da economia do pas, contribuindo de forma decisiva para o bem estar e a melhoria da qualidade das presentes e futuras geraes, sendo fundamental para o desenvolvimento de uma sociedade, desde que sejam operadas com responsabilidade social, estando sempre presentes os preceitos do desenvolvimento sustentvel. Foi realizada vistoria na empresa MSG em seu sistema de operao para constatar se foram executados os mtodos abordados e qual os procedimentos esto sendo adotados no processo, tendo como uma viso critica do desempenho dos procedimentos estabelecidos para construo, monitorao e controle dessas estruturas que compe o sistema de conteno de rejeitos das atividades da mineradora. Os aspectos abordados foram respectivamente o modo que esta sendo construda sua barragem de rejeitos e o sistema de bombeamento, monitorao e controle deste sistema. Os resultados mostrados evidenciam falhas no processo. Verificou-se que a empresa MSG necessita de uma reviso em seu manual. Palavras-chave: Minerao, Barragem de Rejeitos, Operaes de Bombeamentos e Impacto Ambiental.

ABSTRACT Mining is one of the basic sectors of the country's economy, contributing decisively to the welfare and improving the quality of present and future generations, is central to the development of a society, if they are operated with social responsibility and is always present the precepts of sustainable development. Survey was conducted in the company MSG in its operating system to see if the methods were executed addressed is what the procedures are being adopted in the process, taking as a critical view of the performance of established procedures for construction, monitoring and control of structures that make up the system of containment of tailings from the mining activities. The points raised were respectively the way it is constructed dam of its tailings and pumping system, monitoring and control of this system. The results showed evidence flaws in the process. It was found that the company MSG needs a revision in its manual. Key- words: Mining, the tailings dam, pumping operations and environmental impact.

Goinia, 01 de dezembro de 2008.

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Acadmico de Eng Ambiental da Universidade Catlica de Gois (ernane_crixas@hotmail.com) Orientador Prof Dr. da Universidade Catlica de Gois - UCG (harlen10@uol.com.br)

2 1 INTRODUO A poluio ambiental representa atualmente um dos aspectos mais relevantes em minerao, constituindo-se em uma de suas conseqncias mais combatidas. Tem-se que a minerao um dos setores bsicos da economia do pas, contribuindo de forma decisiva para o bem estar e a melhoria da qualidade de vida das presentes e futuras geraes, sendo fundamental para o desenvolvimento de uma sociedade, desde que sejam operadas com responsabilidade social, estando sempre presentes os preceitos do desenvolvimento sustentvel. Alguns beneficiamentos de minrios exige moagem dos materiais e adicionamento da gua e produtos qumicos na planta de tratamento, o que faz com que os rejeitos so transportados em forma de polpa. Esta polpa conduzida at uma bacia de acumulao confinada por uma barragem, onde os slidos sedimentam e as guas so clarificadas. Atualmente a disposio de rejeitos tem sido um aspecto muito focalizado nos estudos do plano diretor de uma empresa de minerao. A segurana e o perfeito funcionamento destes sistemas so fundamentais para a contnua realizao das atividades minerais. Minerao uma atividade que gera um grande volume de rejeitos, devido pequena concentrao de metal encontrada no mineral bruto. Com base nessa realidade, surgiu o interesse em estudar o impacto ambiental do processamento de minrio no municpio de Crixs - Gois, essa pesquisa teve como referncia a Minerao Serra Grande S/A - MSG, cuja atividade principal extrao de ouro. A Minerao Serra Grande S/A - MSG discute a problemtica de como manter o crescimento da produo com uma melhor qualidade, de maneira que haja uma integrao da empresa com a natureza, minimizando o mximo os impactos sofridos. Assim considerando, esta pesquisa visa identificar, atravs de anlise critica da metodologia estabelecida no Manual de Operaes de Barragem de Rejeitos da Minerao Serra Grande S/A - MSG, o desempenho dos procedimentos estabelecidos para construo, monitorao e controle dessas estruturas que compe o sistema de conteno de rejeitos das atividades da mineradora.

2 REVISO BIBLIOGRFICA Chammas (1989), define minerao como um complexo de atividades necessrias extrao econmica de bens minerais da costra terrestre, provocando transformaes no meio ambiente. A lavra constitui-se no conjunto de atividades coordenadas que extraem um bem mineral, objetivando o seu aproveitamento industrial ou uso direto. Na lavra so produzidos resduos minerais chamados de estril, provenientes do decape de mina. J nos processos de resduos minerais denominados rejeitos. Em linhas gerais pode-se dizer que ao longo da atividade de minerao so obtidos a pilhas de estril, o produto final e as disposies rejeitos. O processo de extrao mineral no Brasil possui um destaque altamente representativo no cenrio econmico mundial. Para que a atividade de minerao apresente uma sustentabilidade nos mais diversos segmentos, como a manuteno de custo de mercado mais atrativo e atenda as exigncias relativas s legislaes ambientais pertinentes nos paises. O beneficiamento ou tratamento de minrios aqueles que envolvem separaes fsicas e qumicas, visando obteno da substncia mineral de interesse (DIAS et all., 1985). O perfil do setor mineral brasileiro composto por 95% de pequenas e mdias mineraes. Segundo a Revista Minrios & Minerales (1999), os dados obtidos nas concesses de lavra demonstram que as minas no Brasil esto distribudas regionalmente com 4% no norte, 8% no centro-oeste, 13% no nordeste, 21% no sul e 54% no sudeste. Estima-se que em 1992 existiam em torno de 16.528 pequenas empresas, com produo mineral. Observa-se que as operaes necessrias para a realizao das atividades de minerao podem acarretar alteraes significativas no ambiente, as quais, dependendo de sua importncia, podem constituir impactos ambientais negativos. Os principais processos de alterao no meio fsico, biolgico e antrpico, passveis de alterao negativa pelas operaes das fases de instalao e funcionamento da minerao (AMORIM, 2007). Tomando-se por base as alteraes do meio fsico, os conceitos empregados pela geotcnica tende a estabelecer um maior grau de segurana para este tipo de atividade e requerem uma ateno especial, em virtude da heterogeneidade de material, das

4 atividades de lavra e gerao de rejeito mineral. As diferenas nas diversas reas e formas de explorao podem dificultar o monitoramento de algumas etapas do processo de produo mineral e principalmente o controle da disposio do rejeito (AMORIM, 2007). Os impactos ambientais associados disposio de rejeito representam um passivo ambiental na atividade de extrao mineral considerando principalmente o volume de rejeitos gerados bem como as extensas reas destinadas sua estocagem. Alm disso, a ocorrncia de grandes acidentes relacionada a estruturas de conteno de rejeito, no Brasil e no mundo, tem aumentado a exigncias quanto ao controle de segurana dos sistemas de disposio de rejeitos (DIAS et all., 1985). De uma forma geral, os rejeitos exibem caractersticas mineralgicas, geotcnicas e fsico-qumicos bastantes variveis, tanto em funo do tipo de minrio explorado quanto do prprio processo de beneficiamento. Essas condicionantes geram dificuldades na obteno de parmetros fsicos representativos, interferindo diretamente no controle do material e na estabilidade e segurana dos sistemas de disposio de rejeitos (BATES, 2003). De acordo com Amorim (2007), atividade de minerao caracterizada fundamentalmente pela pesquisa e explorao de recursos minerais teis, que se encontrem no solo e subsolo. O produto final, que a substncia de interesse da mineradora, se encontra vinculado natureza de cada minerao, tendo como base pesquisa mineral realizada o plano de lavra estabelecido e o tratamento aplicado ao minrio. Todo processo, tanto de lavra como beneficiamento, tem por objetivo de gerar produtos que satisfaam qualidade exigida pelo mercado consumidor. A minerao sem dvida um fator importante no desenvolvimento do pas, tanto gerando riquezas quanto contribuindo para a formao e progresso de diversas regies (DIAS et all., 1985). Bates (2003), de um modo geral, pode-se dizer que no Brasil as pilhas so formadas por basculamento direto do material nas encostas ou terrenos que margeiam a rea de lavra, de maneira desordenada. H dois aspectos bsicos que devem ser analisados na deposio de estril de minerao: localizao e formao das pilhas. Do ponto de vista de localizao, o estril deve ser depositado o mais prximo possvel da rea de lavra e, preferencialmente, em cotas inferiores da minerao, de tal forma a se terem reduzido os custos de transporte. A formao de pilhas controlada

5 evidentemente mais onerosa ao empreendimento mineiro que o simples basculamento do material nas encostas ou terrenos adjacentes mina (BATES, 2003). A formao ordenada de deposito de estril uma prtica muito pouco adotada pelas empresas de minerao. Tal comportamento se explica pelo custo que tal mtodo representa em comparao. Construir adequadamente uma pilha de estril certamente menos trabalhoso e mais econmico que corrigir um depsito em processo de ruptura. O material estril pode ser classificado basicamente em trs categorias principais: materiais no-coesivos, coesivos e degradveis (DIAS et all., 1985). Rejeito de minerao todo o material resultante de processos qumicos e fsicos envolvidos na extrao dos metais. O tamanho das partculas de rejeito se encontra tipicamente na faixa de partculas de areias finas e siltes. As caractersticas qumicas dos rejeitos variam de acordo com o mineral de interesse e as substncias qumicas envolvidas no processo de extrao dos metais (ARAUJO, 2008). A disposio dos rejeitos tem tornado um grande problema ambiental das atividades de minerao em funo da explorao crescente de jazidas de baixos teores, tendo como conseqncia o aumento do volume de rejeitos gerados e a exigncias de reas maiores para sua deposio. Convm ressaltar, que fora o impacto visual na paisagem, com a destinao dos resduos gerados pela minerao, o principal efeito ecolgico normalmente a poluio das guas (ARAUJO, 2008). Os mtodos de disposio de rejeitos foram desenvolvidos a partir com entraves ambientais e mudanas nas praticas de minerao. Na fase inicial da extrao mineral, alguns mtodos de descartes de rejeitos incluam a descarga direta nos rios e crregos e cursos de gua ou despejos aleatrios do material diretamente na superfcie (ARAUJO, 2008). Segundo Amorim (2007), considera que o aumento do controle ambiental e a presso da opinio pblica, torna-se necessrio elaborao de um projeto de disposio de rejeito designado no apenas para o estgio de operao de mina, mas tambm para seu abandono. Assim, um sistema de disposio de rejeito deve satisfazer aos requisitos de segurana, controle de contaminao, capacidade de armazenamento e economia. A elaborao de projetos, operao e manuteno das barragens de rejeitos existentes tm possibilitando o desenvolvimento de solues para a disposio dos resduos minerais. Ressalta-se que economicamente vantajoso situar o armazenamento do rejeito

6 perto da mina, entretanto, esta imposio fica limitada seleo de locais nas proximidades. A rea subjacente barragem deve ter resistncia estrutural e suportar o seu peso prprio (AMORIM, 2007). Nos sistemas de disposio de rejeitos por meio de barragens, existem poucas alternativas de construo quando comparadas com as barragens tradicionais de acumulao de gua, devido principalmente viabilidade tcnica-econmica das operaes existentes no setor mineral. Durante o processo de beneficiamento de minrios, os rejeitos so produzidos na forma de polpa, cujo meio de transporte mais vivel e econmico por via hidrulica (ESPSITO, 2000). Uma forma de disposio pode ser realizada por um sistema de canhes uniformemente espaados que lanam os rejeitos ao longo da crista da barragem, sem a necessidade de relocar freqentemente o canho ou desconectar partes da tubulao. O lanamento tambm pode ser feito por um nico canho, entretanto, esta soluo apresenta alguns inconvenientes em virtude da necessidade de deslocamentos ao longo da barragem. Em caso de utilizao de canhes, o processo de separao granulomtrica ocorre na prpria praia em funo de descarga, com concentrao e caractersticas mineralgicas do rejeito (BATES, 2003). As barragens de rejeitos so formadas em duas etapas: a primeira etapa consiste na construo de um dique de partida composta de solo ou enroscamento compactado. A segunda etapa corresponde construo contnua e conjunta com a operao de mina, atravs de alteamentos sucessivos executados com solos compactados ou com a frao grossa do rejeito arenoso gerado ao longo do beneficiamento, seja suficiente para a construo da barragem. Estes alteamentos devem ocorrer nas mesmas propores do reservatrio para evitar que o lago se aproxime da barragem e venha a causar a elevao da linha fretica e a possvel perda de estabilidade (COMPANHIA VALE DO RIO DOCE, 1992). Barragens construdas com o prprio rejeito tornam-se vantajosa devido ao baixo custo quando comparadas s barragens convencionais, que so constitudas em uma nica etapa usando materiais de emprstimos e com elevado custo. Alm disso, dependendo da necessidade de disposio dos resduos minerais, por parte das empresas de minerao, as barragens de rejeitos podem ser alteadas em etapas (AMORIM, 2007). O alteamento das barragens pode assumir muitas configuraes, cada uma com

7 suas prprias caracterstica, requisitos, vantagens e riscos. Considerando o rejeito como o material usado nos alteamentos das barragens, podem ser considerados trs mtodos construtivos: Mtodo da Montante, Mtodo da Jusante e Mtodo da Linha do Centro (AMORIM, 2007). O mtodo da montante o mais antigo e econmico, sendo uma evoluo natural do procedimento emprico de disposio de rejeito, como pode ser observada Fig. l. Realiza-se inicialmente a construo de um dique de partida, normalmente construdo de solo ou enrocamento compactado. Aps a construo do dique, o rejeito lanado por canhes em direo montante da linha simetria do dique, formando assim a praia de disposio, que se tornar fundao e eventualmente material de construo para o prximo alteamento, como ser observa na Fig. l.

Figura 1: Mtodo da Montante (ARAUJO, 2008).

As principais vantagens do mtodo de montante so o baixo custo de construo e a velocidade com que a barragem pode ser alteada. Klohn (1981) afirma que com o uso de ciclones a velocidade de construo se eleva bastante. Chammas (1989) recomenda a implantao de praias de lama entre o talude de montante da barragem e o nvel do reservatrio como segurana para barragens de rejeitos. Quanto o mtodo da jusante, o dique de partida construdo e a barragem alteada em direo a jusante e conseqentemente o alteamento no ocorre sobre o rejeito previamente depositado. Este mtodo exige maiores volumes de materiais de construo controlados, podendo ser utilizado o prprio rejeito, solos de emprstimos ou estril proveniente da cobertura da lavra. Na utilizao do prprio rejeito devero ser utilizados ciclones ou outros mtodos de separao, para garantir que somente a frao grossa seja

8 utilizada no corpo da barragem (AMORIM, 2007). A maior desvantagem deste mtodo o grande volume do macio controlado ou compactado, o que gera um alto custo da construo. Klohn (1981), entende que o problema para se ter este tipo de disposio que pode ocorrer a insuficincia de material grosso para manter a crista da barragem de rejeito acima do nvel do reservatrio. O mtodo da linha de centro uma variao do mtodo da jusante e a diferena que a crista da barragem no se desloca para a jusante, mas sim verticalmente de forma que o espaldar de montante apia-se sobre o rejeito e o de jusante sobre toda a etapa subseqente. A maior vantagem deste mtodo em relao ao de jusante a necessidade de um menor volume de material para construo do corpo da barragem. O mtodo da linha de centro uma soluo geometricamente intermediria entre os mtodos de montante e jusante, embora seu comportamento estrutural se aproxime mais do mtodo da jusante, permitindo a utilizao de drenos internos e assim ter o controle da linha, como se observa na Fig. 2.

Figura 2: Mtodo da Linha do Centro (ARAUJO, 2008).

Entretanto quando se tem algum mtodo destes apresentado por mineradoras para se ter uma forma de disposio de rejeito, sempre ir apresentar algum risco de contaminao, devido todo seu processo de extrao mineral. O processo de cianeto para beneficiamento de minrio de ouro com teor de corte de 0,7 g Au/ tonelada de minrio est sendo utilizado no pas, em escala industrial. A produo de uma mina tpica de 730 toneladas de Run of mine (Rom) por dia. O tempo de lixiviao de aproximadamente dois meses de lavagem e o teor de cianeto no circuito fechado de 0,15 g/l de cianeto de sdio (BATES, 2003). O princpio bsico da lixiviao a de dissoluo preferencial de cianeto sobre os metais preciosos contidos no minrio. Estudos mais recentes sobre o mecanismo da

9 cianetao, indicam que esta reao procede em 2 estgios. A maior parte se dissolve segundo a reao: 2 Au + 4 CN + O2 + 2H2O (GUMIERE, 1995).. A soluo de cianeto constantemente reciclada at que se extinga seu potencial de lixiviamento, mas uma poro deve ser descarregada para que no haja concentrao de compostos indesejveis. Estas duas descargas de solues extintas devem sofrer tratamento, tendo em vista que o contedo de cianetos presentes est acima do permitido pela legislao federal que de 0,2 mg/l (GUMIERE, 1995). A forma na qual o cianeto ocorre na soluo extinta e nos tanques para tratamento no bem conhecida. Pode estar na forma de cianetos livres, complexos de cianeto com cobre, ferro, nquel, zinco (GUMIERE, 1995). Os tratamentos mais utilizados para soluo extinta so: degradao natural; processos de oxidao (clorao, ozonizao, oxidao com perxido de hidrognio, etc); acidificao, volatilizao e reneutralizao; processos eletrolticos; troca inica. Cada processo deste vai gerar um efluente tpico a ser estudado. Cada forma de cianeto ir causar impactos e trocas no meio ambiente de diferente (BATES, 2003). Os efluentes gerados no processo de lixiviao dependem no s do minrio utilizado como do mtodo de tratamento da soluo extinta (BATES, 2003). A toxidez de cianeto no pode ser determinada tomando-se o cianeto livre como nico responsvel, pois outras formas de cianeto podem gerar cianeto livre aps sofrerem mudanas fsico-qumicas, apesar disto o interesse toxicolgico est focado sobre o HCN liberado (RUBIO, 2001). O cianeto uma substncia comercializada na forma slida e com ela preparada uma soluo de cianeto de sdio (NaCN) para que possa ser usado posteriormente. Calcula-se que para cada tonelada de minrio consuma-se 250 gramas de cianeto para a dissoluo do ouro nele presente. Alm do cianeto, outras substncia so necessrias na produo, tais como: soda custica, cido clordrico, cal virgem, etc. O local onde ocorre o processo de lixiviao ou cianetao do ouro denominado de planta. O processo envolve uma srie de tcnicas de reaes qumicas complexas e que por isso exige um rigoroso controle para no pr em risco a vida dos operadores e, posteriormente, da fauna e flora adjacentes ao local (RUBIO, 2001).

10 3 METODOLOGIA A fase inicial dos estudos foi marcada pelo levantamento de informaes e formao do banco de dados. As pesquisas foram realizadas com buscas em fontes bibliogrficas, fontes de dados disponveis na Internet e em contato com a empresa. Na segunda fase foram realizadas visitas tcnicas empresa Minerao Serra Grande S/A - MSG. Ainda foram realizadas entrevistas com profissionais especializados na rea de extrao mineral, em especial o Gerente da Planta Metalrgica, e colaboradores da Diviso de Produo. O procedimento elaborado para a pesquisa deste trabalho, consistiu em levantamento do processo de construo da barragem de rejeitos, sistemas de bombeamentos e monitorao e controle do sistema. Foi realizada em terceira fase, anlise do manual apresentado pela Minerao Serra Grande S/A -MSG, nele foram estudados e analisados todos os procedimentos a serem executados para construo, monitorao e controle de sua barragem. Mediante as informaes apresentadas no manual de operao, foi realizada vistoria no sistema de operao para constatar se foram executados os mtodos abordados e quais os procedimentos esto sendo adotados no processo. O profissional que acompanhou toda a visita para a pesquisa foi o Gerente da Planta Metalrgica, um Engenheiro Qumico. 4 RESULTADOS E DISCUSSO A Minerao Serra Grande S/A - MSG constitui uma empresa de minerao dedicada explorao de ouro no Estado de Gois, onde assume o compromisso de garantir que todas as atividades de sua operao sejam desenvolvidas preservando o Meio Ambiente, a Segurana e a Sade de seus empregados e de seus prestadores de servios. A barragem de rejeitos da MSG, foi construda com base no Projeto Conceitual elaborado pelo CED da Anglo American Corporation, de 08/1989 e em projeto detalhado de construo desenvolvido pela empresa contratada GEOMEC, de Belo Horizonte - MG, a qual tambm efetuou o apoio tcnico durante o perodo de construo, ocorrido de novembro 1988 a fevereiro 1990 (aproximadamente 16 meses). Em 29/12/1993 a barragem foi inspecionada pela MVP Consultoria, e decorrente desta inspeo foram solicitados resultados da monitorao que, analisados,

11 identificaram crtica situao de estabilidade do processo de disposio. Em vista disso, foi envolvido em carter de emergncia a consultoria tcnica externa, a qual visitou o local no perodo de 16 a 18 de fevereiro de 1994, onde exps seu manual de operao. Considerando a metodologia estabelecida no Manual de Operaes de Barragem de Rejeitos da MSG, os desempenhos dos procedimentos estabelecidos para construo esto finalizados, nela apresenta a seguinte geometria presente: At a elevao de 413,0 m o macio do tipo convencional e foi construdo pelo mtodo de linha de centro em aterro compactado utilizando para isso materiais de emprstimos de solos residuais silto-argiloso e areias provenientes dos rios da regio de Crixs, da elevao 413,0 m at a elevao 416,0 m o macio sofreu alteamento de sua crista utilizando materiais de emprstimos locais e estril de sua prpria mina. A partir da elevao 416,0 m a barragem vem sendo construda com rejeitos ciclonados, pelo mtodo de alteamento para montante, aps um perodo inicial em que seu mtodo construtivo era de linha de centro, como se observa na Fig. 3.

Figura 3: Barragem de Rejeitos da empresa MSG.

12 Atravs do sistema de rejeitos ciclonados, em que fraes grossas so extradas dos rejeitos para classificao esto utilizando hidrociclones para compor o crescimento do macio. Os rejeitos utilizados na construo do alteamento da barragem esto sendo obtidos da seguinte forma: Os rejeitos originrios da Planta Metalrgica so repolpado utilizando a gua recirculada da barragem em densidade de 1.300 g/cm, nele esto obtidos (25% de slidos). Esta polpa bombeada atravs de um conjunto de bombas ligadas em srie para a barragem de rejeitos, utilizando uma tubulao de ao carbono de dimetro de 7. Esta tubulao de transporte de rejeitos se encontra monitorada diariamente para eventual incidentes de vazamentos que conseqentemente pode ocorrer conseqncias de ordem econmica, ambiental e de segurana. O controle de vazamentos est realizado em duas formas, ao preventiva e corretiva. No controle preventivo esto includos as aes de: Inspees peridicas ao longo de toda a linha. Substituio imediata de tubos desgastados. Manuteno do sistema eficiente de comunicao entre o operador da barragem e planta de beneficiamento, para agilizaes de aes. O controle corretivo determina que, na ocorrncia de qualquer vazamento detectado, por menor que seja, venha a ser prontamente reparado. As implicaes deste, tm a ver com danos ambientais, queda na eficincia do processo da ciclonagem e reduo na velocidade de alteamento da barragem. Esta tubulao transporta a polpa com os rejeitos do processo desde a Planta de Beneficiamento at a crista da barragem, onde essa polpa ciclonada para a produo do material de alteamento da barragem. Como 75% dessa polpa liquida, no sistema de bombeamento forma-se um reservatrio de gua sobrenadante na barragem, onde est instalado um conjunto de bombas flutuantes, com funo de recalque de gua do reservatrio para Planta. Parte desta gua recirculada utilizada no processo e parte enviada a ETE (Estao de Tratamento de Efluente) para tratamento e posterior descarte. A Estao de Tratamento de Efluentes tem uma capacidade mxima de vazo de 120 m3/h, 24 horas por dia (perodo de chuvas) tratando, assim, uma mdia de 57.600 m/ms. Em casos emergenciais pode atingir 86.000 m/ms, operando em 3 turnos. Historicamente o tratamento da ETE acusa um volume mdio tratado de 88 m/h.

13 O sistema de bombeamento do sobrenadante feito a partir de sua captao no reservatrio da barragem de rejeitos atravs de uma bomba horizontal, com capacidade de 140 m/h, instalada sobre uma balsa flutuante que conduz est gua at a planta por tubulaes de ao carbono de 6. Esta tubulao de recirculao de gua para a Planta est sujeita a vazamentos e, assim, est sendo monitorada para prevenir ou reparar os eventuais vazamentos, que podero produzir conseqncias de ordem econmica, de segurana da barragem e de ordem ambiental, em razo de provocar contaminaes. O controle das vazamentos da linha de recirculao de gua esta sendo feito maneira das instrues para o controle similar na tubulao de rejeitos. Atualmente a monitorao e controle do sistema de conteno de rejeitos esto sendo realizados nas seguintes seqncias: Inspees peridicas em campo, onde esto sendo realizadas observaes superficiais nas vrias estruturas que constituem o sistema de conteno dos rejeitos; Leituras sistemticas dos instrumentos; Avaliao das condies de funcionamento e/ou de segurana da estrutura, realizada com base nas inspees peridicas, nas leituras dos instrumentos, na utilizao de ferramentas auxiliares como as cartas de risco, no conhecimento terico e na experincia acumulada tanto com as atuais estruturas e conseqentemente com estruturas semelhantes. Das informaes obtidas a partir de uma minuciosa inspeo em todo o sistema durante o sistema de monitorao e controle, so elaborados relatrios quadrimestrais que so a base de reunies realizadas, onde atende uma agenda padro que apresenta todos os aspectos da operao. Nela ressalta a ata contendo os registros das aes tomadas no perodo e tambm definidos os planos operacionais futuros. Todos os problemas detectados esto sendo enfocados e direcionados a respectivas aes para soluo, com a indicao do responsvel e prazo de concluso. Aps analise realizada no manual com a visita a campo, foi identificado uma falha na execuo da implantao do sistema de bombeamento de rejeitos, conforme Fig. 4.

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Figura 4: Tubulao de Rejeitos da empresa MSG.

Para evitar eventual contaminao dos cursos dgua da regio, os quais interceptam o traado da linha de rejeitos, no foram construdos diques de proteo impermeabilizado, que teriam a finalidade de conter e permitir a retomada dos rejeitos oriundos de vazamentos at a interrupo do bombeamento e sejam acionadas as providencias de recuperao. 5 CONCLUSO E RECOMENDAES De acordo com o estudo conclui-se a partir desta pesquisa, indica que a empresa MSG no seguiu totalmente as recomendaes propostas no manual de operao apresentado pela MVP Consultoria. Um ponto bastante relevante proposto no manual e adotado na empresa com bastante eficincia em seu processo de disposio de rejeitos em sua barragem que pode ser citado a sua reutilizao de gua, onde se torna fator de economia da empresa, na medida em que este procedimento possibilita a diminuio de custos. Recomenda-se que seja realizada reviso no manual de operao especialmente nos sistemas de bombeamentos, especificamente na tubulao da linha de rejeitos na

15 tubulao de recirculao de gua do sobrenadante. Pois em todas as extenses necessita-se da construo de diques de proteo para que no haja comprometimento de contaminao direta no solo. Vale ressaltar que a empresa tem o compromisso de garantir que todas as atividades de sua operao sejam desenvolvidas preservando o Meio Ambiente, a Segurana e a Sade de seus empregados. 6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS AMORIM, Enio Fernandes. Efeito do Processo de Deposio no Comportamento de Rejeitos da Minerao de Ouro - Braslia-DF- 2007. ARAUJO, Ceclia Bhering. Estudo do Comportamento de Barragens de Rejeito de Minerao. Disponvel em: <www.coc.ufrj.br/index.php?option=com_content&task=view&id=3306&Itemid=190>. Acesso em 23/04/2008. BATES, Jeremy. Parmetros no Projeto de Pilhas e Barragens. Ed. Signus, 2003, v.1, p. 17. Companhia Vale do Rio Doce, AE. Minerao no Brasil, Minerao e Meio Ambiente. Ed. SUCEM Superintendncia de Comunicao Empresarial, 1992. CHAMMAS, Ribeiro. Nota de Aula do Curso de Barragens de Conteno de Rejeitos. Ouro Preto-MG, 1989. DIAS, Renato Feliciano. Controle Ambiental de Minerao. Deposio de Rejeitos de Minerao. Ed. Do Departamento Nacional de Produo Mineral, Braslia, 1985, v.2, p. 148-151, 1985. ESPSITO, Teodora Jaime. Metodologia Probabilstica e Observacional Aplicada a Barragens de Rejeitos Construdas por Aterros Hidrulicos. Universidade de Braslia Braslia-DF, 2000. GUMIERE, Bueno Silva. Estudo do Potencial de Liquefao de Rejeitos Minerao Sob Carga Esttica. III Simpsio Sobre Barragem de Rejeitos e Disposio de Rejeitos Industriais e de Minerao. Ouro Preto, p.59-68, 1995. KLOHN, Erick Jhonnatas. The development of current tailing dam design and construction methods. Design and Construction of Tailing Dams, D. Wilson (ed.), Colorado School of Mines, Golden, USA, 1981. REVISTA MINRIOS & MINERALES. So Paulo: Ano XI n.32 de maro de 1999. RUBIO, Jorge. Tessele, F. Porcile, P.A. e Marinkovic, E. Flotacin como proceso de remocin de contaminantes : Princpios bsicos, tcnicas y aplicaciones. Minerales, v.8, pp. 9-18, 2001 .