BEBEDEROS Es un colado dental, abertura en el revestimiento a travez de la cual la alecion o el metal fundido puede llegar al molde despus de eliminar

la cera. Los bebederos se clasifican: nicos: para placa palatina completa, se coloca un solo bebedero en la parte posterior del zcalo con un aro de colado extra largo. Mltiples: constan de un embudo principal del que salen varios bebederos secundarios cilndricos de 3mm de dimetro, y de 2 a 4 bebederos secundarios. Se ubica en la parte central del conector mayor y otros en extremos para que exista una continuidad del metal.

COLOCACIN DE BEBEDEROS La tcnica de colado con el mtodo de cera perdida para convertirla en metal colado es muy antigua. Consiste en rodear el patrn de cera con un material de revestimiento termoresistente, eliminar la cera con calor y en el espacio que queda se introduce metal fundido a travs de un canal que se llama bebedero o jito. Cuando hemos terminado el patrn de cera se coloca un bebedero, se retira todo del muon y se coloca en el cilindro de colado. La colocacin del revestimiento debe ser lo ms rpida posible para que el patrn de cera no sufra modificaciones. Los bebederos son conductos que deben ser de seccin circular, suficientemente amplios (0,3 mm) y lo ms cortos posibles para permitir la salida de la cera fundida y que la aleacin fundida llene rpidamente la cavidad que dej el patrn de cera, con las mnimas turbulencias. Suelen ser de cera, aunque los hay de plstico y metlicos pero son menos usados.

Se debe evitar que tengan curvas o ngulos muy marcados, ya que ello provocara que al pasar la aleacin en estado lquido, la misma sufra cambios bruscos de direccin que produzcan turbulencias,las cuales facilitaran el atrapamiento de gases que traeran como consecuencia porosidades en el colado. Deben ser lisos y uniformes. Sabemos que un conducto con paredes rugosas e irregulares dificulta el pasaje de lquidos (en este caso la aleacin fundida), aumentando las probabilidades de turbulencias en el flujo del metal, lo que hace que este atrape parte de los gases que estn presentes en la cavidad del molde. Como consecuencia de este fenmeno se produce tambin la presencia de porosidades en la estructura colada Las funciones de los bebederos son:

Permitir la salida de cera durante el calentamiento del cilindro Permitir el pasaje de la aleacin fundida, para que ocupe la cavidad que nos dej el patrn de cera

Proveer una reserva de aleacin fundida, de donde la estructura colada puede absorber el metal que necesita, para compensar las contracciones que sufre durante la solidificacin y enfriamiento TIPOS DE BEBEDEROS

Bebederos de entrada o principal: Localizado en unin directa con el cono formador de crisol

Bebedero secundario: Comunica el bebedero principal con la cmara de reserva

Bebederos auxiliares: Son de menor dimetro que el principal y parte de l. Se utilizan cuando queremos asegurarnos que la aleacin en estado lquido llegue

a las partes ms delgadas de la pieza a colar, como puede ser por ejemplo los frentes de una corona venner. Respiraderos: Tiene como funcin permitir que los gases presentes en la cavidad del molde, escapen con velocidad suficiente cuando son comprimidos dentro de dicha cavidad, por la aleacin liquida que entra en el cilindro en el momento del colado. Se recomienda utilizarlos cuando:

Queremos asegurar el colado en mrgenes y espesores muy finos Cuando tenemos 6 mm entre la superficie del patrn y el borde superior del cilindro de revestimiento

Cuando el revestimiento es muy fino

UNIN DEL BEBEDERO CON EL PATRN 1 Se debe unir en la zona de mayor espesor del patrn. 2 Se debe evitar hacer la unin en :

Mrgenes de incrustaciones Bordes gingivales Brazos de retenedores

3 El formador de bebedero se debe unir con cierto sentido tangencial respecto del patrn, para que el metal lquido pueda fluir sin encontrar obstculos en su camino. 4 Se debe engrosar con cera el sitio de unin formador de bebedero/patrn, para evitar que dicha unin deje ngulos vivos en el revestimiento, que pueden fracturarse durante el pasaje de la aleacin en estado lquido y dejar cuerpos extraos en la estructura colada. En las fotos superiores observamos la colocacin de bebederos primarios, se ponen en la parte ms voluminosa del patrn. Generalmente se colocan en las cspides no funcionales de mayor tamao (vestibulares superiores y linguales inferiores). El punto de unin debe permitir que el metal fundido fluya a todas las partes del patrn sin que tenga que recorrer un trayecto contrario a la fuerza de colado. Los bebederos primarios tienen unos 12 mm de longitud Es aconsejable que sean de dimetro grande ya que aseguramos el flujo de metal fundido y adems es un reservorio de metal fundido mientras de produce la solidificacin, ya que esta produce contraccin del metal y es preciso aportar ms metal fundido para rellenar todo el hueco que dej el patrn de cera. Los bebederos primarios se unen mediante la barra difusora llamada tambin cmara de reserva o compensacin.

CMARA DE RESERVA O COMPENSACIN (BARRA DIFUSORA) Esta cmara se coloca cerca del patrn, para que durante el periodo de solidificacin de la estructura colada, sta pueda extraer de dicha cmara el metal lquido necesario para compensar las contracciones que sufre al solidificar. La pieza a colar debe solidificar completamente antes que la cmara de compensacin (barra difusora). Para que esta cmara de reserva o reservorio cumpla su funcin es importante que:

Se logre durante el calentamiento del cilindro una distribucin uniforme de temperatura en todo el revestimiento.

Que el reservorio tenga como mnimo el espesor de la parte ms ancha del patrn.

Si se usan reservorios en forma de esfera o barras cilndricas paralelas a la estructura, la unin entre estos y el patrn no debe superar los 2 mm. y debe tener un dimetro de 2,5 a 3 mm. El reservorio debe tener un dimetro mnimo de 5 mm.

La cmara de reserva debe estar ubicada en el centro trmico del cilindro, parte superior del tercio medio, y los bebederos de alimentacin que van desde el colado hasta dicha cmara, deben tener un dimetro de 3 a 3,5 mm.

Colocacin de la barra difusora, une los bebederos primarios

Colocacin secundarios, bebedero

de

bebederos el la

Bebedero

principal

que

comunican con

conecta el cono formador de crisol (base del cilindro) a los bebederos secundarios.

principal

cmara de reserva.

COLOCACIN EN EL CILINDRO DE COLADO La colocacin en cilindro tiene la finalidad de obtener un molde de material refractario termoresistente, capaz de convertir el patrn encerado en una estructura metlica, manteniendo todos los lmites del encerado lo ms precisos posible. El cilindro limita la expansin del molde.

Como norma general la colocacin del patrn encerado en el interior del cilindro debe respetar una localizacin equidistante de las paredes del cilindro. Una localizacin prxima al centro trmico del cilindro. La distancia de la parte ms alta del patrn a la superficie del cilindro no ser menor de 6 mm. Para conseguirlo se utiliza un cono de goma de diferente medida dependiendo de la tcnica de colado utilizada.

Colocacin del patrn de cera en el cilindro, puede colocarse como vemos junto a otra preparacin para aprovechar el colado. La colocacin del patrn debe ser equidistante a las paredes del cilindro y prxima al centro trmico del cilindro, se humedece el patrn con liquido liberador de tensiones, se usa el revestimiento adecuado segn la aleacin.

De acuerdo con las caractersticas del metal que se utiliza en el colado, se utilizar un revestimiento ms apropiado y debe cumplir los siguientes requisitos:

Tendr una expansin controlada Resistente a las temperaturas de colado del metal Estable qumicamente a la temperatura de colado Capaz de traducir buenos colados,lisos y de calidad.

El proceso del revestido se realiza sin prisas pero sin pausas, tras iniciar la mezcla de polvo de revestimiento y liquido,debe continuarse el proceso hasta terminar cuando la mezcla an conserva aspecto semilquido. Si se realiza la tcnica de revestido al vaco, el proceso se desarrolla con mayor rapidez y necesita por parte del protsico mayor destreza en el manejo del material y maquinaria. Se desarrolla segn los siguientes pasos :

1 Humedecer el patrn encerado con lquido liberador de tensiones (humectante).

2 Elaborar la mezcla de polvo y lquido indicada por el fabricante, batiendo manualmente o con la mquina de vaco.

3 Pincelar con la mezcla de revestimiento desde el interior hasta completar todas las superficies del patrn, los bebederos, los mrgenes procurando cubrir todas las superficies sin alterar las zonas moldeadas.

4 Colocar el cilindro sobre la base de goma. 5 Aadir el resto de revestimiento, dejando resbalar por la pared del cilindro la mezcla con vibrado suave y rellenando de abajo arriba. Cuando el nivel de revestimiento alcanza el patrn, se inclina varias veces con el fin de facilitar la salida de aire que pueda quedar atrapado entre el patrn y el revestimiento.

6 Completar el cilindro con la mezcla. 7 Dejarle que frage durante una hora aproximadamente.

Mezcla del revestimiento al vaco

La mezcla se hace al vaco, se pincela los patrones. Bajo vibracin se rellena el cilindro, y se deja que frage.

Una vez que el revestimiento ha fraguado se retira la base de goma del cilindro dejando una entrada en forma de embudo al molde. Retiraremos el cilindro de plstico antes de poner el patrn revestido al horno. Vamos preparando el metal que usaremos en el colado. Podemos usar aleaciones altamente nobles, la Asociacin Dental Americana propuso una clasificacin basndose en la cantidad de metal noble.

Altamente nobles:
o o o

oro, platino, paladio oro, platino, plata oro, paladio

Nobles:
o o

paladio, plata aleacin rica en paladio

No nobles
o o

cromo, nquel cromo, cobalto

Los metales nobles son muy resistentes a la oxidacin,durante el colado, al soldar o en la boca del paciente. Los metales nobles empleados en odontologa son: oro, platino, paladio, iridio, rutenio y rodio. El oro es un metal blando amarillento es dctil y maleable, funde a 1063 C. Es muy biocompatible, mantiene el lustre en contacto con el agua y el aire, no se disuelve en cidos fuertes como son el clorhdrico, sulfrico y ntrico, en cambio se disuelve en una mezcla de ntrico y clorhdrico (agua regia). Se uso durante muchos aos para la confeccin de prtesis fijas mediante coronas coladas o bien troqueladas (estampadas).Tambin se ha usado para hacer PPR esquelticas pero debido al alto coste no son unas prtesis que tengan mucha demanda. Clsicamente la pureza del oro se ha expresado en quilates, es decir un oro de 24 quilates representa una pureza de 1/24, es decir en una aleacin el 100% es oro.En odontologa se usa el de 22 quilates, quedando el de 18 y 14 quilates reservado prcticamente para joyera. Hoy hay tendencia a expresar en % la cantidad de oro existente, es decir una aleacin del 100% de oro sera la denominacin de 24 quilates. Para usarlo en la confeccin de prtesis tenemos que alearlo con otros metales para que le den dureza y resistencia. El platino es de color blanco, su punto de fusin es de 1772C. Tiene una gran resistencia mecnica y al alearlo con el oro conlleva un gran aumento de la resistencia al desgaste. El paladio es un metal blanco, es bastante dctil y maleable, su punto de fusin es de 1554C. Se suele alear con el orto dndole las mismas propiedades que le da el platino pero con la ventaja que es de menor coste.

El iridio, rutenio y rodio se usan en aleaciones para mejorar las cualidades mecnicas, tienen puntos de fusin muy elevados, de ms de 2300C, el rodio cerca de los 2000C. La plata es dctil y maleable de color blanco, funde a 961C, se usa en aleaciones con el platino y el paladio. Los metales no nobles usados en odontologa son fundamentalmente cromo, nquel y cobalto. El berilio no debe usarse ya que es cancergeno. El nquel es el metal no noble ms usado, tiene un punto de fusin de 1453 C, se utilizan prcticamente para confeccionar estructuras metlicas para restauraciones de metal-cermica. El titanio es un metal con alta biocompatibilidad que se emplea tanto para prtesis fijas y removibles. El uso para confeccionar metal-cermica es posible pero no es muy aconsejable ya que los resultados no son del todo ptimos como se esperaba. Debido a que los puntos de fusin de los diferentes metales es distinto, las aleaciones metlicas que usamos no tienen un punto de fusin, sino un intervalo de fusionase muy importante que este intervalo de fusin no sea demasiado grande ya que en el momento de fundirlos podramos tener algn metal demasiado tiempo fundido y el tener una aleacin parcialmente fundida durante demasiado tiempo se pueden formar xidos y se contamine. Las aleaciones usadas deben tener con la porcelana unos puntos de fusin y coeficientes de expansin trmica compatibles. Si el coeficiente de expansin es muy diferente se puede producir una tensin de cizallamiento suficiente que impida la unin de la cermica con el metal.

El intervalo de fusin de la aleacin metlica que usemos debe ser entre 170-280C ms elevado que la temperatura de fusin de la porcelana que vamos aplicar sobre la cofia metlica. Un intervalo de fusin similar entre ambos materiales producira la distorsin o incluso la fusin de la cofia metlica al fundir la porcelana sobre ella. A mayor diferencia entre los puntos de fusin menos problemas para el tcnico durante la coccin. Actualmente las porcelanas usadas tiene un punto de fusin de 980C, mientras que las aleaciones nobles se funden aproximadamente a 1260C.

Clculo de la cantidad de metal para colar COLADOS: TCNICA PARA EL COLADO DE ALEACIONES Esta tcnica la definiremos como un procedimiento mediante el cual una aleacin en estado liquido ocupa un molde predeterminado en cera, dentro del cual recupera su estado slido. Este paso permite la obtencin de una corona metlica de estructura fina y exenta de porosidades, debido al impulso de la fuerza centrfuga mantenida durante la solidificacin del metal. Las etapas de este proceso se pueden separar en:

Eliminacin de la cera Colado propiamente dicho Extraccin del colado del revestimiento

ELIMINACIN DE LA CERA La eliminacin de cera se lleva a cabo en el horno de recalentamiento a T elevadas para conseguir:

1 Prdida y calcinacin de la cera. 2 Prdida de humedad del revestimiento 3 Expansin trmica del revestimiento

Se debe retirar la base de goma del cilindro y se introduce el cilindro en el cono confirmador de crisol hacia abajo para evitar que hierva la cera en la cmara de moldeo. Elevar la T del horno a 300C. Tambin se mete el crisol en el horno para que no se rompa. Manejar el cilindro durante 60 minutos y despus elevar la T del horno a 850C para conseguir la expansin trmica del material refractario.

Temperatura de precalentamiento Mantener esta T en el cilindro y en la cmara de moldeo para minimizar la diferencia de T entre la T de colado y la T del cilindro que producira un defecto en la pieza colada. El revestimiento debe alcanzar la T de colado del metal. No debe sobrecalentarse el material de revestimiento porque puede perder sus caractersticas y aumentar las irregularidades superficiales. El cilindro en este momento est listo para iniciar el colado de metal,pero se sita en la centrfuga cuando la aleacin metlica est preparada, fundida en el crisol.

Proceso de eliminacin de la cera. Hemos sacado la base de goma del cilindro. Horno de precalentamiento:

introducimos el cilindro y el crisol.