Especificaciones Proyecto Aire Acondicionado

CENTRO EVENTOS VALLE DEL PACIFICO CALI - VALLE DEL CAUCA (V)
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
DISEO SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE SISTEMAS DE VENTILACION Y EXTRACCION MECANICA
EDIFICIO CENTRO DE EVENTOS VALLE DEL PACIFICO
Diseo: ELECTROMECANICAS LTDA. Santiago de Cali, Calle 3 N 36 51 PBX: 5542148 e-mail: electromecanicas@uniweb.net.co
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Municipio de Santiago de Cali, Febrero del 2007
INDICE Item 1. INFORMACION A LOS PROPONENTES 1.01 1.01.1 1.01.2 1.01.3 1.01.4 1.01.5 Generalidades Descripcin General del Edificio Alcance del Diseo Areas por Acondicionar. Ocupacin y Caractersticas de Uso y Construccin. Condiciones Climticas Interiores y Exteriores. Seleccin de Equipos de Aire Acondicionado y Ventilacin a Utilizar. Alcance del Trabajo Intencin Exclusiones Medidas Planos Planos de taller Alternativas Cooperacin con otros contratistas Proteccin Andamios y Medios de Transporte Apertura y resane de huecos Materiales y Mano de Obra Motores Ruido y Vibracin
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1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 Acceso Bases y soportes Conexiones Elctricas Instrucciones de operacin Mantenimiento Mecnico Patentes Interpretacin o correccin de los Pliegos Modificacin a los Pliegos Preparacin y Presentacin de la Propuesta
2. 2.01 2.02 2.03 2.04 2.05 2.06 2.07 2.08 2.09 2.10 2.11 2.12 2.13 2.15 2.17 2.18
ESPECIFICACIONES TCNICAS Unidades Manejadoras Enfriadoras de Aire. Tableros Elctricos de Arranque y Control UMAS Unidades Fan Coil Tipo Cassette Unidades Extractoras Ventilacin General Externa Conductos Difusores y Rejillas Bombas de Agua Torres de Enfriamiento Enfriadores de Agua con condensacin por agua Tubera de Agua helada y Condensacin Ensayos de tubera Limpieza y enjuague de los sistemas de circulacin de agua Tablero Elctrico de Fuerza y Control. Tubera de Condensacin Sistemas de Expansin Directa Tipo Centro de Computo. Con condensador remoto Para el Centro de Comunicaciones y la Oficina de Seguridad y Control.
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CENTRO DE EVENTOS VALLE PACIFICO
ITEM 1.- INFORMACIN A LOS PROPONENTES
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ITEM 1.01. GENERALIDADES ITEM 1.01.1 DESCRIPCION GENERAL DEL EDIFICIO 3. UBICACIN.
El CENTRO DE EVENTOS VALLE PACIFICO ha sido ubicado en CALI - VALLE DEL CAUCA VALLE; a 3200 pies (976 metros) sobre el nivel del mar; con el eje principal saliendo del edificio en direccin NW y 3 grados de latitud norte. El Edificio consta de: (1) SOTANO PARQUEADERO. (1) SECTOR DE ACCESO GENERAL X (2) DOS NIVELES. (1) SECTOR # 1 SALAS DE EVENTOS X (3) TRES NIVELES. (1) SECTOR # 2 SALAS DE EVENTOS X (2) DOS NIVELES. PLAZA DE EVENTOS X (1) UN NIVEL. LOCALES DE COMIDAS X (1) UN NIVEL.
(1) SECTOR ABIERTO (1) SECTOR ABIERTO
PLANTA SOTANO NIVEL -3.50: Nivel Area

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Nivel 3.50
ACCESO EMPLEADOS ACCESO PUBLICO ALMACEN GENERAL ALMACENISTA BAR BASURAS BOMBAS CANASTAS AREA COCINA COMEDOR EMPLEADOS Y AUTO SERVICIO 2 CUARTOS DE SEGURIDAD DEPOSITO AMOBLAMIENTO DEPOSITO DE DIARIO DEPOSITO DE SECOS DESCARGUE Y RECIBO DISPONIBLE PANADERIA 2 PUNTO FIJO SALON REGISTRO EMPLEADOS
PLANTA PRIMER PISO (- 0;- 0) Nivel

Nivel 0.0
Area
ACCESO PUBLICO ACCESO ARTISTAS APOYO CAF APOYO ESCENARIO ARCHIVOS AREA ADMINISTRATIVA 2 CUARTOS ASEO BAOS HOMBRES ADMINISTRACION BAOS MUJERES ADMINISTRACION BAR 3 DEPOSITO BASURAS BODEGA EXPOSICIONES CAJEROS COCINA DE ENSAMBRE SALA COMPRESORES 12 CONCESIONES PLAZA COMIDAS 8 COORDINADORES CUARTO CAJILLA DE SEGURIDAD 2 CUARTOS DE AIRE
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2 CUARTOS DE SEGURIDAD 3 CUARTOS EXTRACTORES 3 CUARTOS ELECTRICOS DEPOSITO DE INSTRUMENTOS DEPOSITO DE MUEBLES 12 DEPOSITOS SALA DE COMIDAS DESAGUE AREA ADMINISTRATIVA DESCARGUE DEPOSITO DISPONIBLE GERENCIA GUARDAROPA LAVADO LOZA VASOS CRISTALERIA PRIMEROS AUXILIOS 7 CABINAS RACK 8 SALAS DE REGISTRO 3 SALIDAS DE EMERGENCIA TAQUILLA 7 CABINAS TELEFONICAS AREA DE VESTIBULO SALA N. 1-1 SALA N. 1-2 SALA N. 1-3 SALA N. 1-4 SALA N. 2-1 SALA N. 2-2 SALA N. 2-3 SALA N. 2-4 SALA N. 2-5
PLANTA SEGUNDO PISO ACCESO NIVEL +4.00 Nivel

Nivel + 4.00 APOYO CAF ARMARIOS DE SEGURIDAD 2 BAOS VIP 2 BOLSILLOS 16 CABINAS DE SALAS CAMERINO VIP CONSOLA DE SEGURIDAD CONTROL SALA DE PRENSA
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Area

CUARTO COMUNICACIONES 3 CUARTOS DE SEGURIDAD 4 OFICINA EXPOSITORES OFICINA VIP PUENTE 2 SALAS DE DESCANSO 2 SALAS DE ENSAYO SALA DE PRENSA SALA DE TRABAJO 2 TELEFONOS VESTIBULOS
PLANTA TERCER PISO - NIVEL +8.00 Nivel

Nivel +8.00
Area
17 DEPOSITO EQUIPOS AIRE ACONDICIONADO
ITEM 1.01.2.- ALCANCE DEL DISEO
El proyecto se basa en el diseo de sistemas de aire acondicionado y/o Ventilacin Mecnica para los ambientes utilizando Unidades Enfriadoras de Aire tipo Ventilador
Serpentin ubicadas fuera del rea de los ambientes con acceso directo externo, enfriadas por agua fra circulada desde un (1) Sistema Central de Agua Helada a instalar en el tercer piso.
Todo el CEVP conforma un Sistema General de Agua fra. Cada usuario es una Unidad Manejadora Enfriadora de Aire, con control de temperatura por Electrovlvula de dos (2) Vas ON OFF y sensor de temperatura ubicado en el retorno. Interruptor elctrico operable local y remotamente, para los salones de conferencias y de eventos,
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Las bombas de impulsin del agua helada tendrn variador de velocidad electrnico controlado por sensor diferencial de presin entre la presin de salida del agua helada hacia el sistema y la presin del agua al retorno.
ITEM 1.01.3. Ocupacin y Caractersticas de Uso y Construccin de cada rea. Ver Tabla N.1 Ocupacin.
SALA 1-1 SALA 1-2 UMA-16 UMA-9 a UMA-15 UMA-14 845 2.725 10.000 15.000 553 1.936 Auditorio Auditorio Alfombra Alfombra Concreto Panel 27.000 Concreto Panel 60.000 SALA 1-3 UMA-17 SALA 1-4 SALA 2-1 UMA-8 UMA-1 SALA 2-2 UMA-2 a UMA-4 1.323 15.000 988 Auditorio Alfombra Concreto Panel 27.000 SALA 2-3 UMA-7 SALA 2-4 SALA 2-5 UMA-6 UMA-5
Caractersticas de Ocupacin Und Personas Equipo Area Uso Piso Techo Muros Iluminacion # Watt M2
401 482 5.000 5.000 342 342 Auditorio Auditorio Alfombra Alfombra Concreto Panel 7.500 Concreto Panel 10.000
208 3.000 236 Auditorio Alfombra Concreto Panel 9.000
394 5.000 262 Auditorio Alfombra Concreto Panel 6.000
190 190 3.000 3.000 134 134 Auditorio Auditorio Alfombra Alfombra Concreto Panel 4.500 Concreto Panel 7.500
Caractersticas de Ocupacin Und Personas Equipo Area Uso Piso Techo Muros Iluminacion # Watt M2
SALA 3 UMA 22
SALA 4 UMA 23
SALA 5 UMA 24
SALA 6 UMA 25
O.ADMON
APOYO ESC. S.1-1
UMA-18
UMA-19
PRENSA UMA 20
CABINAS CABINAS S.2-2 S.1-2 UMA 21 UMA-5
78 78 8.000 8.000 100 100 Auditorio Auditorio Alfombra Concreto Panel 8.000 Alfombra Concreto Panel 8.000
78 78 60 8.000 8.000 1.800 100 100 540 Auditorio Auditorio OFICINAS Alfombra Concreto Panel 8.000
142 3.000 312

ALTO
118 1.800 260

Auditorio Alfombra
37 800 82
ALTO
167 800 368

ALTO
Alfombra CERAMICA CERAMICA Concreto Panel 8.000 Concreto Panel 5.400 Concreto Panel 3.500
CERAMICA CERAMIC A
Concreto Panel 5.400
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ITEM 1.01.4. Condiciones Climticas y Geogrficas 4.1. Condiciones Exteriores de proyecto: 30 oC. (86 oF) Bulbo Seco. 24.4oC. (76 oF ) Bulbo Hmedo. 65% Humedad Relativa.
4.2. Condiciones Interiores Requeridas: 23.0 C. (74.0 F) Bulbo Seco. 17.0 C. (62.66 F) Bulbo Hmedo. 55% Humedad Relativa. 4.3. Datos del Clima: Mes Enero Marzo Mayo Julio Septiembre Noviembre Temp. Exte. Temp. Exte. Humedad Temp.Interio Bulbo Seco Bulbo Hme Relat.Interio Bulbo Seco 90 81 50% 72 90 81 50% 72 90 81 50% 72 90 81 50% 72 90 81 50% 72 90 81 50% 72 Diferencia de Granos 65.7 65.7 65.7 65.7 65.7 65.7
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 4.4. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO PARA EL CALCULO DE LAS UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE. GENERALIDADES: NOMBRE DEL PROYECTO: LOCALIZACION DEL PROYECTO: CENTRO EVENTOS VALLE PACIFICO AUTOPISTA CALI CRUCE RIO ARROLLO HONDO. MUNICIPIO CALI VALLE DEL CAUCA 26.619 In.Hg. 3.200 Pies. 3 Grados 22 F 1 20 % 8 AM 10 PM 0.5 BTUH /PIE 2 F 9 Agua Fra 45 F
PRESION BAROMETRICA: ALTITUD: LATITUD NORTE: DIFERENCIA PROMEDIO DE TEMPERATURA: FACTOR DE CLARIDAD: REFLEJO DEL TERRENO: HORA DE INICIO: HORA DE CIERRE: COEFICIENTE DE PERDIDA DE CALOR DEL PISO: NUMERO DE ZONAS: REFRIGERANTE:
4.5. INDICES PARA CALCULOS GENERALES CALCULOS PARA ENFRIAMIENTO REQUERIMIENTOS DE ALUMBRADO REQUERIMIENTO DE EQUIPOS CALOR SENSIBLE POR PERSONA CALOR LATENTE POR PERSONA OCUPACION FACTOR DE SEGURIDAD PARA CALOR SENSIBLE FACTOR DE SEGURIDAD PARA CALOR LATENTE FACTOR DE DIVERSIDAD DE LAS PERSONAS 2.00 WATTS / PIE2 (1 WATTS / M ) 1.00 WATTS / PIE2 (35 WATT / M ) 245 BTU / PERSONA 105 BTU / PERSONA 100 PIES2 / PERS. (1. PERS /100 FT ) 0% 0% 100%
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO ITEM 1.01.5.- Seleccin de Equipos de Aire Acondicionado y Ventilacin a Utilizar.
Sistema N 1.
ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE.
Se acord que se disearan los equipos para Aire Acondicionado con cargo a cada Saln para que fueran de total responsabilidad del Usuario. Utilizando la red comn de agua helada del CENTRO EVENTOS VALLE DEL PACIFICO cuando est habilitada.
ESTRUCTURA DEL SISTEMA:
Con el propsito de facilitar el buen funcionamiento administrativo del CENTRO EVENTOS VALLE DEL PACIFICO en sus consumos econmicos, se disearon sistemas de Aire Acondicionado tipo agua fra, cuyos costos de funcionamiento y mantenimiento, sean de cuenta del propietario de cada local y/o de cada Institucin. Los equipos de acondicionamiento y su usuario corresponden a los relacionados en la Tabla N.1.
Modelo UMA 1 UMA 2-3-4 UMA 5 UMA 6 UMA 7 8 UMA 9 A 14 UMA 15 UMA 16 UMA 17 UMA 18 UMA 19 UMA 20 UMA 21 UMA 22 YAH 180 YAH 360 YAH 240 YAH 180 YAH 360 YAH 360 YAH 360 YAH 360 YAH 360 YAH 240 YAH 120 YAH 180 YAH 090 YAH 060 MBTUH 180 360 240 180 360 360 360 360 360 240 120 180 90 60 TON.R 15 30 20 15 30 30 30 30 30 20 10 15 7,5 5 HP 3 3 2 1,5 3 2,8 3 3 4 5 2 3 1,5 0,75 Pgina 12

UMA 23 UMA 24 UMA 25 UMA 26 Y 27 UMA 28 UMA 29 UMA 30 UMA 31 UMA 32 YAH 060 YAH 060 YAH 060 YAH 090 CARRIER 45CEA094B-006-DX CARRIER 45CEA094B-006-DX CARRIER 45CEA094B-006-DX CARRIER 45CEA094B-006-DX YAH 090 60 60 60 90 60 60 60 60 90 5 5 5 7,5 5 5 5 5 7,5 0,75 0,75 0,75 1 1 1 1 1 1,5
Tabla N.1. Equipos Manejadores de Aire enfriados por Agua Fra.
No incluye Obras Civiles, Instalaciones elctricas a cero metros de todos lo equipos ni dispositivos contra incendios.
La Velocidad de salida final del Aire se espera de 1.066 pes por minuto equivalente a 19 kilmetros por hora.
Todos los accesos al stano deben ser abiertos con puertas de reja o cortinas con acceso total de Aire.
El Sistema de contra incendios debe bloquear al mximo las entradas de aire hacia los stanos cuando en alguna zona interna se detecte incendio.
A.- SISTEMA DE PRODUCCION Y CONDUCCION DE AGUA HELADA RECIRCULANTE.
Utilizando un (1) sistema de enfriamiento de agua de 400 Toneladas en base a DOS (2) ENFRIADORES DE AGUA ( Chillers ) condensados por agua con dos (2) torres de enfriamiento de velocidad variable comandadas por sensor de temperatura del agua saliendo, DOS (2) bombas de agua de condensacin de velocidad variable
Diseo: ELECTROMECANICAS LTDA. Santiago de Cali, Calle 3 N 36 51 PBX: 5542148 e-mail: electromecanicas@uniweb.net.co Pgina 13
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO comandadas por sensor de temperatura del agua a enfriar y DOS (2) bombas de distribucin de agua helada de velocidad variable comandadas por sensores de presin.
La red de distribucin de agua helada se construir en tubera PVC RD21 hasta para 4 y en acero carbn S40 para 6 y 8, aislada con cauelas de poliuretano con barrera de vapor en foill de aluminio reforzado con fibra de vidrio, llevada sobre soportes colgantes por el cielo falso de los pasillos del 1, 2 y 3 pisos. A la vista en el stano y salas de maquinas, protegidas externamente con lmina de aluminio preformada calibre 0,6 milmetros.
La red de agua helada alimentar 28 UMAS con capacidades de: (4) de 5 Ton.R; (4) de 7.5 Ton.R; (1) de 10 Ton.R; (3) de 15 Ton.R; (2) de 20 Ton.R; (14) x 30 Ton.R. (97) Fan Coils tipo Casette.
Relacin Unidades Manejadoras v.s. Capacidad Modelo YAH 060 YAH 090 YAH 120 YAH 180 YAH 240 YAH 360 MBTUH 60 90 120 180 240 360
UMA 22 23 24 - 25 UMA 21 26 27 -32 UMA 19 UMA 1 6 20 UMA 5 - 18 UMA 2 3 4 7 8 9 a 17
La temperatura del agua se regular desde los enfriadores para que las UMAS y los Fan Coils operen con un diferencial de 10C entre el agua de suministro a 45 F y el agua de retorno a 55 F con 2,4 GPM/Ton.R, Internacional Modelo YAH. Similares o iguales a los York
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Cada UMA o Fan Coil tendr dos (2) vlvulas de cierre manual, una vlvula globo de control de caudal una electrovlvula de dos (2) vas tipo ON OFF, (2) dos conexiones flexibles, (1) un desage de Condensado y dos puertos para medida de presin de agua y de temperatura. La UMA y/o el Fan Coil tendr portafiltro y filtro de aire lavable con malla de aluminio y felpa hasta un 60% de eficiencia adosado al retorno. Los filtros para las UMAS son con capa de carbon activado eliminadores absorbedores de olores.
EQUIPOS Y MATERIALES:
DESCRIPCIN
Enfriadores de Agua Condensados por Agua x 195,1 Ton.R. 126 KW. YCWS0220SB Temperatura de Agua de Condensacin Saliendo del Chiller LCWT. 95 F Temperatura de Agua Fra saliendo del Chiller 45F. Relacin de Eficiencia de Energa de Enfriamiento (EER) 14,9 Refrigerante HFC-407FC, 2 circuitos de refrigeracin. Compresores tipo Tornillo. 0.81 KW/Ton. R de consumo. 480 GPM - 12 Pies de Cabeza de Agua en el Evaporador. 600 GPM - 18 Pies de Cabeza de Agua en el Condensador. Torres de Enfriamiento x 9HP. 225 TON. R. 600 GPM 95F - 85F. Tipo contra flujo de Aire y aspersin de agua. Igual a la MSX60225L (2,94 x 4,20 x 4,20 ML) 3.950 Kilos en Funcionamiento. ISO 9001 CTI Bombas de agua de condensacin 600 GPM 22 PSIG 10HP.- 1.750 RPM Igual a la IHM 5 x 6 x 15 Bombas de agua helada 480 GPM 60 PSIG 20HP 1200 RPM Igual a la IHM 4 x 6 x 17 Redes de tubera PVC 4, 3, 2, 2, 1, 1. y y en Acero 6 y 8 Global. Unidades Manejadoras Enfriadoras de Aire. Tipo Ventilador Serpentn Vertical.:
CANT.
2 2 2 1
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28 Modelo MBTUH TON.R HP YAH 180 180 15 3 YAH 360 360 30 3 YAH 240 240 20 2 YAH 120 120 10 2 YAH 090 90 7,5 1,5 YAH 060 60 5 0,75 FAN COILS HIDRONICOS TIPO CASSETTE x 9.000 BTUH TON.R FAN COILS HIDRONICOS TIPO CASSETTE x 36.000 BTUH 3 TON.R Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 1 para UMAS YAH180. Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 2 para UMAS YAH360. Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 1 para UMAS YAH240. Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 1 Diseo: ELECTROMECANICAS LTDA. Santiago de Cali, Calle 3 N 36 51 PBX: 5542148 e-mail: electromecanicas@uniweb.net.co
93 4
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para UMAS YAH120. Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 1 para UMAS YAH090. Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 3/4 para UMAS YAH060. Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 1/2 para HIDRONICOS x Ton.R Acoples aislados para fan coil a red de agua fra con dos vlvulas de cierre rpido, 1 vlvula globo manual, 1 Vlvula Elctrica ON-OFF, 2 universales y dos Conexiones Flexibles 3/4 Para HIDRONICO x 3 Ton.R 1
90 6
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO 575 TON.R. DEMANDADAS 390 TON.R
B.- SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE EXPANSION DIRECTA.
Para la Central de Comunicaciones y Consola de Seguridad se utilizarn cuatro Sistemas con control de Humedad Relativa y Condensador Remoto enfriado por Aire Iguales o Similares a los CARRIER 45CEA 09AB 006 DX con Control Electrnico propio.
UMA 28 UMA 29 UMA 30 UMA 31 CARRIER 45CEA094B-006-DX CARRIER 45CEA094B-006-DX CARRIER 45CEA094B-006-DX CARRIER 45CEA094B-006-DX 60 BTUH 60 BTUH 60 BTUH 60 BTUH 5 TON.R 5 TON.R 5 TON.R 5 TON.R 1 HP 1 HP 1 HP 1 HP
Sistema N 2:
EXTRACCION Y VENTILACION MECANICA SOTANO, PISO 1, 2 y 3.
ESTRUCTURACION DEL SISTEMA:
1. Cinco (5) renovaciones por hora a mximo cubrimiento.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 2. Stano parqueadero controlando un nivel de monxido de carbono entre 15 partes por milln y mximo 30 partes por milln en unidades de volumen con el propsito de controlar el consumo de energa. 3. Los dems ventiladores y extractores, Once en total (11) se controlarn a travs del sofware del Aire Acondicionado y/o localmente. Los extractores relacionados con las UMAS de las Salas de Eventos se controlarn como esclavos de la UMA correspondiente y/o localmente.
Se han proyectado los siguientes sistemas:

SISTEMA N Zona Servida por Sistema EXTRACTOR CENTRIFUGO
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema Extraccin Baos para Piso 2 y 1 Sector Sala 1-4. Ubicado en el Tercer Piso EXTRACTOR Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS. Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 3.300 Dimetro: 15 RPM: 1.575 1.0HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 68 0,5 C.A. Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 1.900 Dimetro: 10 1/8 RPM: 1.008 - HP F - V - CPS: 3 440 60 Db: 9.8 sones 0,25 C.A.
15
E15
16
Extraccin Aire Usado de Sala 2 4 Ubicado en el Tercer Piso
E16
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SISTEMA N
Zona Servida por Sistema EXTRACTOR Extraccin Aire Usado de Sala 2-5 en Tercer Piso
17
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA DELANTE Igual a DAYTON COAXIAL 3F5 32 CFM: 1.900 Dimetro: 10.1/8 RPM: 1.008 F - V - CPS: 3 440 60 Sones. 9.8 0,25 C.A. HP
E17
18
Tipo: CENTRIFUGO Extractor para: Depsitos de Amoblamientos en Stano, Zonas de de Lavado y de Basuras ALETAS HACIA TRAS del Primer Piso. Ubicado en Stano Ejes19;A2 Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 048 CFM: 8.400 Dimetro: 20 RPM: 1.8650 7 HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 78 1 C.A.
E18
19
Ventilacin Cocina, Almacn y Basuras del Stano y Ventilacin Apoyo Escena Saln 1-1 en Primer Piso. Instalado en Piso 2 Ejes M1M2;36
E19
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 049 CFM: 12.000 Dimetro: 24 RPM: 1.485 - 10 HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 80
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1,5 C.A.
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema EXTRACTOR Extraccin Aire usado Saln 2-3 en Tercer Piso. Instalado en tercer piso Ejes 15;A1
20
E20
21
Extraccin Campanas Zonas Coccion Cocina. Ubicado en la terraza que cubre el primer piso. Nivel + 4.00
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA DELANTE Igual a DAYTON COAXIAL 3F5 32 CFM: 3.950 Dimetro: 15 RPM: 528 - 1 HP F - V - CPS: 3 440 60 Sones: 12.3 0,25 C.A.
Tipo: HONGO CENTRIFUGO VERTICAL. Igual al 365 VCR-HP. Catalogo 365VH12B de Loren Cook Company. Con UL705.
CFM: 18.200 Dimetro: 12 RPM: 870 - 7.5 HP F - V - CPS: 3 440 60 SoneS: 37 5/8 C.A. Tipo: HONGO CENTRIFUGO VERTICAL. Igual al 365 VCR-HP. Catalogo 365VH12B de Loren Cook Company. Con UL705.
E21
22
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CFM: 18.200 Dimetro: 12
E22
RPM: 870 - 7.5 HP F - V - CPS: 3 440 60 Sones: 37 5/8 C.A. EXTRACTOR
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema Extraccin Campanas Zonas Coccion Cocina. Ubicado en la terraza que cubre el primer piso. Nivel + 4.00
23
Tipo: HONGO CENTRIFUGO VERTICAL. Igual al 365 VCR-HP. Catalogo 365VH12B de Loren Cook Company. Con UL705.
CFM: 18.200 Dimetro: 12
E23
RPM: 870 - 7.5 HP F - V - CPS: 3 440 60 Sones: 37 5/8 C.A. Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 2.100 Dimetro: 12 RPM: 1.950 HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 67 0,5 C.A. Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 3.900
24
Extraccin Baos Pisos 1 y 2 Sector Sala 21. Instalado en Tercer Piso. Ejes 5; E
E24
25
Extractor de Pisos 1 Sector 1: Cocina de Ensamble, Lavadoras, Bar, Baos, Primeros Auxilios. Instalado en Stano. Ejes G; 34
E25
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Dimetro: 15 RPM: 1.980 2 HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 73 1,25 C.A.
27
Extraccin Baos Pisos 1 y 2 Sector Sala 11. Instalado en Tercer Piso.
E27
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 3.600 Dimetro: 15 RPM: 1.800 - 1 HP F - V - CPS: 3 440 60 Db: 71 0,5 C.A.
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Extraccin Baos Pisos 1 y 2 Sector Sala 24. Instalado en Tercer Piso.
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ITEM 1.02.- Alcance del Trabajo.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO El trabajo incluido comprende los sistemas mecnicos completos como se muestra en los planos y las especificaciones. Se deber incluir toda la supervisin, mano de obra, material, equipo, maquinaria, taller y cualquier otro tem necesario para completar el sistema de aire acondicionado. ITEM 1.03.- Intencin. a. Suministro Deber incluir el suministro de sistemas de aire acondicionado completos,
perfectamente instalados, probados, balanceados y listo para utilizar. b. Mano de Obra y Herramienta. De la mejor calidad posible, aprobada por la Interventora antes de iniciar cada trabajo. c. Seguridad , Ejecucin y Limpieza El trabajo realizado incluyendo el interior del equipo, deber entregarse en condiciones de limpieza, seguridad y precisin ptimas. Toda suciedad de la construccin deber ser removida del material y equipo antes de su utilizacin. d. Graduacin de Controles y Temperatura Se deber suministrar el personal capacitado y el equipo requerido para graduar los controles de temperatura a satisfaccin del Interventor. Al finalizar el
proyecto, debern entregarse en correcta operacin todos los controles de temperatura y presin utilizados, mostrando su funcionamiento real.
1.04.- Obras no incluidas: En la propuesta no debe incluirse:

Obra civil alguna. (Bases, desages, muros, resanes, pintura, etc.) Instalacin de desages y agua de suministro para recuperacin y/o lavado de equipos en mantenimiento. Instalaciones elctricas de tuberas y cableados para control y fuerza hasta cero (0) metros de los equipos. 1.05.- Medidas. a. Todas las medidas, tanto horizontales como verticales, se basarn en los puntos de referencia dados en la obra. Igualmente, se verificar todas las medidas en la obra y se chequear que stas sean correctas con relacin al trabajo.
b. Las discrepancias en medidas reales sern consultadas con Interventora antes de iniciar cada trabajo.
1.06.- Planos. a. Los planos arquitectnicos y los detalles sern examinados para la localizacin exacta de equipos. Donde no haya localizacin definitiva, se obtendr informacin desde la INTERVENTORIA.
b. Los equipos ofrecidos deben poder instalarse donde lo indican los planos segn la dimensiones de catlogos comerciales del equipo.
1.07.- Planos de Taller.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO a. Todos los planos de taller debern ser sometidos a aprobacin de la INTERVENTORIA tanto del equipo como del material requerido para completar el proyecto.
b. Antes de entregar cualquier material en la obra, y con tiempo suficiente para permitir su revisin, sern sometidos para aprobacin plantas y cortes detallados, mostrando mantenimiento, caractersticas de operacin y capacidad. Cada tem de equipo propuesto ser producto normal de produccin de un fabricante establecido y de calidad, terminacin y duracin igual a la especificada.
c. Muestras, planos, especificaciones y catlogos sometidos a aprobacin debern ser rotulados indicando el servicio especfico para el cual el material o equipo ser usado, seccin y nmero de artculo de las especificaciones, nombre del contratista y nombre de la obra.
d. Catlogos, panfletos, u otros documentos sometidos para describir tems de los cuales se solicita aprobacin, debern ser especficos y la identificacin en catlogos, panfletos, etc. de los tems sometidos se marcar claramente con tinta.
1.08.- Alternativas.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO El estudio de alternativas presentadas se realizar siempre y cuando se haya ofrecido previamente en la oferta bsica lo solicitado en proyectos y
especificaciones remitidas en este pliego.
1.09.- Cooperacin con otros Contratistas.
Toda la cooperacin solicitada en los pliegos.
1.10.- Proteccin.
En los precios de la propuesta se deber incluir el costo y la expedicin de una pliza de daos a terceros y responsabilidad civil que cubra el 20% del valor de la propuesta en un perodo igual al de la obra ms un (1) ao.
1.11.- Andamios y Medios de Transporte.
Se debern suministrar los andamios y medios internos de transporte necesarios para llevar a su sitio los aparatos y equipos suministrados. La utilizacin de elementos y equipos de los otros contratistas que participan en la obra general deber negociarse con ellos. La OBRA no se responsabiliza de este tipo de costos.
1.12.- Apertura y Resane de Huecos.
No se incluye obra civil alguna en la propuesta.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.13.- Materiales y Mano de Obra.
a. Los materiales y equipos ofrecidos se debern escoger cuidadosamente para este proyecto. Todos los tems estarn ajustados a las especificaciones y a los planos cubriendo o sobrepasando los mnimos exigidos.
b. Todos los materiales y aparatos requeridos para este trabajo debern ser nuevos, de primera calidad
c. La propuesta deber incluir un ingeniero matriculado, especializado en aire acondicionado, a cargo de la obra; un superintendente con experiencia y todos los trabajadores especializados necesarios para instalar correctamente todos los equipos y materiales.
1.14.- Motores.
Cada motor deber ser suministrado con caja terminal para conduit, arrancador termomagntico y equipo de proteccin adecuado como se especifica o se requiera. La capacidad ser suficiente para operar el equipo bajo todas las condiciones de operacin sin sobrecarga.
Cada motor deber ser seleccionado para operacin silenciosa. El suministro de energa elctrica ser para todas las mquinas a 208 voltios, 60 hertz.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.15.- Ruido y Vibracin.
La instalacin deber operar bajo todas las condiciones de carga sin ruido o vibracin que sea objetable en la opinin del Interventor.
1.16.- Acceso.
a. El aprovechamiento de buitrones, dobles muros y cielos rasos para la correcta instalacin del trabajo, la cooperacin con los otros contratistas que utilicen los mismos espacios, y el aviso al Interventor de las necesidades en tales espacios se realizar con la debida anticipacin para lograr minimizar el uso de tales espacios.
b. Todo el equipo que requiera servicio, operacin o mantenimiento se localizar en posicin completamente accesible. El equipo incluir, pero no estar limitado a, vlvulas, trampas, motores, controles, interruptores y drenaje. Pequeas variaciones de los planos, hechas para permitir mejor acceso, sern sometidas a aprobacin.
c. Se deber indicar al Interventor la posicin exacta de controles, vlvulas, compuertas o cualquier otro componente que no quede a la vista y que requiera otro componente que no quede a la vista y que requiera servicio. Tapas de acceso para estos elementos sern instaladas por cuenta de la OBRA CI V I L. La localizacin de estas tapas ser sometida al Interventor con tiempo suficiente para ser instalada dentro del curso normal de trabajo.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.17.- Bases y Soportes.
a. Como la OBRA CIVIL suministrar e instalar las fundiciones, soportes, bases y plataformas necesarias para los equipos de aire acondicionado y cualquier otro equipo suministrado bajo este contrato, se deber suministrar oportunamente la informacin necesaria para el diseo de las bases que se requieran.
b. Todo el equipo, a menos que se muestre de otra forma, deber asegurarse a la estructura del edificio de manera aprobada. Los anclajes debern ser tipo perno de expansin de dimetro y longitud acorde al volumen y/o peso del equipo, previamente sometidos a aprobacin por Interventora.
1.18.- Conexiones Elctricas.
a. El Contratista de Instalaciones Elctricas entregar identificados en ambos extremos todos los conductores elctricos a cero metros de los equipos y/o Tableros para ser conectados por el Contratista de Aire Acondicionado.
b. El Contratista de Aire Acondicionado, bajo su total responsabilidad recibir los cableados identificados, comprobar su conexin y continuidad, comprobar la ampicidad y regulacin del conductor que recibe y conectar su equipo asegurndose previamente de que el aislamiento elctrico sea el necesario.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.19.- Instrucciones de Operacin.
a. Despus de completado el trabajo y los ensayos, se debern suministrar los operarios especializados para operar el sistema y equipo por un perodo de un (1) da de tres (3) horas. Durante este perodo se instruir a la ADMINISTRACIN DEL CENTRO EVENTOS VALLE DEL PACIFICO o su representante completamente en la operacin, ajuste y mantenimiento de todo el equipo suministrado. Se deber dar aviso a la ADMINISTRACIN DEL C.E.V.P de esta operacin por lo menos con cuarenta y ocho (48) horas de anticipacin.
b. Se deber suministrar a la ADMINISTRACIN DEL COMPLEJO por medio de la Interventora dos (2) juegos empastados de instrucciones de mantenimiento y operacin de todos los sistemas y equipos incluidos en este contrato. Todas las instrucciones se debern someter en borrador, para aprobacin, antes de la impresin final. Tambin se deber suministrar planos definitivos de la instalacin tal como haya sido ejecutada. Estos debern indicar la ubicacin exacta de los equipos, las tuberas y redes de conductos. Los planos se debern entregar en copia en papel y en medio magntico.
c. En
las
instrucciones
mencionadas,
deber
incluirse
un
programa
de
mantenimiento para los principales equipos suministrados en este contrato.
d. Para su colocacin dentro de los cuartos de maquinas debern entregarse plastificados copias de diagramas de tuberas y de control de temperatura.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.20.- Mantenimiento Mecnico
a. Alcance. En los precios de la obra debern incluirse los costos del suministro de los conocimientos y mano de obra necesarios para la correcta operacin y para la ejecucin de todos los mantenimientos correctivos y preventivos necesarios en todo el equipo y controles suministrados en este contrato durante un perodo de un (1) ao contado a partir de la entrega definitiva de la instalacin.
b. Hoja de Inspeccin.
Se deber suministrar una hoja de inspeccin y se colocar una copia de la misma en la entrada principal de cada cuarto de mquinas. Esa hoja tendr una lista de todos los equipos instalados all bajo este contrato. La hoja de inspeccin tendr un espacio para los 12 meses siguientes para poder colocar una indicacin de que se ha cumplido con el requisito de inspeccin.
Se incluir en sta hoja de inspeccin el equipo que se examin, las medidas obtenidas de cada parte del equipo y lo que, en su opinin, est operando de acuerdo con las recomendaciones del fabricante; que ha sido lubricado correctamente, y que todas las operaciones de mantenimiento correctivo y preventivo han sido ejecutadas segn las recomendaciones del fabricante y de acuerdo con las prcticas normales aceptadas
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO c. Reparaciones.
Todo
el
equipo
que
requiera
reparacin
ser
servido
reparado
inmediatamente. Puesto que el perodo de mantenimiento tiene una duracin de un ao, paralelo con la garanta del equipo, todas las partes y mano de obra sern suministradas sin ningn costo adicional para la COPROPIEDAD.
d. Filtros. El mantenimiento de los filtros se debe incluir en el costo del suministro, se inspeccionarn una vez por mes y se limpiarn o reemplarazarn, segn sea necesario.
e. Servicio de Emergencia. Cuando se requiera un servicio correctivo fuera de las horas normales de
trabajo para mantener el sistema en operacin, se suministrar tal servicio. Deben incluirse en la oferta tales eventos.
1.21.- Patentes.
En la oferta se liberar a la propietaria de cualquier responsabilidad, incluyendo gastos y costos, ocasionados en el uso de cualquier invencin, artefacto o aparato en la instalacin.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.22.- Interpretacin o correccin a los pliegos de cargos.
a. Los proponentes debern examinar cuidadosamente los pliegos de cargos, las especificaciones y los planos, e informarse cabalmente de todas las condiciones que puedan afectar de alguna manera el suministro, el costo o el plazo de entrega de las instalaciones.
b. Si alguno de los proponentes encontrase discrepancias en los planos, en las especificaciones o en los pliegos de cargos, o si tuviere dudas acerca de su significado deber obtener por escrito de la Propietaria, las aclaraciones del caso, antes de presentar la propuesta. Estas aclaraciones se enviarn a todos y cada uno de los proponentes.
c. Es entendido que los planos, las especificaciones y las cantidades de obra se complementan, de tal manera que cualquier cosa que se presente en los planos y no sea mencionado en las especificaciones, o viceversa, se tomar como especificada o mostrada en ambos. En caso de discrepancia entre los planos y las especificaciones y cantidades de obra, se preferirn stas.
d. La presentacin de una propuesta por cualquier licitante ser evidencia de que l ha examinado completamente los planos, las especificaciones
e. Los proponentes debern examinar cuidadosamente los pliegos de cargos, las especificaciones y los planos, e informarse cabalmente de todas las condiciones que puedan afectar de alguna manera el suministro, el costo o el plazo de entrega de las instalaciones.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO f. Si alguno de los proponentes encontrase discrepancias en los planos, en las especificaciones o en los pliegos de cargos, o si tuviere dudas acerca de su significado deber obtener por escrito del CENTRO EVENTOS VALLE DEL PACIFICO, las aclaraciones del caso, antes de presentar la propuesta. Estas aclaraciones se enviarn a todos y cada uno de los proponentes.
g. Es entendido que los planos y las especificaciones se complementan, de tal manera que cualquier cosa que se presenta en los planos y no sea mencionado en las especificaciones, o viceversa, se tomar como especificada o mostrada en ambos. En caso de discrepancia entre los planos y las especificaciones, se preferirn stas.
h. La presentacin de una propuesta por cualquier licitante ser evidencia de que l ha examinado completamente los planos, las especificaciones y pliegos y que comparado stos entre s, que antes de presentar su propuesta ha obtenido aclaraciones satisfactorias sobre cualquier punto incierto o dudoso, y que ha aceptado los documentos como completos, compatibles y adecuados para definir los equipos y la obra a contratar.
1.23.- Modificacin a los Pliegos
En caso de que se considere necesario hacer modificaciones o aclaraciones a los pliegos, antes de la apertura de las propuestas, o se decida aplazar esta fecha, se avisar por medio de adendos, copia de los cuales ser suministrada a todos y cada uno de los licitantes.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 1.24.- Preparacin y Presentacin de las Propuestas
a. Las propuestas debern presentarse en original y dos copias, en sobre sellado, dirigido a:
DR. JORGE ALBERTO DURAN CABAL Gerente CENTRO DE EVENTOS VALLE DEL PACIFICO S.A. Cali Calle 8 # 3-14 Edificio Cmara de Comercio de Cali Tercer Piso
Propuestas recibidas posteriormente no sern consideradas. No se tendr en cuenta la fecha en la cual fueron puestas al correo.
b. Las propuestas debern ceirse a las especificaciones. Si el proponente considera aconsejable o necesario desviarse de las especificaciones, deber presentarlo como alternativa a la oferta bsica en OFERTA ALTERNATIVA e indicar claramente en que consisten dichas desviaciones.
c. Los montajes, servicios, equipos y materiales sern cotizados con precios unitarios para cada uno de los tems en pesos colombianos, incluyendo impuesto a las ventas, gastos de transporte, seguros, gastos de administracin y legalizacin del contrato, costos de ingeniera, direccin profesional, costos de herramientas de utilizacin, mano de obra directa e indirecta, prestaciones sociales y cualquier otra suma necesaria para entregar estos elementos y servicios en la obra funcionando.
d. Las garantas y forma de pago sern las incluidas en la mnuta de contrato que se anexa.
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CENTRO EVENTOS VALLE DEL PACIFICO SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
ITEM 2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ITEM 2.- Especificaciones Tcnicas. 2.01.- Unidades manejadoras de Aire Las Unidades Manejadoras de Aire sern del tipo Ventilador Serpentn Fan Coil de construccin en lmina metlica, aisladas con lmina de fibra de vidrio de 1 de espesor, o con otro material de capacidad trmica similar.
Los serpentines debern ser dotados de bandejas recolectoras del agua condensada del aire, incluyendo el espacio de los tubos de distribucin. En todos y cada uno de los puntos donde el aire pudiese desviarse de los filtros o los serpentines se colocarn paneles metlicos que sellen completamente el paso.
Los serpentines sern de agua helada, del tipo de aletas, tubos y distribuidor, La superficie primaria ser de tubera de cobre sin costura. La superficie secundaria ser del tipo de aletas de aluminio aseguradas a los tubos mediante expansin de stos. Cada aleta ser continua a travs del ancho y profundidad del serpentn. Los marcos sern de lmina galvanizada con soportes laterales y refuerzos en U en las partes superior e inferior para mayor rigidez. Los serpentines de ms de 42 de longitud tendrn uno o ms soportes intermedios. Entre las Ues de refuerzo y las aletas se colocarn tiras sellantes.
Usarn ventiladores centrfugos de aletas inclinadas hacia TRAS, de doble entrada, debidamente balanceados esttica y dinmicamente. Los ejes de rotacin debern ser
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO slidos, fabricados en acero carbn y soportados en los rodamientos sellados y lubricados del motor acoplado directamente a ellos. Los Prefiltros sern del tipo metlico lavable de 1 de espesor con sus correspondientes marcos. Los filtros tendrn una eficiencia mnima del 35% cuando se midan con el mtodo del Weight Arrestance de ASHRAE estando impregnados de aceite.
Despus de los prefiltros en el sentido del flujo del aire instalarn filtros de Carbn activado de mnima resistencia al paso del aire y el 75% mnimo de eficiencia en la captura de partculas y gases productoras de mal olor contenido en el aire de retorno. Fabricados por AMERICAN AIR FILTERS.
El serpentn deber venir provisto de vlvulas de purga en la parte superior del tubo de distribucin que permitan el llenado completo del serpentn con agua.
En la alimentacin y salida de agua del serpentn debern instalarse dos vlvula de bola para el cierre lo ms cercanamente posible a la derivacin del los tubos de alimentacin y retorno general y una vlvula globo para regular la cantidad de agua entrando, precisando la cada de presin segn la curva del fabricante del serpentn.
A la entrada y salida del agua al serpentn debern instalarse en forma permanente pozos para manmetros y termmetros con sus correspondientes aditamentos para permitir el diagnostico de trabajo del mismo.
Las capacidades de estas Unidades sern las especificadas en las fichas tcnicas de cada Unidad, adjuntas.
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CUADRO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS UNIDAD MANEJADORA DE AIRE - REFRIGERADA POR AGUA FRIA
ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Filas / Aletas Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM UMA-1
YORK
UMA-1
01 YAH 180 02 SALA 2-1 03 1 04 2.080 05 4.336 06 6.600 07 4 / 12 08 MBTU/H 128 09 MBTU/H 38 10 MBTU/H 176,0 11 TON.R 13,83 12 F 45,0 13 F 78,24 14 F 67,74 15 BTU/Lb 34,09 16 F 55,0 17 F 54,86 18 BTU/Lb 24,35 19 "WG 0.36 20 HP 3,0 21 RPM 1750 22 RPM 700 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 6 - 20" x 22" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
( * ): Esta columna debe ser llenada por El Contratista, para efectos de comparacin de la propuesta, adems debe incluir catlogos completos de los equipos ofrecidos con sus curvas de rendimiento y consumos elctricos.
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ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Filas / Aletas Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM UMA-2-3-4
YORK
UMA-2-3-4
01 YAH360 02 SALA 2-2 03 3 04 4.410 05 5.362 06 9.772 07 4 / 12 08 MBTU/H 204 09 MBTU/H 101 10 MBTU/H 305,0 11 TON.R 25,42 12 F 45,0 13 F 79,51 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,65 16 F 55,0 17 F 54,34 18 BTU/Lb 24,01 19 "WG 1,20 20 HP 4,8 21 RPM 1750 22 RPM 700 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 10 - 20" x 25" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-5
01 YAH 240 02 SALA 2-4 03 1 04 1.900 05 4.100 06 6.000 07 4 / 12 08 MBTU/H 94 09 MBTU/H 34 10 MBTU/H 195,0 11 TON.R 16,25 12 F 45,0 13 F 79,08 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,12 16 F 55,0 17 F 54,52 18 BTU/Lb 24,12 19 "WG 0.25 20 HP 2,0 21 RPM 1750,0 22 RPM 600,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 6 - 20" x 22" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-6
01 YAH 180 02 SALA 2-5 03 1 04 1.900 05 4.100 06 6.000 07 4 / 12 08 MBTU/H 94 09 MBTU/H 34 10 MBTU/H 128,0 11 TON.R 10,67 12 F 45,0 13 F 79,08 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,12 16 F 55,0 17 F 54,52 18 BTU/Lb 24,12 19 "WG 0.25 20 HP 1,5 21 RPM 1750,0 22 RPM 600,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 6 - 20" x 22" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-7
01 YAH360 02 SALA 2-3 03 1 04 3.940 05 5.219 06 10.000 07 4 / 12 08 MBTU/H 185 09 MBTU/H 71 10 MBTU/H 361,0 11 TON.R 30,08 12 F 45,0 13 F 79,30 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,39 16 F 55,0 17 F 54,53 18 BTU/Lb 24,06 19 "WG 0.48 20 HP 3,0 21 RPM 1750,0 22 RPM 600,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 10 - 20" x 25" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-8
01 YAH 360 02 SALA 1-4 03 1 04 4.820 05 6.297 06 11.117 07 4 / 12 08 MBTU/H 226 09 MBTU/H 87 10 MBTU/H 338,0 11 TON.R 28,17 12 F 45,0 13 F 79,31 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,40 16 F 55,0 17 F 54,43 18 BTU/Lb 24,06 19 "WG O,25 20 HP 3,5 21 RPM 1750,0 22 RPM 720,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 10 - 20" x 25" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Filas / Aletas Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM UMA-9 a 14
YORK
UMA-9 a 14
01 YAH 360 02 SALA 1-2 03 6 04 4.542 05 5.082 06 9.624 07 4 / 12 08 MBTU/H 196 09 MBTU/H 82 10 MBTU/H 304,0 11 TON.R 25,33 12 F 45,0 13 F 79,72 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,90 16 F 55,0 17 F 54,26 18 BTU/Lb 23,95 19 "WG O,25 20 HP 2,8 21 RPM 1750,0 22 RPM 600,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 10 - 20" x 25" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior
CARACTERISTICAS Marca (Como referencia)
UNIDAD ------U CFM CFM CFM MBTU/H MBTU/H MBTU/H TON.R F F F BTU/Lb F F BTU/Lb "WG HP RPM RPM
UMA 15 Y UMA-16
YORK YAH360 SALA 1-1 2 4.225 6.043 10.264 4 / 12 206 76 310,0 23,5 45,0 79,1 67,0 35,16 55,0 54,51 24,11 O,25 3,0 1750,0 600,0
UMA 15 Y UMA-16
Aire de Recirculacin Aire de Suministro Filas / Aletas Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador
23 Caractersticas Elctricas Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 Seccion de Filtros del 35% 10 - 20" x 25" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-17
01 YAH360 02 SALA 1-3 03 1 04 4.010 05 5.443 06 10.000 07 4 / 12 08 MBTU/H 191 09 MBTU/H 72 10 MBTU/H 274,0 11 TON.R 22,83 12 F 45,0 13 F 79,24 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,31 16 F 55,0 17 F 54,46 18 BTU/Lb 24,08 19 "WG O,25 20 HP 4,0 21 RPM 1750,0 22 RPM 700,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 10 - 20" x 25" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Filas/Aletas Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros de carbn activado del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM UMA-18
YORK
UMA-18
01 YAH-240 02 OFICINAS ADMINISTRACION 03 1 04 2.212 05 6.588 06 8.800 07 4 / 12 08 MBTU/H 166 09 MBTU/H 14 10 MBTU/H 240,0 11 TON. R 20,00 12 F 45,0 13 F 80,00 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,31 16 F 55,0 17 F 54,46 18 BTU/Lb 24,08 19 "WG 0.94 20 HP 5,0 21 RPM 1750,0 22 RPM 900,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 23 8X20"X22"X1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-19
01 YAH - 120 02 APOYO ESCENA SALA 1-1 03 1 04 1.000 05 3.000 06 4.000 07 4 / 12 08 MBTU/H 109.5 09 MBTU/H 10.5 10 MBTU/H 120,0 11 TON.R 10,00 12 F 45,0 13 F 80,00 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,31 16 F 55,0 17 F 54,46 18 BTU/Lb 24,08 19 "WG 0.34 20 HP 2,0 21 RPM 1750,0 22 RPM 800,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 23 4X16"X25"X1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-20
01 YAH180 02 SALA DE PRENSA Piso 2 03 1 04 900 05 5.100 06 6.000 07 4/8 08 MBTU/H 158 09 MBTU/H 22 10 MBTU/H 180,0 11 TON.R 15,00 12 F 45,0 13 F 80,00 14 F 67,00 15 BTU/Lb 35,31 16 F 55,0 17 F 54,46 18 BTU/Lb 24,08 19 "WG O,54 20 HP 3,0 21 RPM 1800,0 22 RPM 700,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 24 6 - 20" x 22" x 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros de carbn activado del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM MBTU/H MBTU/H MBTU/H TON. R. F F F BTU/Lb F F BTU/Lb "WG HP RPM RPM Volt/PH/HZ Pie2 UMA-21
YORK
UMA-21
01 YAH - 090 02 CABINAS SALA 2,2 03 1 04 135 05 3.040 06 3.175 07 40 08 4.9 09 79,0 10 6.6 11 45,0 12 72,00 13 62,00 14 35,31 15 55,0 16 54,46 17 24,08 18 0.78 19 1,5 20 1750,0 21 841,0 22 440 V - 3F-60 CPS 23 4 -16" X 25" X 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros de carbn activado del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM MBTU/H MBTU/H MBTU/H TON.R. F F F BTU/Lb F F BTU/Lb "WG HP RPM RPM Volt/PH/HZ Pie2 UMA-22
YORK
UMA-22
01 YAH-060 02 SALA 3 03 1 04 440 05 1.560 06 2.000 07 50.76 08 9.24 09 60,0 10 5,00 11 45,0 12 80,00 13 67,00 14 35,31 15 55,0 16 54,46 17 24,08 18 O,25 19 3/4" 20 1750,0 21 900,0 22 440 - 3 - 60 23 2X16"X25" X 1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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YORK
UMA-23
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YORK
UMA-24
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YORK
UMA-25
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ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros de carbn activado del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM MBTU/H MBTU/H MBTU/H TON.R F F F BTU/Lb F F BTU/Lb "WG HP RPM RPM Volt/PH/HZ UMA-26
YORK
UMA-26
01 YAH-090 02 CABINAS SALON 1-2 03 1 04 400 05 2.700 06 3.100 07 81.6 08 8.4 09 90,0 10 7,50 11 45,0 12 80,00 13 67,00 14 35,31 15 55,0 16 54,46 17 24,08 18 0.31 19 1,0 20 1750,0 21 700,0 22 440 - 3 - 60 23 4X16"X25"X1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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ITEM 01 CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo UNIDAD ----UMA-27
YORK YAH-090 OFINAS V.I.P. Y SALA DE ENSAYO SALA 1 1 480 1.920 2.400 83 7 90,0 7,50 45,0 80,00 67,00 35,31 55,0 54,46 24,08 0.25 1,0 1750,0 655,0 440 - 3 - 60
UMA-27
02 Localizacin --03 Cantidad U 04 Aire Exterior CFM 05 Aire de Recirculacin CFM 06 Aire de Suministro CFM 07 Carga Sensible MBTU/H 08 Carga Latente MBTU/H 09 Carga Total de Refrigeracin MBTU/H 10 Carga Total de Refrigeracin TON-R 11 Temperatura Agua Entrando F 12 Aire Entrada al Serpentn (BS) F 13 Aire Entrada al Serpentn (BH) F 14 Entalpia del Aire Entrada BTU/Lb 15 Aire Salida al Serpentn (BS) F 16 Aire Salida al Serpentn (BH) F 17 Entalpia del Aire Salida BTU/Lb 18 Presin Esttica Total Aprox. "WG 19 Motor del Ventilador (Mnimo) HP 20 Revoluciones Motor RPM 21 Revoluciones Ventilador RPM 22 Caractersticas Elctricas Volt/PH/HZ Pie2 23 Seccion de Filtros de carbn activado del 35% 4X16"X25"X1" NOTA: Los items 19 y 20 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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CUADRO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS UNIDAD MANEJADORA DE AIRE- EXPANSION DIRECTA

ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) UNIDAD --UMA-28-29
CARRIER 45CEA-09AB 006-DX CARRIER 45CEA-09AB 006-DX COMUNICACIONES 2 150 1.800 1.950 0.25 1,0 66,0 5.5 72.6 58.5 25.4 49.0 47.7 19.0 41.2 90,0
D.X
UMA-28-29
01 Modelo --02 Localizacin --03 Cantidad U 04 Aire Exterior CFM 05 Aire de Recirculacin CFM 06 Aire de Suministro CFM 07 Presin Esttica Total Aprox. "WG 08 Motor del Ventilador (Mnimo) HP 09 Carga Total de Refrigeracin MbH 10 Carga Total de Refrigeracin TON.R 11 Aire Entrada al Serpentn (BS) F 12 Aire Entrada al Serpentn (BH) F 13 Entalpia del Aire Entrada BTU/Lb 14 Aire Salida al Serpentn (BS) F 15 Aire Salida al Serpentn (BH) F 16 Entalpia del Aire Salida BTU/Lb 17 Temperatura de Evaporacin Saturada F 18 Temperatura de Aire de Condensacin F 19 Area Mnima del Serpentn FT2 14.9 20 Nmero de Filas y Aletas Serpentn 6 / 14 21 Caractersticas Elctricas Volt/PH/HZ 440V-3F-60 CPS NOTA: Los items 7 y 8 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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CUADRO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS UNIDAD MANEJADORA DE AIRE- EXPANSION DIRECTA

ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) UNIDAD --UMA-30 - 31
CARRIER 45CEA-09AB006-DX CARRIER 45CEA-09AB 006-DX CONSOLA DE SEGURIDAD 2 150 1.800 1.950 0.25 1,0 66,0 5.5 72.6 58.5 25.4 49.0 47.7 19.0 41.2 90,0
D.X
UMA-30 - 31
01 Modelo --02 Localizacin --03 Cantidad U 04 Aire Exterior CFM 05 Aire de Recirculacin CFM 06 Aire de Suministro CFM 07 Presin Esttica Total Aprox. "WG 08 Motor del Ventilador (Mnimo) HP 09 Carga Total de Refrigeracin MbH 10 Carga Total de Refrigeracin TON.R 11 Aire Entrada al Serpentn (BS) F 12 Aire Entrada al Serpentn (BH) F 13 Entalpia del Aire Entrada BTU/Lb 14 Aire Salida al Serpentn (BS) F 15 Aire Salida al Serpentn (BH) F 16 Entalpia del Aire Salida BTU/Lb 17 Temperatura de Evaporacin Saturada F 18 Temperatura de Aire de Condensacin F 19 Area Mnima del Serpentn FT2 14.9 20 Nmero de Filas y Aletas Serpentn 6 / 14 21 Caractersticas Elctricas Volt/PH/HZ 440V-3F-60 CPS NOTA: Los items 7 y 8 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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ITEM CARACTERISTICAS Marca (Como referencia) Modelo Localizacin Cantidad Aire Exterior Aire de Recirculacin Aire de Suministro Filas / Aletas Carga Sensible Carga Latente Carga Total de Refrigeracin Carga Total de Refrigeracin Temperatura Agua Entrando Aire Entrada al Serpentn (BS) Aire Entrada al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Entrada Aire Salida al Serpentn (BS) Aire Salida al Serpentn (BH) Entalpia del Aire Salida Presin Esttica Total Aprox. Motor del Ventilador (Mnimo) Revoluciones Motor Revoluciones Ventilador Caractersticas Elctricas Seccion de Filtros de carbn activado del 35% UNIDAD ------U CFM CFM CFM UMA-32
YORK
UMA-32
01 YAH 090 COMEDOR EMPLEADOS 02 03 1 04 1.000 05 5.443 06 3.332 07 4 / 12 08 MBTU/H 71.1 09 MBTU/H 18.9 10 MBTU/H 90,0 11 TON.R 7,50 12 F 45,0 13 F 72,00 14 F 62,00 15 BTU/Lb 35,31 16 F 55,0 17 F 54,46 18 BTU/Lb 24,08 19 "WG 0.5 20 HP 1.5 21 RPM 1750,0 22 RPM 800,0 23 Volt/PH/HZ 440 - 3 - 60 Pie2 23 4X16"X25"X1" NOTA: Los items 18 y 19 , se calcularon basados en los planos de diseo y son valores mnimos aceptables. Ser obligacin del CONTRATISTA ajustarlos o incrementarlos segn condiciones actuales de la obra.
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2.02. -Tableros Elctricos de Control y Arranque para UMAS y EVR.
Todos los paneles sern NEMA1 con aislamiento de 600 Voltios conteniendo debidamente instalado segn normas NEC, la IEEE, el RETIE e ICONTEC certificadas por el fabricante: Un (1) Interruptor termomagntico 3F 25 KA 480 / 600 V. con accionador accesible exteriormente
Un (1) Arrancador suave de frecuencia variable para los ventiladores de aire con mando local y remoto obedeciendo sensores electrnicos 0 10 V. DC. proporcionales para temperatura de aire y dispositivo de control electrnico que se integre a una red de mando general compatible a suministrar.
Tableros para Unidades Manejadoras de Aire. UMAS Los elementos del Tablero deben proveer proteccin segn la capacidad del motor del equipo. La relacin de equipos corresponde a
Relacin Unidades Manejadoras v.s. Capacidad Modelo YAH 060 YAH 090 YAH 120 YAH 180 MBTUH 60 90 120 180 HP 0.75 1,0 2,0 3,0 Pgina 61
UMA 22 23 24 - 25 UMA 21 26 27 -32 UMA 19 UMA 1 6 20 -

UMA 5 - 18 UMA 2 3 4 7 8 9 a 17 YAH 240 YAH 360 240 360 2,0 3,0
2.03.- Unidades Acondicionadoras de Aire tipo Fan Coil de Techo
Para cubrir las necesidades puntuales de acondicionamiento de aire se suministrarn e instalarn en los cielos falsos o descolgados desde las losas 96 Unidades Hidrnicas Tipo Cassette de Techo acondicionadoras de aire iguales a las YORK Series HKH / HKW / HKY Junior, tipo 08. 1 Fase. 208 Voltios. 60 CPS. 9.000 BTUH. 400 CFM a velocidad mxima del ventilador. Con ventilador de aletas inclinadas hacia delante y motor de acople directo, con proteccin trmica interior. 127 Wattios de consumo. Con control de temperatura y velocidad mediante termstato electrnico alambrico. Condiciones de Funcionamiento: Temperatura de Agua entrando: 45F Temperatura de Agua saliendo: 55F Consumo: 1,8 GPM de Agua Fra. Temperatura del Saln: 27C BS / 80F BS 19C BH / 66F BH Los serpentines debern ser dotados de bandejas recolectoras del agua condensada del aire, incluyendo el espacio de los tubos de distribucin. En todos y cada uno de los puntos donde el aire pudiese desviarse de los filtros o los serpentines se colocarn paneles metlicos que sellen completamente el paso.
Los serpentines sern de agua helada, del tipo de aletas, tubos y distribuidor, La superficie primaria ser de tubera de cobre sin costura. La superficie secundaria ser del tipo de aletas de aluminio aseguradas a los tubos mediante expansin de stos. Cada aleta ser continua a travs del ancho y profundidad del serpentn.
Los marcos sern de lmina galvanizada con soportes laterales y refuerzos en U en las partes superior e inferior para mayor rigidez. Los filtros sern del tipo Polipropileno lavable de 1/8 de espesor con sus correspondientes marcos. Los filtros tendrn una eficiencia mnima del 35% .
El serpentn deber venir provisto de vlvulas de purga en la parte superior del tubo de distribucin que permitan el llenado completo del serpentn con agua.
En la alimentacin y salida de agua del serpentn debern instalarse dos vlvula de bola para el cierre lo ms cercanamente posible a la derivacin del los tubos de alimentacin y retorno general y una vlvula globo para regular la cantidad de agua entrando, precisando la cada de presin segn la curva del fabricante del serpentn. 2.04.- Unidades para Extraccin. Para extraccin mecnica de olores de las bateras de baos se suministrar e instalar donde lo indican los planos Ventiladores Centrfugos impulsados por motor elctrico de acople por transmisin de correas.
Los ventiladores sern construidos en lmina de hierro galvanizado
sometida a los
procesos de pintado con esmalte en polvo, horneado. La turbina girar sobre rodamientos de muy buena calidad, prelubricados sellados que disminuyan al mximo la friccin y el mantenimiento.
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Las capacidades de estas Unidades sern las especificadas en el cuadro adjunto.
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema
EXTRACTOR CENTRIFUGO
CONDUCTOS HIERRO GALV.
REJILLAS ALUMINIO
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema Extraccin Baos para Piso 2 y 1 Sector Sala 1-4. Ubicado en el Tercer Piso EXTRACTOR Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS. Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 3.300 Dimetro: 15 RPM: 1.575 1.0HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 68 0,5 C.A.
CONDUCTOS GALV.
REJILLAS ALUMINIO
15
Cal: 24 2 M : 77
Tipo: CUBO Damper: CON 2 Pulg. : 1026 9 x 9 (10) 12 x 9(2) Tipo: LOUVER Damper: SIN 20 x 30(1)
E15
16
Extraccin Aire Usado Sala 2-4. Ubicado en el Tercer Piso
E16
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 1.900 Dimetro: 10 1/8 RPM: 1.008 - HP F - V - CPS: 3 440 60 Db: 9.4 sones 0,25 C.A.
Cal: 24 2 M : 170
Tipo: LOUVER 594 2 Pulg. Damper: SIN 24 x 24(1)
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17
Extraccin Aire Usado de Sala 2-5 en Tercer Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA Piso DELANTE Igual a DAYTON COAXIAL 3F5 32 CFM: 1.900 Dimetro: 10.1/8 RPM: 1.008 F - V - CPS: 3 440 60 Sones. 9.8 0,25 C.A. HP
Cal: 24 M : 18
2
Tipo: LOUVER Damper: SIN Pulg. : 576 24 x 24 (1)

2
E17
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema EXTRACTOR Extractor para: Depsitos de Amoblamientos en Stano, Zonas de de Lavado y de Basuras del Primer Piso. Ubicado en Stano Ejes19;A2
CONDUCTOS GALV.
REJILLAS ALUMINIO
18
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 048 CFM: 8.400 Dimetro: 20 RPM: 1.8650 7 HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 78 1 C.A.
Cal: 24 M : 426 Cal: 20 M : 15

2 2
Tipo: LOUVER Damper: SIN Pulg. : 600 30 x 20 (1) Tipo: CUBO Damper: CON 2 Pulg. : 2349 9 x 9 (29)
2
E18
19
Ventilacin Cocina, Almacn y Basuras del Stano y Ventilacin Apoyo Escena Saln 11 en Primer Piso. Instalado en Piso 2 Ejes M1-M2;36
E19
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 049 CFM: 12.000 Dimetro: 24 RPM: 1.485 - 10 HP F - V - CPS: 3 440 60
Cal: 24 M2: 174 Cal: 22 M2: 93 Cal: 20
Tipo: CUBO Damper: CON Pulg.2: 3459 9 x 9 (27) 12 x 12(8)
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dB: 80 1,5 C.A. M2: 84 10 x 12 (1) Tipo: LOUVER Damper: SIN 2 Pulg. : 4664 106 x 44 (1)
20
Extraccin Aire usado Saln 2-3 en Tercer Piso. Instalado en tercer piso Ejes 15;A1
E20
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA DELANTE Igual a DAYTON COAXIAL 3F5 32 CFM: 3.950 Dimetro: 15 RPM: 528 - 1 HP F - V - CPS: 3 440 60 Sones: 12.3 0,25 C.A.
Cal: 24 M2: 15
Tipo: LOUVER Damper: SIN Pulg.2: 1000 50 x 20
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema Extraccin Campanas Zonas Coccion Cocina. Ubicado en la terraza que cubre el primer piso. Nivel + 4.00 EXTRACTOR Tipo: HONGO CENTRIFUGO VERTICAL. Igual al 365 VCR-HP. Catalogo 365VH12B de Loren Cook Company. Con UL705. CFM: 18.200 Dimetro: 12 RPM: 870 - 7.5 HP F - V - CPS: 3 440 60 SoneS: 37 5/8 C.A. Tipo: HONGO CENTRIFUGO VERTICAL. Igual al 365 VCR-HP. Catalogo 365VH12B de Loren Cook Company. Con UL705. CFM: 18.200
CONDUCTOS GALV.
REJILLAS ALUMINIO
21
Cal: 16 USG GALV. M : 140

2
E21
Acople directo a la Trampa de Grasas y el Conducto. Directo a la Campana
22
Cal: 16 USG GALV. M : 140

2
E22
Acople directo a la Trampa de
Dimetro: 12
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RPM: 870 - 7.5 HP F - V - CPS: 3 440 60 Sones: 37 5/8 C.A. Tipo: HONGO CENTRIFUGO VERTICAL. Igual al 365 VCR-HP. Catalogo 365VH12B de Loren Cook Company. Con UL705. CFM: 18.200 Dimetro: 12 Cal: 16 USG GALV. M : 140
2
Grasas y el Conducto. Directo a la Campana
23
Acople directo a la Trampa de Grasas y el Conducto. Directo a la Campana REJILLAS ALUMINIO
E23
RPM: 870 - 7.5 HP F - V - CPS: 3 440 60 Sones: 37 5/8 C.A. EXTRACTOR Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 2.100 Dimetro: 12 RPM: 1.950 HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 67 0,5 C.A. CONDUCTOS GALV.
SISTEMA N
Zona Servida por Sistema Extraccin Baos Pisos 1 y 2 Sector Sala 2-1. Instalado en Tercer Piso. Ejes 5; E
24
Cal: 24 2 M : 63
E24
Tipo: CUBO Damper: CON 2 Pulg. : 567 9 x 9 (7) Tipo: LOUVER Damper: SIN Pulg.2: 840 30 x 28 (1)
25
Extractor de Pisos 1 Sector 1: Cocina de Ensamble, Lavadoras, Bar, Baos, Primeros Auxilios. Instalado en Stano. Ejes G; 34
E25
Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 048 CFM: 5.400 Dimetro: 20 RPM: 1.240 2 HP F - V - CPS: 3 440 60 dB: 69 1 C.A.
Cal: 24
Tipo: CUBO
M : 264
Damper: CON 2 Pulg. : 1458 9 x 9 (19) Tipo: LOUVER Damper: SIN Pulg.2: 476
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25 x 25 (1)
27
Extraccin Baos Pisos 1 y 2 Sector Sala 1 Tipo: CENTRIFUGO ALETAS HACIA TRAS 1. Descarga Vertical hacia arriba. Igual a DAYTON GRAINGER 3C 073 CFM: 3.600 Dimetro: 15 RPM: 1.200 - 1 HP F - V - CPS: E27 3 440 60 Db: 68 0,5 C.A.
Cal: 24 2 M : 170
Tipo: CUBO Damper: CON Pulg. : 972 9 x 9 Tipo: LOUVER 2 594 Pulg. Damper: SIN 54 x 16(1)
2
28
Extraccin Baos Pisos 1 y 2 Sector Sala 2-4.
E28
Cal: 24 2 M : 170
Tipo: CUBO Damper: CON 2 Pulg. : 972 9 x 9 (12) Tipo: LOUVER 2 594 Pulg. Damper: SIN 22 x 27(1)
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2.05.- Ventilacin General Externa para Accesos Pisos 1 y 2
Equipo: Se suministrar e instalaran grandes ventiladores de alto cubrimiento y gran rendimiento, iguales a los producidos por BIG ASS FANS de U.S.A. con las caractersticas tcnicas relacionadas a continuacin e instalados donde se indica en los planos anexos.
Los sitios seleccionados son de doble altura y se ha previsto que la iluminacin no interfiera con el desplazamiento de las aletas del ventilador. Los arrancadores electricos para cada elemento se instalarn en los espacios privados de las zonas pblicas y tendrn un punto de control de la red de control del sistema de aire acondicionado para permitir operacin local y remota a voluntad.
Se utilizaran once (11) ventiladores de 5,50 metros de dimetro fsico cuyo cubrimiento total es un crculo de 27,5 metros de dimetro que consumiendo (1,5 HP) 1.2 KW circula 78.344 litros/segundo de aire (166.000 CFM) que equivale a generar brisa de 6 Km/Hora promedio en el ambiente cubierto. El dimetro de cubrimiento certificado por el fabricante es 5 veces el de las aspas 27 metros magnificando la productividad de las personas y/o el confort general.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Se debe asegurar una des-estaratificacin del calor desde 32C (90F) en el cielo falso hasta 23,9C (79F) o 23,3C (74F) en el piso con el equipo instalado.
Cada ventilador debe tener 10 aspas de baja velocidad, construidas en aleacin de aluminio estruido sin que su peso sobrepase los 3,3 Kilogramos / Ml de aspa. Las aspas debe construirse adheridas a una placa de aseguramiento de lmina de hierro calibre 14 galvanizada A36. Para el Equipo de 5.5 Ml de dimetro en las aspas el motor debe ser de 1,5 HP 1.730 RPM 440 V AC 60 HZ- 3 F Mnimo, aislamiento clase F, para trabajar a temperatura ambiente mxima a 40C. con proteccin trmica hasta 100C.
El acoplamiento entre el motor y el ventilador debe ser tipo rueda helicoidal, bajo ruido, larga vida til, alto sellamiento al derrame de lubricacin nico para toda la vida til.
Cada ventilador tendr controlador elctrico incluido en panel de control industrial certificacin U.L. artculo 308, normas NEC para toda la instalacin elctrica. Debe incluir un arrancador de Frecuencia Variable (VFD) que produzca arranque suave y un nmero infinito de posibles velocidades de funcionamiento del ventilador.
Cada controlador incluir interruptor manual / automtico ON-OFF o tensiometro de control manual de velocidad y dispositivo para arranque remoto. El panel ser NEMA Tipo 1.
Se debe adjuntar manual de mantenimiento preventivo peridico sugerido. Debe expedirse garanta por las partes elctricas por 3 aos por suministro de partes y un ao por fabricacin y calidad.
2.06.- Conductos
2.06.1.- Conductos de Fibra de Vidrio. Los conductos sern fabricados de lminas rgidas de fibra de vidrio, con barrera de vapor interna y externamente en foil de aluminio con refuerzos de fibra de vidrio. Para su fabricacin y montaje se usaran las ltimas normas SMACMA. Los tramos de conductos que queden a la intemperie sern recubiertos exteriormente con lminas de acero galvanizado de calibre 24 USG. Las cantidades de conducto indicadas en formularios y planos son aproximadas, por lo tanto, se liquidar utilizando las cantidades de conductos instalados al precio unitario. Las cantidades de obra de los conductos se determinan de la siguiente manera: Area de conducto = Permetro Exterior * Longitud del conducto Longitud de los codos = Suma de las medidas hasta la interseccin de los ejes. Para las transiciones se medir como permetro el de la seccin mayor. Las zapatas se consideran parte del tramo de conducto medido.
2.06.2.- Conductos Metlicos. Los conductos de retorno de aire de los sistemas de aire acondicionado sern fabricados en lmina de hierro galvanizado, al igual que los conductos de extraccin de aire de los baos y los tramos de tomas de aire fresco exterior. Los calibres, refuerzos, mtodos de fabricacin y montaje sern los recomendados por la SMACMA para la construccin de conductos metlicos rectangulares, obedeciendo a los siguientes calibres:
LADO MAYOR CALIBRE (USG) CALIBRE ACESCO
Hasta 12 Desde 13 hasta 30 Desde 31 hasta 54 Desde 55 hasta 84 Superior a 85
26 24 22 20 18
24 22 20 18 16
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Los conductos debern ser sellados contra escapes de acuerdo con la clase C de SMACMA con sellantes poxicos aprobados por Interventora.
Donde se requiera que los conductos se conecten a ventiladores u otro tipo de equipo que pueda causar vibracin, se deber usar conexiones flexibles entre conducto y equipo.
Para la liquidacin final de las cantidades de los conductos realmente instalados deber utilizarse el precio unitario consignado en el formulario de precios unitarios y las cantidades realmente instaladas, medidas de igual manera que para los ductos de fibra de vidrio.
El valor unitario del conducto en lmina debe incluir, el costo de la lmina, los refuerzos, las uniones, colgantes, desperdicio, tornillos, anclajes, transporte a la obra, andamios, herramienta, materiales menores y mano de obra, supervisin e ingeniera requerida para la fabricacin y montaje de los conductos.
Para determinar las cantidades realmente instaladas se deber utilizar el siguiente procedimiento: Area de conducto = Permetro Exterior * Longitud del conducto Longitud de los codos = Suma de las medidas hasta la interseccin de los ejes. Las transiciones medirn como permetro el de la seccin mayor.
2.07.- Difusores y Rejillas. (Iguales o Similares a los fabricados por LAMINAIRE S.A.) 2.07.1. Difusores Rectangulares.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Los difusores rectangulares sern del tipo descolgados, con aletas de 3, salida rectangular para colocar sobre cielo falso. Vendrn completos con rejas de distribucin de 4 vas y control de volumen del tipo de hojas mltiples opuestas accionadas por pin y tornillo, en las dimensiones y cantidades indicadas en planos y especificaciones, con la nomenclatura nombrada escrita en cada sitio, en base a la nomenclatura utilizada por LAMINAIRE S.A.
Se suministrarn difusores con perfiles estrudos en aluminio, horneado en color blanco brillante.
pintados con
esmalte
2.07.1.1.- Complementos.
En los casos donde las dimensiones de los difusores no alcanzan a cubrir todo el espacio de la retcula del cielo falso, se utilizar como se indica en el plano el complemento perimetral denominado babero para retculas de 24x24 producido por LAMINAIRE en aluminio pintado del color del cielo falso.
2.07.2. Rejillas de Retorno y aire Exterior. Sern del tipo cubo x y para los que se especifique en los planos, con control de volumen de hojas mltiples opuestas. Las rejillas se construirn con un marco no inferior a 1 de ancho. Las rejillas de retorno a instalar h acia el interior sern de Aluminio extrudo pintadas de color blanco y las rejillas de toma de aire exterior sern pintadas de color caf y llevaran malla de aluminio contra insectos. Las caractersticas de unos y otros son: Difusores de Suministro.Material Tipo Distribucin Aluminio Pintado de Blanco Descolgado 4 Vas Horizontal
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Control de Volumen Rejillas de Retorno.Material Tipo Control de Volumen Rejillas de Aire Fresco.Material Tipo Damper. Aluminio Pintado Color Caf . Cubo con Malla / Insectos. Manual de Tornillo Aluminio Pintado de Blanco Cubo. Manual. Manual por Tornillo Metlico
2.08.- Bombas de Agua
Las bombas de agua sern del tipo centrfugo, monobloque, diseadas para operacin silenciosa, de succin lateral y sello mecnico.
El motor ser a prueba de goteo, IP55 - 1750 RPM, seleccionado especialmente para operacin silenciosa con arrancador de velocidad variable. La potencia del motor ser tal que no se presente sobrecarga al operar la bomba a travs de toda la gama de la misma. Trabajar a 440 Voltios, tres (3) fases, 60 Hz. Con Variador de Velocidad 0 100% controlado por Sensor diferencial de Presin con Seal 0 10 V. DC Miliamperios Una vez terminada la instalacin y antes de arrancar la bomba, sta deber lubricarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El CONTRATISTA deber revisar, ensayar y arrancar cada bomba. La lectura de presiones de succin y descarga deber anotarse y enviarse a la interventora. o de 5 20
Se suministrarn e instalarn cuatro (4) bombas para la recirculacin del agua de condensacin y cuatro (4) bombas para la recirculacin del agua enfriada con las siguientes caractersticas:
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BOMBAS DE AGUA HELADA: Caudal Cabeza Motor Electrico. Arrancador Variador de Frecuencia Acople Sello Cantidad BOMBAS DE AGUA DE CONDENSACIN: Caudal Cabeza Motor Electrico. Arrancador Variador de Frecuencia Acople Sello Cantidad
480 GPM 60 PSI 140 FT 20 HP Minimo. 0-100%-440V-3F-60 CPS Directo ( Monoblock ) Mecanico 4
450 GPM 30 PSI 70 FT 20 HP Minimo. 0-100%-440V-3F-60 CPS Directo ( Monoblock ) Mecanico 4
2.09. Torres de Enfriamiento. Donde indiquen los planos se debern instalar DOS ( 2 ) torres de enfriamiento del tipo contra flujo, completas, con tanque, ventilador axial, aspersores, relleno en PVC , eliminadores de roco y motor elctrico. Las torres debern fabricarse para trabajo a la intemperie.
Los componentes estructurales de cada torre, incluyendo el tanque de agua, el armazn, la cubierta y el cilindro del ventilador sern fabricados en polister reforzado con fibra de vidrio. Los componentes de acero, incluyendo los soportes del equipo mecnico, sern fabricados en acero de calibre pesado, protegidos contra la corrosin por el proceso de galvanizado en caliente. Todos los componentes sujetos a soldadura en fbrica sern galvanizados despus de fabricacin.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO El motor de cada torre ser aislado especialmente para trabajar en la torre de enfriamiento en posicin vertical hacia abajo. Trabajar a 440 Voltios, tres (3) fases, 60 Hz , con variador de velocidad 0-100% accionado por sensor diferencial de temperatura del agua
El relleno ser fabricado de PVC grueso. Los eliminadores de roco y las persianas sern ensambladas en mdulos de fcil remocin. Los eliminadores de roco tendrn tres quiebres y garantizarn que las prdidas por viento no sobrepasarn 0.005% del caudal de diseo.
Las torres estarn equipadas con un sistema de distribucin de agua caliente, fabricada en plstico. Las tuberas y ramales sern fabricados con tubera de PVC. Las boquillas sern de propileno o de bronce.
El tanque de agua podr venir en piezas de fcil ensamble en la obra pero una vez ensamblado no se presentarn escapes de agua. La conexin de succin vendr con brida e incluir un filtro. Para el control de nivel del tanque se incluir una vlvula de flotador.
Las torres de enfriamiento debern ser silenciosas. Cuando se mida la intensidad del ruido en decibeles (dB), a 1.50 metros de altura, no se debern sobrepasar los niveles de 73 dB a 2 metros y 63 a 16 metros de distancia. Cuando se mida la intensidad del ruido a 1.50 metros de distancia de la salida del ventilador y a 45 de la horizontal, este no pasar de 79 dB.
Las aspas del ventilador debern ser ajustables manualmente en el sitio final.
Las dos torres debern tener una capacidad para 600 GPM cada una, con las siguientes condiciones de trabajo; temperatura del agua entrando a 93F y una temperatura del agua
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO saliendo de 83F a condiciones exteriores de 81F y 3.189 pies de altura sobre el nivel del mar.
2.10.- Enfriadores de Agua con Condensacin por agua.
Se deber suministrar e instalar donde se indica en los planos dos (2) Enfriadores de agua iguales, completos con compresores de tornillo, condensador enfriado por agua, enfriador, tablero de control, base, eliminadores de vibracin, tubera de refrigeracin, carga de refrigerante y aceite . Arrancadores montados en el enfriador y alambrado interno.
Compresor.
El compresor o los compresores sern del tipo de tornillo, con control de capacidad por medio de una vlvula deslizante. Debern ser provistos de una bomba y un calentador de aceite y trabajarn con refrigerante HFC-407 C , ECOLOGICO.
Los compresores sern balanceados por el fabricante a la velocidad de trabajo. Dentro de los controles de seguridad se deber tener proteccin contra alta y baja temperatura en el embobinado del motor, baja presin de aceite, inversin de rotacin, monofaseo, alto y bajo voltaje.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO La separacin del aceite en la descarga se har fuera de la carcaza del compresor. El separador de aceite y el sistema de retorno se disearn de manera que se asegure que el aceite regresa adecuadamente al compresor y no se acumula en los intercambiadores de calor.
Motor
Los motores elctricos de los compresores deber ser trifsicos a 440 Voltios, 60 Hz. Sern del tipo Jaula de ardilla y diseados para servicio continuo, no reversibles, de alto factor de potencia, bajo deslizamiento y para arranque a tensin reducida por medio de arrancador del tipo estado slido o estrella triangulo montado en fabrica. Los compresores podrn ser del tipo abierto o semi-hermtico. En el caso de compresores abiertos el motor deber ser del tipo totalmente cerrado, enfriado por un ventilador y deber transmitir la potencia requerida por el compresor para su operacin. En el caso de compresores semi-hermticos, el motor del compresor deber ser adecuado para operar en la atmsfera del refrigerante. Los cojinetes debern ser del tipo silencioso, de bajos ndices de rozamiento y oxidacin y lubricados por aceite.
Arrancador
Para cada motor elctrico de los compresores se debe suministrar un arrancador de contactores tipo estrella tringulo protegido, de tal manera que la corriente de arranque del motor sea reducida al 68% durante la etapa de aceleracin del motor. Adems, el arrancador deber limitar la corriente mxima de arranque del motor.
El arrancador deber poseer un dispositivo de control que proteja el motor del compresor en caso de cualquiera de las siguientes fallas: Sobretensin en el motor.
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Sobrecarga del motor Falla por prdida de potencia en el motor. Falla por prdida de la secuencia de fase o bajo voltaje en una de las fases. Falla en el dispositivo electrnico de control del microprocesador central.
Tablero Elctrico.
Deber tener previsiones en la parte interior o lateral para la entrada del cableado exterior por medio de tubera conduit metlica.
Tablero de Control
Cada enfriador deber contener un mdulo de control electrnico, del tipo de estado slido a base de un microprocesador. El sistema deber permitir el control de cada unidad por medio de mandos locales y remotos desde el sistema central de control y supervisin del aire acondicionado.
El sistema de control deber ser autnomo en su operacin, seguro y capaz de controlar los equipos asociados a cada enfriador y de autodiagnosticarse.
Los equipos, dispositivos y accesorios que conforman el sistema de control debern ser instalados en un panel metlico, ensamblado y alambrado en fbrica, fijado a la estructura del enfriador y provisto de soportes adecuados que amortigen las vibraciones de la unidad. Cada tablero de control deber tener previsiones en la parte superior para la entrada del cableado exterior por medio de tubera conduit metlica. Cada mdulo de control deber tener mnimo lo siguiente: Seleccin de los modos de operacin Local Remoto.
Mandos de Arranque Parada Mando para reposicin del sistema de control cuando el enfriador ha salido de servicio por falla y el problema que la origin haya sido superado. Pantalla digital alfanumrica. Teclado alfanumrico para la entrada de datos al programa, seleccin de puntos de ajuste de operacin, generacin de despliegues en la pantalla, indicacin de estados operativos de los diferentes parmetros, etc. Desconexin automtica y bloqueo de la unidad cuando acte alguno de los dispositivos de proteccin asociados a las siguientes seales: o o o o o o o o o Alta Presin del refrigerante en el condensador. Baja Presin del refrigerante en el evaporador. Alta temperatura en la descarga del compresor. Presin de aceite baja. Flujo de agua inadecuado en el condensador o en el evaporador. Temperatura alta en los cojinetes. Falla elctrica. Excesivo tiempo de aceleracin del motor. Algunas otras condiciones sugeridas por el fabricante.
Cada una de estas seales deber bloquear arranques sucesivos del enfriador. En este caso y slo cuando el problema que ocasion el disparo del enfriador sea superado, el sistema de control deber ser repuesto manualmente con el fin de habilitar de nuevo el arranque de la unidad.
Anunciar y desplegar en la pantalla local la causa de alarmas y disparos de la unidad.
Prevenir arranques sucesivos del compresor antes de que se haya cumplido el tiempo de seguridad preestablecido indicado por el fabricante.
Mantener la temperatura mnima en el aceite.

Capacidad de autodiagnstico y de ejecucin de chequeos paso a paso de los parmetros crticos del enfriador y de los sensores de entrada.
Despliegue en pantalla del estado operativo de los equipos asociados a la unidad y de los puntos de ajuste y los rangos de operacin de los diferentes parmetros del enfriador, as como el valor real de cada variable en un instante determinado.
Capacidad de llevar un registro histrico y ejecutar despliegues en pantalla de los eventos de falla ocurridos con anterioridad, ante un llamado manual de esta funcin por operador.
Contabilizar el tiempo de operacin, en horas, del compresor, de las bombas de agua helada y condensacin y de los ventiladores de las torres de enfriamiento.
El mdulo de control deber permitir el despliegue en la pantalla local de los siguientes parmetros como mnimo: o o o o o o o o o Punto de ajuste del agua helada y lmites de demanda. Temperatura de salida del agua de enfriamiento del enfriador. Temperatura del refrigerante en el evaporador y en el condensador. Tiempo de operacin de la unidad. Estado de seales remotas. Temperatura en la descarga del compresor y en cojinetes. Temperatura en el devanado del motor. Corriente en el motor y voltaje de alimentacin. Estado de disponibilidad de los mandos remotos.
Secuencia de Operacin
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO La secuencia de operacin de los Enfriadores y su equipo complementario ser la siguiente: 1) El Enfriador podr ser operado en modo local. 2) En el modo Local la operacin de arranque y parada se har desde el mdulo de control local. 3) Tablero (TM-AA) de mandos de mquinas de enfriamiento o Tablero Mmico. 4) Cuando el mdulo de control reciba la seal de arranque, el programa deber realizar los chequeos preoperativos necesarios para asegurar la disponibilidad y el estado operativo de todos los sistemas.
2.10.1.- Manmetros y Termmetros.
En la entrada y salida de la tubera de agua helada y de condensacin de cada uno de los Enfriadores se instalarn manmetros con cartula de 4 de dimetro, con una escala tal que la presin de diseo quede aproximadamente en el centro de la misma, con vlvula tipo bola para apertura y cierre de la lectura. Igualmente se instalarn pozos con termmetros similares de 2 mnimo, graduados en grados Farengeith y grados Centgrados.
2.10.2.- Nivel de ruido Los Enfriadores debern tener un nivel de ruido no superior a 90 dBA de potencia en todo momento.
2.10.3.- Aisladores de vibracin
Los Enfriadores debern ser suministrados para ser instalados con (4) aisladores de vibracin tipo resorte para base estructural.
Las tuberas que entran y salen de los Enfriadores, tanto para agua helada como para condensacin, debern equiparse con conectores flexibles , fabricados de varias capas de cuerdas de nylon y neopreno moldeado y curado, sin refuerzos de alambre de acero. Los conectores debern tener bridas de acero para ser instalados entre las vlvulas de cierre y los Enfriadores.
2.10.4.- Interruptores de Flujo
En las tuberas de agua helada y de condensacin de cada uno de los Enfriadores se instalarn interruptores de flujo que cierren un contacto cuando se establezca el paso suficiente de agua. Su instalacin se har en un tramo horizontal, al menos cinco
dimetros despus de un codo o una T.
2.10.5.- Capacidad
La capacidad del Enfriador no ser inferior a:
Capacidad: Caudal de agua a enfriar: Temperatura entrada agua Temperatura salida agua Caudal agua de condensacin Temperatura entrada agua de Condensacin Temperatura salida agua de Condensacin Eficiencia mnima Nmero de Unidades
190-200 TON.R. 480 GPM 55 F 45 F 600 GPM 85 F 95 F 0.81 KW/TON.R. 2
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2.11.- Tubera de Agua Helada y Condensacin
2.11.1.- En sala de Mquinas. Tubera de 8 y 6 de Acero Carbn SC40 soldadas y acopladas con bridas x 125 PSI. Las de agua helada aisladas con poliuretano inyectado en el sitio y con proteccin mecnica en Aluminio 0.5 mm.
2.11.2.- Tubera de Distribucin. La Tubera agua helada de distribucin para dimetros hasta de 4 ser de PVC RDE21; para las tuberas de 6 se utilizar tubera de acero Schedule 40. Los accesorios sern del mismo material, de la fabricacin apropiada para dos veces la presin de trabajo.
Toda la tubera deber ser instalada paralela o perpendicular a la construccin del edificio, y de manera que permita su expansin. Todas las tuberas sern limpiadas cuidadosamente antes de unirlas. Las soldaduras debern hacerse de acuerdo con los procedimientos indicados por el fabricante de la tubera.
Todas las tuberas sern soportadas de la estructura del edificio en forma limpia y cuando sea posible, los recorridos paralelos de tuberas sern agrupados en colgantes, tipo trapecio. Los tramos verticales sern soportados en cada piso con abrazaderas de acero.
En todos los puntos de soportacin deben colocarse lminas protectoras del aislamiento, construidas en lmina galvanizada calibre 20 USG, debidamente acanaladas al dimetro de la tubera ms el aislamiento del punto.
El espacio entre soportes de tubera deber seguir los siguientes parmetros: Dimetro de la Tubera 1 1 1 2 2 3 4 6 SC40 8 SC40 Espacio entre soportes 0.90 ML 1.05 ML 1.20 ML 1.35 ML 1.35 ML 1.75 ML 1.75 ML 1.75 ML 5.20 ML 6.00 ML
Las tuberas de agua helada mayores o iguales a 3 llevarn aislamiento trmico de poliuretano de celdas cerradas de 35 kilos por metro cbico de densidad, en cauelas preformadas de 1 de espesor. Para tuberas menores de 3 se utilizar aislamiento con Rubatex de . Como barrera de vapor se usar para ambos tipos de aislamiento Foil de aluminio reforzado con hilos de fibra de vidrio.
El aislamiento deber ser aplicado sobre superficies limpias y secas, empalmando firmemente las secciones adyacentes con pegantes de base elstica. Todas las bridas,
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO vlvulas y accesorios sern aisladas con segmentos de aislamiento cortados, del mismo espesor del aislamiento de la tubera adyacente, o vaciados en el sitio.
Para recuperar las prdidas de agua en la tubera de agua fra y permitir la expansin del liquido se instalara sobre la terraza del edificio un tanque de expansin y recuperacin de agua automtico, en la tubera de retorno del agua, con las siguientes especificaciones: Material Dimensiones Accesorios Acero Carbn. Cilindro con tapa para 125 Litros. Base en estructura de ngulo de hierro, Mirilla, Vlvula de Nivel Vlvulas de Cierre (3) Conexin a la red del edificio Conexin al desage del Edificio.
Para lograr un llenado total de las tuberas y un flujo totalmente laminar en las mismas se instalarn, en los sitios altos de los tramos que conformen trayectorias verticales en sifn invertido, vlvula de Purga de Aire en la configuracin siguiente: Vlvula Bronce. Tipo Compuerta. 125 PSI. Sobre Tee Reducida a Con derivacin a desage cercano en tubo PVC x 2.12.- Ensayo de la Tubera. Todas las tuberas instaladas en este sistema debern ser ensayadas hidrulicamente como se indica. EL CONTRATISTA suministrar todo el equipo requerido para hacer los ensayos especificados en este item.
Material Montaje
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Para ensayar la tubera EL CONTRATISTA deber llenar de agua la seccin que se quiera ensayar, pues las tuberas podrn ser probadas por secciones para facilidad de la construccin, y se subir la presin con una bomba de ensayos. Los ensayos debern realizarse en presencia del interventor, antes de instalar cualquier aislamiento. Los manmetros usados en los ensayos debern ser recientemente calibrados. Estos ensayos debern tener una duracin mnima de 24 horas con toda la presin de ensayo.
La presin de ensayo deber ser la misma presin de trabajo de la tubera instalada.
Con la tubera de PVC RDE21 la presin de ensayo ser de 110 PSIG; con la tubera de acero SCH40 la presin ser de 150 PSIG.
Cuando la presin de ensayo pierda ms de un 5% durante el perodo de 24 horas, se deber buscar el punto de escape, repararlo y repetir el ensayo. Se seguir este procedimiento hasta que se logre una tubera sin escapes.
2.13.- Limpieza y Enjuague de los Sistemas de Circulacin de Agua.
Los sistemas de circulacin de agua para este proyecto sern limpiados completamente antes de colocarlos en operacin para quitarles mugre, aceite, lodo o cualquier material extrao al agua que circular por este sistema.
La tubera a instalar deber mantenerse taponada en los extremos y el equipo tendr todas las aperturas completamente protegidas para prevenir la entrada de materiales extraos a la tubera y otras partes del sistema. Antes de su instalacin, cada tramo de tubera, accesorio o vlvula deber ser examinado visualmente y toda suciedad removida.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Despus de completar el sistema, EL CONTRATISTA agregar fosfato trisdico en una solucin acuosa en una proporcin de una libra por cada 50 galones de agua en el sistema. Despus de llenado el sistema con esta solucin, la mezcla se recircular durante 2 horas. Despus se drenar y se llenar nuevamente con agua limpia. La Interventora deber presenciar este proceso y si fuere el caso de repetir el proceso a solicitud de la parte interventora ser pertinente hacerlo.
2.15.- Tablero Elctrico de Fuerza y Control.
El CONTRATISTA deber implementar y suministrar un Tablero Elctrico para proteccin y mandos de arranque y parada de todas las mquinas que trabajan al unsono con las
Unidades Enfriadoras de Agua.
Este Tablero estar formado por: A. Un Panel autosoportado pintado de color gris con pintura horneable, con acceso frontal y lateral de 2.40 Ml de ancho por 2.20 de alto por 0.40Ml construido en lmina de Acero Carbn calibre 14 mnimo con parales preformados, conformando (3) tres mdulos verticales con celdillas para alojar equipos, con puertas
embisagradas con chapa llave y agarradera individual, distribuidos de acuerdo con el diagrama unifilar incluido en los planos elctricos anexos.
B. Un barraje principal trifsico con aislamiento de 440 Voltios x 1.200 amperios, con barraje de neutros x 800 amperios y barraje de tierra x 250 amperios, ubicado en el subfondo del panel central del tablero, equipado con 9 bornes tipo SLU y tornillos para 500 MCM, dos borne SLU para 500 MCM y dos borne SLU para 250 AWG.
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Desde este barraje se derivarn las alimentaciones a los diferentes arrancadores ubicados en las celdillas.
C. Los equipos a suministrar e instalar en las celdillas, debidamente cableados segn el diagrama unifilar, corresponden a:
Celdilla de Medicin: 3 Minibreaker de 1 x 2 Amperios 1 Analizador de Red 440 V. 5 A. 60 CPS 3 Transformadores de Corriente de 600/5 A.
Celdillas para Bombas de Agua:
Cantidad: 6
1 Breaker Industrial 3 x 40 Amperios 1 Variador de Velocidad para 20 HP. 440 V. 0-100% Con Rel Trmico 0 - 28 Amperios 1 Selector doble conmutable de muletilla de 12 Amperios 2 Placas indicadoras para muletilla 1 Placa indicadora para celdilla 2 Luz Piloto electrnicas
Celdilla de Control y Barraje: 2 Mini Breaker 3 x 6 Amperios 2 Controladores trifsicos de falla de fase, inversin de fase, bajo voltaje 10%, alto voltaje 20% 1 Interruptor de muletilla doble conmutable MOA 5 Marquillas acrlicas para switch de muletilla
Celdilla del Chiller No.1 CH1: 1 Breaker termomgnetico Ajustable 3 x 300 A 25 KA 600 V. 1 Mini Breaker 3 x 6 Amperios 460 Voltios
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Celdilla del Chiller No.2 CH2: 1 Breaker termomgnetico Ajustable 3 x 300 A 25 KA 600 V. 1 Mini Breaker 3 x 6 Amperios 460 Voltios
Celdilla de Ventilador Torre No.1: 1 Breaker Industrial 3 x 20 Amperios 1 Variador de Velocidad para 9 HP 440V. con Rel Trmico 0 28Amp. 1 Placa indicadora para celdilla
Celdilla de Ventilador Torre No.2: 1 Breaker Industrial 3 x 40 Amperios 1 Variador de Velocidad para 9 HP 440V. con Rel Trmico 0 28Amp. 1 Placa indicadora para celdilla
Celdilla para Transformador Seco: 1 Breaker Industrial 3 x 70 Amperios 1 Transformador Seco 3 Fases 440 / 208 / 120 Voltios 1 Placa indicadora para celdilla
Celdilla para 40 Interruptores de Trifasicos para alimentacin de UMAS Y ERV: 40 Breaker Industrial segn Diagrama Unifilar. 40 Placas indicadora para celdilla Sensores.
Cada UMA y cada ENFRIADOR DE AGUA tendr los siguientes sensores y dispositivos de control:
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Sensor de presin para Suministro y retorno de agua. Sensor de temperatura para Suministro y retorno de agua. Sensor diferencial de presion para Filtros de aire de retorno. Sensor indicador de flujo de aire de suministro. Sensor diferencial de temperatura entre toma de aire exterior y temperatura del mismo a la salida del REUPERADOR DE CALOR.
Termostato de ambiente electronico programable de dos etapas..
Arrancadores.
Los arrancadores de las Unidades Enfriadoras de agua (CHILLERS ) sern del tipo voltaje reducido estrella triangulo con interruptor y proteccion termomagnetica incluida. Las UMAS tendrn arranque directo con interruptor y proteccion termomagnetica incluida, compatible con la red de arranque y control electrnico seleccionado, y sern probados para trabajar en el sistema de control ofrecido.
Instrucciones.
El Contratista dictara un curso de entrenamiento al personal que se designe para la correcta operacin de estos equipos, dando normas para el control de los sistemas y dems actividades que se consideren necesarias para su adecuada utilizacin.
Manuales.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Al finalizar la instalacin y poner a trabajar los equipos, el Contratista deber suministrar en original y dos copias, el manual de operacin donde especifique marcas, modelos, series de los equipos, adems de las instrucciones de manejo, mantenimiento y operacin de los sistemas.
2.17.- Tubera de Condensacin.
Las tuberas para conduccin de agua de condensacin sern de Acero Carbn SCH20 pintadas con base en pintura anticorrosiva gris y esmalte naranja para el terminado. Todos los accesorios sern soldados del mismo calibre o de calibre mayor.
Toda la tubera deber instalarse paralela o perpendicular a la construccin del edificio, agrupadas en parejas sobre soportes colgantes tipo trapecio. Los tramos verticales se soportarn con perfil Mecano y abrazadera ajustable. Todos los soportes irn pernados a la losa y muro con chazos multiuso metlicos de 3/8. Las soldaduras deben hacerse de acuerdo con los procedimientos indicados por el fabricante de la tubera. El espaciamiento entre los soportes seguir los parmetros indicados en el item 2.08.
Para lograr un llenado total de las tuberas y un flujo totalmente laminar se instalarn en las tuberas vlvulas de purga de aire manual x 125 PSI sobre tee reducida a con
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO derivacin en tubo PVC x hasta el desage ms cercano. El punto de instalacin ser de acuerdo con la trayectoria de la tubera en el punto ms alto de los tramos que conforman sifones invertidos en la vertical. Despus de instaladas las tuberas sern sometidas a ensayo (hasta 125 PSI Hidrulico 24 Horas), limpieza, enjuague, llenado y puesta en funcionamiento.
2.18.- Sistema de Expansin Directa Tipo Centro de Computo con control de Humedad Relativa y Condensador Remoto enfriado por Aire.
El contratista suministrar e instalar donde se indique en los planos una Unidad acondicionadora de aire del tipo Split de Expansin Directa con condensacin remota enfriada por aire. Compuesta por una Seccin Evaporadora Compresora para instalacin Interior y una Seccin Condensadora Remota para instalacin Exterior intemperie.
La seccin evaporadora tendr serpentn fabricado con tubos de cobre y aletas de aluminio, calculados para baja velocidad frontal. Toda la tubera de refrigeracin, conexiones elctricas y drenajes sern accesibles a travs de la parte lateral del gabinete.
El motor del ventilador tendr proteccin trmica interna y externa por sobre carga.
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SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO El Ventilador ser centrfugo, de aletas inclinadas hacia delante, doble entrada, montado sobre rodamientos en chumaceras. El eje del ventilador ser slido,de acero inoxidable. Los filtros sern lavables, accesibles y de fcil remocin e instalacin.
El compresor ser del tipo hermtico, de una sola velocidad, no reversible, con proteccin trmica interna y externa . Tendrn control de alta y baja presin con reposicin manual.
Las vlvulas de servicio para las lneas de refrigeracin estarn localizadas en el interior de la unidad evaporadora compresora.
Los elementos de control de flujo de refrigerante se colocaran en la lnea de lquido y se localizaran dentro de la seccin unidad evaporadora.
Para el control de humedad relativa la unidad evaporadora incluye: Panel de Resistencias calentadoras electricas del aire de retorno. Contactores de manejo electrico para las resistencias de calentamiento Protecciones electricas individuales por resistencia. Sensor de temperatura del aire saliendo del panel de resistencias. Bandeja evaporadora para humectacin del aire. Dispositivo de flujo de agua para la bandeja evaporadora.
El sistema de control ser del tipo microprocesador electrnico montado en la Unidad interior Evaporadora Manejadora de Aire incluyendo sensores para:
Temperatura de bulbo seco de aire.

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Temperatura de bulbo hmedo del aire Temperatura de saturacin de refrigerante. Presin de condensacin alta de refrigerante. Presin de succin baja de refrigerante. Flujo de Aire.
Todos los dispositivos de control sern instalados y cableados en fbrica los diagramas de cableado de fuerza y control debern entregarse adosados interiormente a las puertas del equipo. Las condiciones finales corresponden a Condiciones Exteriores de proyecto: 30 oC. (86 oF) Bulbo Seco. 24.4oC. (76 oF ) Bulbo Hmedo. 65% Humedad Relativa.
Condiciones Interiores Requeridas: 23.0 C. (74.0 F) Bulbo Seco. 17.0 C. (62.66 F) Bulbo Hmedo. 50% Humedad Relativa.
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Especificaciones Proyecto Aire Acondicionado

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CENTRO EVENTOS VALLE DEL PACIFICO CALI - VALLE DEL CAUCA (V)

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

DISEO SISTEMAS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE SISTEMAS DE VENTILACION Y EXTRACCION MECANICA

EDIFICIO CENTRO DE EVENTOS VALLE DEL PACIFICO

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

Municipio de Santiago de Cali, Febrero del 2007

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

CENTRO DE EVENTOS VALLE PACIFICO

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

ITEM 1.- INFORMACIN A LOS PROPONENTES

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

(1) SECTOR ABIERTO (1) SECTOR ABIERTO

PLANTA SOTANO NIVEL -3.50: Nivel Area

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

PLANTA PRIMER PISO (- 0;- 0) Nivel

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

PLANTA SEGUNDO PISO ACCESO NIVEL +4.00 Nivel

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

PLANTA TERCER PISO - NIVEL +8.00 Nivel

ITEM 1.01.2.- ALCANCE DEL DISEO

208 3.000 236 Auditorio Alfombra Concreto Panel 9.000

394 5.000 262 Auditorio Alfombra Concreto Panel 6.000

APOYO ESC. S.1-1

CABINAS CABINAS S.2-2 S.1-2 UMA 21 UMA-5

142 3.000 312

118 1.800 260

167 800 368

Concreto Panel 5.400

Concreto Panel 1.500

Concreto Panel 3.600

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE.

ESTRUCTURA DEL SISTEMA:

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

Tabla N.1. Equipos Manejadores de Aire enfriados por Agua Fra.

A.- SISTEMA DE PRODUCCION Y CONDUCCION DE AGUA HELADA RECIRCULANTE.

UMA 22 23 24 - 25 UMA 21 26 27 -32 UMA 19 UMA 1 6 20 UMA 5 - 18 UMA 2 3 4 7 8 9 a 17

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO 575 TON.R. DEMANDADAS 390 TON.R

B.- SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE EXPANSION DIRECTA.

EXTRACCION Y VENTILACION MECANICA SOTANO, PISO 1, 2 y 3.

ESTRUCTURACION DEL SISTEMA:

1. Cinco (5) renovaciones por hora a mximo cubrimiento.

Se han proyectado los siguientes sistemas:

Extraccin Aire Usado de Sala 2 4 Ubicado en el Tercer Piso

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

RPM: 870 - 7.5 HP F - V - CPS: 3 440 60 Sones: 37 5/8 C.A. EXTRACTOR

CFM: 18.200 Dimetro: 12

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

Extraccin Baos Pisos 1 y 2 Sector Sala 24. Instalado en Tercer Piso.

ITEM 1.02.- Alcance del Trabajo.

1.04.- Obras no incluidas: En la propuesta no debe incluirse:

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

1.07.- Planos de Taller.

especificaciones remitidas en este pliego.

1.09.- Cooperacin con otros Contratistas.

Toda la cooperacin solicitada en los pliegos.

1.11.- Andamios y Medios de Transporte.

1.12.- Apertura y Resane de Huecos.

No se incluye obra civil alguna en la propuesta.