CORTE DE METALES.

El mecanizado con corte de metales incluyen procesos tales como: torneado, cepillado, fresado, taladrado, cepillado y dems procesos hechos con mquinas-herramientas. Las piezas se fabrican quitando metal en forma de rebabas o virutas. Es muy importante la seleccin de herramientas, velocidades y avances apropiados para el corte. La herramienta ms simple es la de una sola punta como los buriles usados en el torno y el cepillo. El trmino alimentacin se refiere a la rapidez con que una herramienta de corte u rueda abrasiva avanza a lo largo o hacia el interior de la pieza trabajada.
Fuerzas en el corte.

Fuerzas que actan sobre el extremo de una herramienta del torno (buril)

Las fuerzas aplicadas sobre la herramienta se indican en la figura. Estas son: Longitudinal, tangencial y radial, y dependen de varios factores: 1. Las fuerzas en la herramienta no cambian notablemente por cambios en la velocidad de corte. 2. A mayor penetracin de la herramienta, mayores son las fuerzas. 3. A mayor profundidad de corte, mayores son las fuerzas. 4. La fuerza tangencial aumenta el tamao de la viruta. 5. Utilizando lquido refrigerante se reducen ligeramente las fuerzas sobre la herramienta, pero aumenta considerablemente la duracin de la misma. La facilidad de mecanizado incluye factores tales como: duracin de la vida de la herramienta (es el ms importante desde el punto de vista de costos), potencia requerida para efectuar el corte, condicin de la superficie obtenida, etc. Los factores que ms afectan al mecanizado son adems la ductilidad y la dureza Los aceros al carbn tienen mayor facilidad de mecanizado que los aceros aleados.

Los factores que mejoran el acabado superficial son: cortes ligeros, avances pequeos, altas
velocidades de corte, etc.

Puesto que la duracin del filo de la herramienta puede hacer que se incremente el tiempo dedicado a reafilarla y ajustarla, conviene considerar las siguientes medidas preventivas: 1. Afilado incorrecto de los ngulos de la herramienta, por lo que en necesario hacerlo correctamente desde el principio y al reafilar. 2. Prdida de dureza de la herramienta. Producida por la generacin excesiva de calor en el filo. Esto se reduce usando refrigerantes o reduciendo las velocidades de corte. 3. Rotura o astillado del filo de la herramienta. Puede ser causado por corte demasiado profundo o por un ngulo demasiado agudo. 4. Desgaste y abrasin naturales. Todas las herramientas pierden filo por abrasin (friccin de dos metales). Materiales de las herramientas. Existen una diversidad de materiales para herramientas entre estos tenemos: 1. Aceros al alto carbono ( 0.80 a 1.20% de C) tratados trmicamente. 2. Aceros de alta velocidad. Son aceros con un alto contenido de aleaciones. (Tungsteno, Cromo, Vanadio, Molibdeno, Cobalto, etc. 3. Carburos. Los insertos de carburo en herramientas de corte se hacen por la tcnica de metalurgia de polvos (polvos de Tungsteno y Cobalto. Carburos de Titanio y Tntalo, etc. 4. Diamantes: Se usan para materiales duros y difciles de cortar. Son de alta dureza y fragilidad. 5. Herramientas de cermica: Tienen alta dureza y tenacidad que presenta los metales a temperaturas elevadas, alta resistencia a la compresin y baja conductividad trmica. (Tenacidad: Es la resistencia a la rotura por tensin). Refrigerantes. Existen refrigerantes de varios tipos y desarrollan las siguientes funciones. 1. 2. 3. 4. Reducen la temperatura de la herramienta y del material a cortar. Se llevan las rebabas. Mejoran el acabado superficial. Aumentan la duracin de la herramienta.

5. Lubrican las superficies y Reducen la potencia requerida. 6. Reducen la posible oxidacin en el material y en la mquina.
Fn de Resumen.