INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA TEXTIL

PRESENTACION :
NOMBRE

GRADO QUE CURSAN?

POR QUE LES INTERESO EL CURSO?

TEMARIO SECCION 1
ACABADOS EN MEZCLILLA

1. Historia de los JEANS

2. Del Hilo al Pantaln en Bruto

3. Conceptos de procesos en mezclilla 4.-Stone Wash 5.-Stone Enzyme Wash

6.-Stone Bleach

1. LA HISTORIA DE LOS JEANS

Levi Strauss participo de forma decisiva en el desarrollo y en la propagacin de lo que en la actualidad identificamos con la palabra Jeans. Levi Strauss tuvo consigo otros asociados, igualmente llenos de ideas. Levi`s, o mejor dicho, Levi Strauss, esta considerado como el padre de los jeans.

LOS PRIMEROS JEANS

Quin cosi los primeros Jeans, y de donde empez la historia de este fenmeno azul?

En 1847, a la edad de 17 aos, Levi Strauss emigro, junto con su familia, desde su patria en Franconoa (Alemania) hacia Nueva York.

La familia Strauss contaba con hombres de negocio de gran capacidad emprendedora. Tenan un negocio de venta ambulante. Levi sigui, junto con hermano, los pasos de padre y se convirti vendedor ambulante. su su en

Pero cuando en 1850 comenz la gran fiebre de oro, Levi acudi a su llamada y se marcho a San Francisco (California).

Adems del pico y la pala, tambin formaba parte de su equipaje una bala de lona marrn para montar una especie de tienda de campaa. Pero la tienda no se llego a montar.

Levi se dio cuanta que el duro trabajo de los buscadores de oro, en las minas, provocaba un descanse rpido de su ropa y, con la lona que haba trado para montar la tienda, fabrico unos robustos pantalones de trabajo, a los que llamo halbover-alls.

Cuando el tejido de lona se le termino, para seguir fabricando utilizo un tejido de algodn barato de procedencia genovesa. Desde la floreciente Gnova de aquellos tiempos, se exportaba el algodn a casi todo el mundo. Del nombre de la ciudad de Gnova se derivo, de la pronunciacin en el ingles americano, la palabra JEANS.

2. DEL HILO AL PANTALON EN BRUTO EL ORIGEN DEL DENIM

A finales de los aos 60 del siglo XIX, Levi sustituyo la lona marrn por un tejido de algodn muy resistente, tintado con ndigo, de procedencia francesa.

Del nombre del tejido Serge de Nimes se derivara rpidamente en la pronunciacin coloquial americana el concepto Denim. Con la utilizacin de esta sarga multiespiga tintada con ndigo haba nacido o mejor dicho se haba cosido, los primeros Jeans de Demin.

STONE WASH :Proceso de

desgaste con piedra pmez

ENZYME STONE WASH: Se utiliza

enzimas mas la piedra pmez para acelerar el proceso de desgaste de la mezclilla ,las enzimas pueden ser tanto acidas como neutras o hibridas.

ENZYME WASH: Se utiliza solo enzimas.

STONE BLEANCH : Proceso de desgaste +

reduccin de tono con hipoclorito de sodio al igual que el Stone puede ser tono claro , medio, oscuro

Para el tono claro utilizaremos mas hipoclorito

ACID WASH:

Proceso donde las piedras pmez son impregnadas con un producto qumico oxidante comnmente con permanganato de potasio para despus ser tomboleadas junto con las prendas en seco, se le conoce tambin como ice wash french frost su caracterstica es un alto contraste de blanco y azul.

SNOW WASH:

Igual que el acid wash solo que en este proceso se colocan las prendas ligeramente hmedas lo que produce un efecto de un blanco casi total en la prenda

SAND BLAST:

Es el resultado de aplicar el permanganato de potasio en puntos estratgicos en la prenda (bolsas traseras, pretina ,piernas) se aplica con pistola ,brocha o fieltro.

HAND BLAST: Es el desgaste con lija que se

le da a la prenda

DESTROYER: Es un acabado de sper desgaste

se hace con un esmeril o acido y diferentes tipos de piedra , dependiendo el desgaste deseado .

BLANQUEO:

Los blanqueos se utilizan para dar al prenda un aspecto de limpieza sin utilizar hipoclorito de sodio

SUAVIZADO: Proceso en el cual se le da un tacto

suave a la prenda

GLITTER :

Este es un acabado que se le da con brillantina a las prendas se realiza manualmente se utiliza un ligante para adherir la brillantina a la prenda y se fija con temperatura

CRONCHADO:

Este tiene un efecto de arrugas en la prenda, se realiza con una resina manualmente o en maquina

PIGMENTOS:

estos dan una apariencia como si se rociara con pintura las prendas se realiza manualmente utilizando un ligante para la adhesin

SATINADOS:

Este acabado se realiza con un papel que se pega a la prenda con temperatura

CONCEPTO STONE WASH : Proceso de desgaste con piedra pmez

PRODUCTOS QUIMICOS
LUBRICANTE: ayuda a evitar las
marcas de rayas arrugamientos que se producen por un mal desengomado sobre todo en procesos como el acido wash(reduccin de ndigo) Dosis : 2% Tiempo:10-15 min. Temperatura : 60C

BLOQUEADOR ALGODN: Funciona

DE

como antirredepositante de ndigo o sulfuro para las fibras de algodn ,se aplica durante el proceso de desengomado y Stone wash y posteriormente durante las etapas de limpieza. Dosis: .3-1% BLOQUEADOR

POLIESTER:

DE

Evita la contaminacin de color en bolsas poketin ,etiquetas o bordados con fibras de polister. Dosis: .3-1%

DETERGENTE: Remueve los aditivos

que son utilizados en el acabado de la mezclilla incluyendo aprestos, aceites, ceras, grasas e impurezas. Tambin remueve el ndigo durante la etapa de limpieza. Dosis: .3-1% Temperatura : mx. 90C

SUAVIZANTE antiesttico y da un tacto

suave

MATERIAS PRIMAS
PIEDRA POMEZ
La piedra pmez es una roca efusiva magmtica que se forma en la fase inicial, abundante en gases, de la erupcin de un volcn. Su antigedad se cifra, segn la zona de extraccin, en unos 15,000 aos. La piedra pmez permite que, en mucho menos tiempo, los jeans adquieran el proceso de lavado ese aspecto deseado que hace que parezcan que ya se hubiesen lavado infinidad de veces.

STONE WASH

FICHA TECNICA

Lavadora # 1 Tipo de prenda: Pantaln caballero Fecha: 10/06/10 Proceso: Stone Wash medio Orden: JK-089 144X.700=100Kg Tela : Amrica No de cargas 6 (100kG) Proceso n-H20 C R:B 1-8 60 1-8 1-5 Frio 60 min Producto ml

Desengomado *pH 6.5-8

Enjuague Tallado *pH 6.5-8 Enjuague Jabonado *pH 9-10 Enjuague Suavizado *pH 6.5-7-5

10
5 25

Lubricante Bloq co Bloq pes

Bloq co Bloq pes Piedra Pomez Detergente Suavizante

2000 1000 1000

1000 1000 7bts

1-8 1-8 1-8 1-5

Fro Frio Frio Frio

5 5 5 10

1000 4000

CONCEPTO STONE ENZYME WASH: Se utiliza enzimas +piedra pmez para acelerar el proceso de desgaste de la mezclilla, las enzimas pueden ser tanto acidas como neutras o hibridas.

LUBRICANTE: ayuda a evitar las

marcas de rayas arrugamientos que se producen por un mal desengomado sobre todo en procesos como el acido wash(reduccin de ndigo) Dosis : 2% Tiempo:10-15 min. Temperatura : 60C

PRODUCTOS QUIMICOS
BLOQUEADOR ALGODN: Funciona

DE

como antirredepositante de ndigo o sulfuro para las fibras de algodn ,se aplica durante el proceso de desengomado y Stone wash y posteriormente durante las etapas de limpieza. Dosis: .3-1% BLOQUEADOR

POLIESTER:

DE

Evita la contaminacin de color en bolsas poketin ,etiquetas o bordados con fibras de polister. Dosis: .3-1%

ENZIMA NEUTRA:

DETERGENTE: Remueve los

aditivos que son utilizados en el acabado de la mezclilla incluyendo aprestos, aceites, ceras, grasas e impurezas. Tambin remueve el ndigo durante la etapa de limpieza. Dosis: .3-1% Temperatura : mx. 90C

Trabaja con bajas temperaturas, es menos agresiva que la acida. Dosis: 1-3%

PIEDRA POMEZ

La piedra pmez permite que, en mucho menos tiempo, los jeans adquieran el proceso de lavado ,ese aspecto deseado que hace que parezcan que ya se hubiesen lavado infinidad de veces.

SUAVIZANTE antiesttico y da un tacto

suave.

STONE ENZYME WASH

Lavadora # 2 Tipo de prenda: Pantaln caballero Fecha: 10/06/09 Proceso: Stone Wash medio Orden: JK-089 144x.700=100Kg Tela: Amrica No de cargas 6 (100kG) Proceso n-H20 C min Producto ml R:B Desengomado 1-8 60 10 Lubricante 2000 *pH 6.5-8 Bloq co 1000 Bloq pes 1000 Enjuague 1-8 5 Tallado 1-5 60 25 Bloq co 1000 *pH 6.5-8 Bloq pes 1000 PiedraPomez 3bts Enzima 700 neutra Enjuague 1-8 5 Jabonado 1-8 5 *pH 9-10 Detergente 1000 Enjuague 1-8 5 Suavizado 1-5 10 Suavizante 4000 *pH 6.5-7-5

FICHA TECNICA

CONCEPTO STONE BLEANCH : Proceso de desgaste + reduccin de tono con hipoclorito de sodio al igual que el Stone puede ser tono claro , medio, oscuro .Para el tono claro utilizaremos mas hipoclorito

LUBRICANTE: ayuda a evitar las

marcas de rayas arrugamientos que se producen por un mal desengomado sobre todo en procesos como el acido wash(reduccin de ndigo) Dosis : 2% Tiempo:10-15 min. Temperatura : 60C

BLOQUEADOR ALGODN: Funciona

DE

como antirredepositante de ndigo o sulfuro para las fibras de algodn ,se aplica durante el proceso de desengomado y Stone wash y posteriormente durante las etapas de limpieza. Dosis: .3-1% BLOQUEADOR

POLIESTER:

DE

Evita la contaminacin de color en bolsas poketin ,etiquetas o bordados con fibras de polister. Dosis: .3-1%

ENZIMA NEUTRA:

DETERGENTE: Remueve los

aditivos que son utilizados en el acabado de la mezclilla incluyendo aprestos, aceites, ceras, grasas e impurezas. Tambin remueve el ndigo durante la etapa de limpieza. Dosis: .3-1% Temperatura : mx. 90C

Trabaja con bajas temperaturas, es menos agresiva que la acida. Dosis: 1-3%

PIEDRA POMEZ

La piedra pmez permite que, en mucho menos tiempo, los jeans adquieran el proceso de lavado ,ese aspecto deseado que hace que parezcan que ya se hubiesen lavado infinidad de veces.

SUAVIZANTE antiesttico y da un tacto

suave.

INHIBIDOR

Evita el desvanecimiento del ndigo y amarillamiento de la prenda por efectos del ozono . Dosis: .2-.3% Tiempo: 10-15 min. Temperatura: 40-45 min.

DE

OZONO:

MATERIA PRIMA
HIPOCLORITO DE SODIO: Es un fuerte oxidante qumico ,se utiliza en el proceso de Stone bleach Dosis: 5%-15% Tiempo: 10-30 min. Temperatura: Max 60C BISULFITO DE SODIO: Neutraliza el hipoclorito de sodio y el permanganato de potasio . Dosis: 5% sobre la cantidad de oxidante ( hipoclorito o permanganato) Tiempo: 10-20 Temperatura: Fri

PEROXIDO DE HIDROGENO: Se utiliza para blanqueo junto con el detergente, otorga a la mezclilla un aspecto de limpieza y en prendas blancas aporta blancura sin daar tanto a la fibra como el hipoclorito de sodio. Dosis: 1%-15% Tiempo: 10-20min Temperatura: Fri-70C

STONE BLEACH

Lavadora # 3 Tipo de prenda: Pantaln caballero Fecha: 10/06/09 Proceso: Stone bleach medio Orden: JK-089 144x .700=100Kg Tela: Amrica No de cargas 6 (100Kg) Proceso Desengomado *pH 6.5-8 n-H20 1-8 C 60 min 10 Producto Lubricante Bloq co Bloq pes Bloq co Bloq pes PiedraPomez Enzima neutra

FICHA TECNICA

ml 2000 1000 1000 1000 1000 3bts 700

Enjuague
Tallado *pH 6.5-8

1-8
1-5 60

5
25

Enjuague clorado *pH 8-9 Enjuague

1-8 1-8 1-8

5 20 5

Hipoclorito de 14lts sodio

Neutralizado
enjuague

1-8
1-8

10
5

Bisulfito sodio

de 700

Suavizado *pH 6.5-7-5

1-5

10

Suavizante 400 Inhibidor de 500 ozono

PRACTICAS
1.- Stone Wash 2.-Stone Enzyme Wash 3.-Stone Bleach

Cmo trabaja una lavandera Muestra de lijado de mezclilla?

Muestra a seguir Muestra de Stone

Muestra de Bleach

Muestra de potasio

SE AUTORIZA LA MUESTRA

LLEGA LA PRODUCCION

LIJADO O HAND SAND

13.2.MAQUINA CENTRIFUGADORA

Foto pg. web tupesa

Esta maquina nos retira el exceso de agua en la prenda para un rpido secado .La prenda se debe colocar equitativamente ya que si no esta bien nivelada en algunos modelos de centrifugas se paran automticamente .El tiempo de centrifugado debe terminar cuando la salida del agua disminuya a goteo, una prenda que no esta bien centrifugada tardara mas tiempo en secado.

13.3.SECADORA

Secadora
Foto pg. web girbau

Este tipo de secadora tiene una capacidad de 50 Kg., el tiempo de secado aproximado es de 30 minutos ,tiene paro automtico programado al tiempo y control de temperatura .

CENTRIFUGADORA

SECADORA

TERMINADO

CONCEPTO ACID WASH: Proceso donde las piedras pmez son impregnadas con un producto qumico oxidante comnmente con permanganato de potasio para despus ser tomboleadas junto con las prendas en seco, se le conoce tambin como ice wash french frost su caracterstica es un alto contraste de blanco y azul.

PRODUCTOS QUIMICOS

LUBRICANTE: ayuda a evitar las marcas de rayas

arrugamientos que se producen por un mal desengomado sobre todo en procesos como el acido wash(reduccin de ndigo) Dosis : 2% Tiempo:10-15 min. Temperatura : 60C

PRODUCTOS QUIMICOS
BLOQUEADOR ALGODN: Funciona

DE

como antirredepositante de ndigo o sulfuro para las fibras de algodn ,se aplica durante el proceso de desengomado y Stone wash y posteriormente durante las etapas de limpieza. Dosis: .3-1% BLOQUEADOR

POLIESTER:

DE

Evita la contaminacin de color en bolsas poketin ,etiquetas o bordados con fibras de polister. Dosis: .3-1%

MATERIA PRIMA Neutraliza el hipoclorito de sodio y el permanganato de potasio .

BISULFITO

DE

SODIO:

Dosis: 5% sobre la cantidad de oxidante ( hipoclorito o permanganato) Tiempo: 10-20 Temperatura: Fri
un polvo de color violeta intenso , desvanece el ndigo dejndolo un tono de blanco dependiendo de la concentracin que utilicemos ,es el mas comn para la aplicacin de sand blast, se aplica con pistola, brocha o fieltro. Dosis: 5%-30% Temperatura: Fri

PERMANGANATO DE POTASIO : Es

ACID WASH

FICHA TECNICA

BARRIL # 1 Tipo de prenda: Pantaln caballero Fecha: 10/06/09 Proceso: acid wash medio Orden: JK-090 35x .700=24.5Kg Tela: Amrica No de cargas 4 (24.5)

DESENGOMAR PREVIAMENTE
1er paso Preparar dilucin de Permanganato de potasio al 20%

2do paso 3er paso Dejar reposar 5 Retirar el costal min el costal de de piedra piedra en el bote con la dilucin
6to paso Neutralizar con bisulfito de sodio 10 min Enjuagar Suavizar

4to paso 5to paso Agregar el costal Dejar tombolear de piedra al barril por 20 min con los pantalones

11.1.CONCEPTO
SAND BLAST: Es el resultado de aplicar el permanganato de potasio en puntos estratgicos en la prenda (bolsas traseras, pretina ,piernas) se aplica con pistola ,brocha o fieltro.

11.2.MATERIA PRIMA
PERMANGANATO DE POTASIO : Es un polvo de color violeta intenso , desvanece el ndigo dejndolo un tono de blanco dependiendo de la concentracin que utilicemos ,es el mas comn para la aplicacin de sand blast, se aplica con pistola, brocha o fieltro.
Dosis: 5%-30% Temperatura: Fri

11.3.SAND BLAST
Maniqu 1 y 2 Tipo de prenda: Pantaln caballero Fecha: 10/06/09 Proceso: sand blast medio Orden: JK-059 Tela: Amrica No de pantalones: 270

1er paso 2do paso Preparar Agregar a dilucin 20 grs. pistola en 20 lts de agua

3er paso 4to paso la Introducir el Rociar bolsas, pantaln en el piernas maniqu Neutralizar Enjuagar Suavizar

PRACTICAS
1.-ACID WASH 2.-SAND BLAST

13.-MAQUINARIA

13.1 MAQUINAS LAVADORAS

Algunos ejemplos de maquinaria que existe en el mercado para realizar los procesos de la mezclilla son los siguientes:

Maquinas Lavadoras Foto Pg. web tupesa

En este tipo de maquinas se pueden realizar cualquier tipo de proceso de stone wash o teido, las hay con volteo automtico para descarga de la prenda o sin esta funcin.

13.1.MAQUINAS LAVADORAS

Son de acero inoxidable, estas tienen la puerta para carga y descarga frontal, y por la ventanilla se sacan las muestras para checar el proceso lo cual nos facilita en tiempo y esfuerzo ya que otros modelos la puerta es muy pesada y difcil de abrir, tomando en cuenta que hay procesos como el stone bleanch que se tienen que checar cada 5 o 3.

13.2.MAQUINA CENTRIFUGADORA

Foto pg. web tupesa

Esta maquina nos retira el exceso de agua en la prenda para un rpido secado .La prenda se debe colocar equitativamente ya que si no esta bien nivelada en algunos modelos de centrifugas se paran automticamente .El tiempo de centrifugado debe terminar cuando la salida del agua disminuya a goteo, una prenda que no esta bien centrifugada tardara mas tiempo en secado.

13.3.SECADORA

Secadora
Foto pg. web girbau

Este tipo de secadora tiene una capacidad de 50 Kg., el tiempo de secado aproximado es de 30 minutos ,tiene paro automtico programado al tiempo y control de temperatura .

13.4.HORNOS PARA EL CURADO

Hornos Para el Curado

Foto pg. Web tupesa

Estos tipos de horno nos sirven para aquellos procesos que precisen de un proceso de curado (polimerizacin) a alta temperatura, como el cronchado (arrugamiento),Para pantalones que tengan alguna resina. Tienen una constante y homognea circulacin del aire interno, obteniendo idnticas temperaturas en todos sus compartimientos.

13.5.MANIQUI PARA CEPILLADO

Maniqu Para Cepillado de Pantaln (Hand Blast) Efecto de Lijado

Foto pg. web tupesa

Tiene pedales independientes para el hinchado y descarga rpida mediante vlvula de paso ancho .En estos modelos se realizan los procesos de lijado, potasio. Se realizan manualmente, en caso que se aplique con pistola esta se instala independientemente, es importante cuando se realice el proceso de sand Blast regular la presin de la pistola y hacer una prueba ya que podemos manchar la prenda. Regulacin de altura

Hinchado independiente con descarga rpida y simultnea de aire en las dos perneras, vaciado de paso ancho Sistema manual o neumtico por leva con bloque en cada posicin para evitar se mueva el maniqu y afecte el proceso deseado,

Este Otro Modelo De Maniqu Para Cepillar, Y/O Rociar Pantalones, Tiene 3 Mdulos.
Foto pg. Web tupesa

Maniqu De Cuatro Mdulos

Foto pg. Web tupesa

Maniqu De Un Modulo
Foto pg. Web tupesa

Este tipo de maniqu es prctico y tiene la ventaja de evitar escurrimiento por qumico cuando es aplicado con brocha o fieltro para un sand Blast (potasio)

Maniqu Para Chamarras De Mezclilla

Foto pg. Web tupesa

13.6.SISTEMA LASER

Este sistema nos permite estampar con gran precisin diseos, este incluye un software con grficos visuales que simplifica la obtencin e impresin de las imgenes, es compatible con la mayora de programas de diseo entorno Windows o Mac y formatos grficos (TIF,JPEG,DXF) Su rea de trabajo es de 400x400 mm hasta 800x800 mm Extracto de humo incorporado. Alta precisin y repeticin de procesos ,PC incluido en la maquina.

Laser Gate
Foto pg. Web jeans Lase Gate

Este es otro tipo de sistema lser, cuenta con un sistema de trabajo equipado con dos cuartos en los cuales se puede alimentar y retirar cada prenda sin detener la maquina. Este equipo marca, blanquea, corta, rasga la prenda .

13.7.Grapas
Esas se hacen manualmente con una pistola especial se colocan en las partes donde queramos que se vea el ndigo ya que cuando la prenda ya este lavada se retiran las grapas y nos da un efecto oscuro en la prenda.

Pistola Para Grapas

Foto pg. Web (La Gamuza S.A de C.V)

14.1.CONCEPTO
SUAVIZADO: Proceso en el cual se le da un tacto suave a la prenda, se utiliza el silicn y suavizante.

14.2. PRODUCTO QUIMICO

SILICON: Es especial para procesos de suavizado , proporciona un tacto de durazno ,se agrega junto con el suavizante para un mejor resultado. Dosis:1-4% Tiempo: 10-30 min. Temperatura: 50C

SUAVIZADO Lavadora # 7 Tipo de prenda: Pantaln caballero Fecha: 10/06/09 Proceso: blanqueo Orden: JK-139 144x .700=100Kg Tela: Amrica No de cargas 6 (100Kg)
Proceso n-H20 C min Producto ml

Suavizado

1-5

20

Suavizante Silicn

600 400

SUAVIZADO Lavadora # 7 Tipo de prenda: Pantaln caballero Fecha: 10/06/09 Proceso: blanqueo Orden: JK-139 144x .700=100Kg Tela: Amrica No de cargas 6 (100Kg)
Proceso n-H20 C min Producto ml

Suavizado

1-5

20

Suavizante Silicn

600 400

PRACTICAS
1.-Suavizado 2.-Glitter 3.-Cronchado 4.-Pigmentos 5.-Satinados

15.1.CONCEPTO

REMONTADOS: En este proceso se agrega color a la mezclilla dando un ligero matiz con concentraciones del .1% al 1% en tonos caf, amarillo, rosa, etc. dependiendo del estndar se utilizan generalmente colorantes directos. El porcentaje de color es mnimo comparado con un teido completo.
15.2.PRODUCTO QUIMICO BLOQUEADOR DE ALGODN: Funciona como antirredepositante de ndigo o sulfuro para las fibras de algodn ,se aplica durante el proceso de descrude y Stone wash y posteriormente durante las etapas de limpieza. Dosis: .3-1%

LUBRICANTE: ayuda a evitar las marcas de rayas ,arrugamientos que se producen por un mal desengomado sobre todo en procesos como el acid wash(reduccin de ndigo) Dosis : 2% Tiempo:10-15 min. Temperatura : 60C
INHIBIDOR DE OZONO: Evita el desvanecimiento del ndigo y amarillamiento de la prenda por efectos del ozono .
Dosis: .2-.3% Tiempo: 10-15 min. Temperatura: 40-45 min.

PRACTICAS
1.-Hand Blast 2.-Remontados 3.-Blanqueo

COMO SE OBTIENE LA MEZCLILLA? CULTIVO El algodn crece casi todas las partes del mundo donde haya climas clidos. Los mayores productores de algodn en el mundo son: Estados Unidos China India Uzbequistan (URSS) Pakistan En Colombia hay dos zonas de cultivo: La zona norte o cosecha de la costa atlntica, incluye a Villavicencio. Se cosecha en el periodo diciembre - enero

RECOLECCION

Mecnica

Manual

DESMOTADO

Limpieza severa del material Separacin de la fibra y la semilla

ASIGNACION DEL GRADO

Embalaje. Recibe el algodn entregado por la desmotadora y da forma a una paca o bala;

ABRIDORA DE PACAS Abrir,limpiar y mezclar

Pacas de algodon preseleccionadas con anticipacin, de acuerdo con los chequeos del laboratorio y segn el tipo de mezcla que se requiera

Copos de algodon abiertos, limpios y mezclados, para entregar un material optimo

BATANES O ENROLLADORES

El objetivo del batn es sacar las materias extraas y motas pesadas que aun no han sido posibles extraer del material. El material es entregado por el batn, en forma de un rollo de napa con una determinada masa por longitud.

CARDADO Objetivo. separar las fibras entre s, eliminando las ms cortas; hacer una ltima limpieza eliminando los desperdicios por medio de rejillas. El rollo de napa es transformado en velo en la parte delantera de la mquina, comprimindolo posteriormente para dar origen a una cinta de masa por longitud estndar y debidamente dispuesta en un tarro.

CARDADO

MANUARES O ESTIRADORAS

Se hace pasar un grupo de cintas (seis u ocho para el primer pase y seis u ocho para el segundo pase) por la zona de estiraje del Manuar en donde por diferencia de velocidad entre las varillas se produce un estiraje de las cintas y a la vez una paralelizacin de las fibras para obtener una cinta con caractersticas determinadas de peso y longitud que luego es sometida a un segundo pase en estiradoras con autorregulacin, con el fin de mejorar la uniformidad de la cinta

REUNIDORA Su objetivo es reunir varias cintas en una sola. Estn destinadas a la fabricacin de un rollo de cintas de longitud determinada; la alimentacin es de 16 a 20 cintas. stas son entregadas a una mesa formando una capa de material, luego pasan a un par de cilindros y posteriormente a los tambores formadores del rollo. La cinta recibe una tensin. La reunidora sper-lap no necesita el paso del manuar, es alimentada con el velo de cardas; posee un pequeo manuar y forma un rollo de cintas superpuestas.

PEINADORAS

Las peinadoras son alimentadas con los rollos napa . La mquina, por medio de peines circulares y rectos, separa las fibras cortas de las fibras largas de cada una de los rollos de napas. Las fibras largas convertidas en finos velos, son condensadas en cintas, las cuales son dobladas y sometidas a un proceso de estiraje; de nuevo son condensadas para entregar una cinta envuelta en un bote para el proceso siguiente. Separar las fibras largas de las cortas, paralelizndolas y removiendo los desperdicios presentes en la napa.

MECHERAS

Tiene por objeto dar un adelgazamiento a la masa de fibras, hasta convertir la cinta de manuar en una mecha o pabilo, con una pequea torsin para que resista la envoltura y manipulacin en el proceso siguiente.

MECHERA

HILATURA Para dar integridad y resistencia a las fibras es necesario aplicar una torsin a la hebra de fibra. Los mtodos utilizados para la torsin son muy diferentes dependiendo de la tecnologa de hilatura que se utilice. Existen tres tecnologas principales para aplicar dicha torsin y dar una estructura al hilo, a saber, la hilatura de anillos, la hilatura open end (o de rotor) y la hilatura por chorro de aire (vrtice).

Objetivo. Transformar el pabilo en hilo mediante estiramiento y torsin, para entregarlo al cliente interno cumpliendo los requisitos especificados segn el tipo de tela.

Los Jeans clsicos se producen a partir de tejido Denim tintado con ndigo. La particularidad de este tejido- solamente el hilo de urdimbre esta teidoobliga a realizar el proceso de tintura en hilo.

En los Jeans de calidad normal, se utilizan hilados de urdimbre con ttulos entre 50 y 90 tex; para los hilos de trama, se utilizan fundamentalmente ttulos entre 75 y 170 tex. Si el Demin se fabrica de Lyocell o de Modal, especialmente en el caso de las camisas vaqueras, los titulos pueden llegar hasta el entorno de los 25 tex.

50 tex quiere decir que 1000mts de este hilo Pesan 50 gramos

Hilatura de anillos La hilatura de anillos aplica la torsin mediante un husillo giratorio no es solamente el mtodo de hilatura ms lento, sino tambin el ms costoso porque necesita una serie de procesos adicionales (mechado y bobinado).

La hilatura de anillos produce un hilo ms resistente, fino y suave Es adems la tecnologa de hilatura ms madura.

HILADORA POR ROTOR O HILADOS OPEN END

El hilo utilizado para fabricar el Denim se produca antiguamente exclusivamente con las tradicionales continuas de anillos. El desarrollo en el campo de los hilados open end mediante la utilizacin de pequeos rotores y velocidades de hasta 200 m/min. Dio un nuevo proceso

DIFERENCIAS ENTRE LOS HILADOS DE ANILLO Y LOS HILADOS OPEN END Ventajas de los hilos open end: - Tienen menores valores de irregularidad - Tienen mayor elongacin - Tienen menos partes gruesas y delgadas. - Tienen menos empalmes por bobina. - Tienen menos impurezas que un hilo cardado de igual calidad. - Son ms voluminosos. - Tienen mayor resistencia a la friccin.

Desventajas: - Son menos resistentes a la traccin. - Tienen una estructura muy diferente a la de los hilos de anillo. - El aspecto no es tan agradable como el de los hilos de anillo. - No se pueden obtener hilos tan finos (delgados) como en los hilos de anillo. - El proceso open end tiene una alta exigencia en los equipos de apertura y limpieza, cArdas y manuares. - Tambin tiene alta exigencia tcnica y tecnolgica en la mquina de hilar a rotores que se use.

Hilatura por chorro de aire (vrtice) La hilatura por chorro de aire (vrtice) aplica la torsin mediante un vrtice giratorio de aire comprimido La hilatura por chorro de aire ofrece una alta productividad y un bajo costo debido a su alto rendimiento y a la eliminacin de fases de elaboracin. La hilatura por chorro de aire produce un hilo ms dbil que la hilatura de anillos o de rotor (en el caso de algodn 100%) y una gama limitada de ttulo del hilo. A medida que el ttulo del hilo se hace ms fino, mejora la resistencia del hilo por encima de los hilos open end del mismo ttulo. El hilo hilado con vrtice es adecuado para ttulos del hilo medios hasta finos. La suavidad de las telas tejidas con este tipo de hilos suele ser similar a aqullas tejidas con hilos open end y de anillos.

DOBLADORA

El objetivo de la Dobladora es unir dos hilos simples, uno al lado del otro con la misma tensin.

RETORCEDORAS

El objetivo de la retorcedora es Transformar tacos de hilos doblados en hilos retorcidos envueltos en Bobina.

DEVANADORA,ENCONADORA O ENVOLVEDORA

Objetivo. Recibir paquetes pequeos de hilo (bobinas) provenientes de Hilados, para unirlos y formar paquetes de hilo con mayor dimetro (cono) mejorando la calidad del hilo.

URDIDORA

El urdido es otro de los procesos importantes en la preparacin de hilos que han de formar la tela. Esta funcin se cumple en la maquina denominada urdidora que tiene por objeto reunir detreminada cantidad de hilos en un solo paquete, los cuales se fusionaron en el proceso siguiente para formar el numero total de hilos requeridos en el tejido. OBJETIVOS: juntar en un cilindro 100 200 300 o mas hilos. PRODUCTO QUE ENTREGA: un cilindro o enjulios con un metraje ya predeterminado

ENGOMADO
El producto ms usado en el engomado es el almidn con la adicin de lubricantes y otros aditivos como el agua, resinas, grasas, sales, ceras, etc.

Rope Dyening O METODO DE TINTURA EN CABLE En el urdidor se unen de 350 a 400 hilos de urdimbre hasta formar unos cables del grosor de varios dedos y una longitud de segn partida, 10,000 a 15,000 metros. Sobre la maquina de tintura a la continua se guan, humectan y tintan entre 12 y 36 cables uno al lado del otro y, despus de la tintura, se avivan y secan en secadores de cilindros para posteriormente depositarse en botes. A fin de abrir los cables mas fcilmente se utiliza un lubricante. El uso de este producto facilita la apertura de los cables hasta obtener urdimbres que posteriormente se llevaran al urdidor directo.

multiflow

METODO DE TINTURA Slasher Al contrario de los que ocurre en la tintura en cable, en la tintura segn el mtodo slasher los hilos de urdimbre estn dispuestos paralelamente uno junto a otros. En comparacin con las maquinas de tintura en cable, las maquinas de tintura slasher solan ser bastante mas pequeas. De todas maneras, las ultimas versiones de estas maquinas tienen mas cajas, van equipadas con instalaciones de secado y vaporizado adicionales y otros mltiples accesorios, por lo que su tamao total ha aumentado considerablemente.

METODO DE TINTURA Slasher

Una ventaja, a veces muy importante, es que tras la tintura no es necesario volver a abrir los cables para pasar al colado.
En general, los tiempos de inmersin y humectacin resultan mas reducidos siendo el volumen total de bao tambin menor.

Engomado o encolado.- Los hilos crudos teidos

empleados como urdimbre llegan a las unidades de engomado en rollos, pasan por una solucin de goma de fcula hervida (almidn) u otros agentes encolantes [carboximetilcelulosa (CMC), alcohol polivinlico (PVA) y acrilatos] para darle la resistencia necesaria para el tejido subsecuente. Los desechos estn constituidos por las aguas de lavado de los recipientes donde se preparan las soluciones de almidn u otros agentes de engomado y por las descargas de las engomadoras. Estos desages, en general de bajo volumen, se caracterizan por tener una elevada carga orgnica y slidos en suspensin.

METODO DE TINTURA EN LA MAQUINA "Loop

Mientras que en los mtodos de tintura en cable o en las maquinas slasher los hilos siempre se someten a baos de tintura dispuestos uno detrs del otro, en el mtodo de tintura en la maquina loop, el hilo se hace pasar varias veces por el mismo bao de tintura. Dicho en otras palabras, solo hay una caja de tintura. Esta configuracin permite que en general, estas instalaciones sean las mas cortas para la tintura a la continua de hilados con ndigo.

5.1.TINTURA
Segn sea el numero de inmersiones y la concentracin de ndigo en el bao de tintura, se obtienen distintas profundidades de color en el hilo. Un parmetro vital es el tiempo que el contacto permanece sumergido en contacto con un bao de tintura. En general, a mayor tiempo de inmersin, mas profundidad de tono se consigue, pues a mayor cantidad de ndigo agota sobre el hilo.

5.1.ENCOLADO
Tras la tintura del hilo sigue, tal y como se puede deducir de la disposicin de las maquinas, el proceso de encolado. El encolado es necesario para dotar al hilo de urdimbre de la resistencia y elasticidad necesaria para hacer frente a las grandes cargas mecnicas a que se ve sometido durante la insercin de la trama. Para el encolado de la urdimbre, adems de productos amilceos tambin se utilizan PVA-CMCy acrilatos, entre otros, como agentes encolantes.

Tipos de tejido

Tejido plano Tejido de punto Tejido de punt Tul por trama por urdimbre.

Trenza

Red

Se llama as a aquellos tejidos que poseen en su estructura dos series de hilos, una longitudinal URDIMBRE y otra Transversal se llama TRAMA. Ambas series de hilos se entrecruzan en un ngulo de 90 formando el tejido. Las unidades de Tejido plano URDIMBRE son llamadas hilos y estn ubicadas longitudinalmente y las de TRAMA pasadas ubicadas horizontalmente y la forma en que estas unidades se enlazan se denomina ligamento. (Sarga, Tafetn,

EL TEJIDO DE PUNTO: Es el formado por mallas, bucles o puntos. Consiste en pasar una lazada de hilo sobre una aguja y luego pasarla a otra aguja. El caso ms claro para entenderlo es el tejido de dos agujas que hace la abuela, que se entrelaza el mismo hilo formando una sola estructura, es importante entender que en este tipo de tejido hay un solo hilo larguiiiisimo. Los ligamentos bsicos del tejido de punto son: Jersey, franela, franela perchada, el rib, interlock, pique.Las telas de tejido de punto son difciles de manejar, resbalan al cortarlas y estiran facilmente pero se adaptan muy bien al cuerpo.

5.1.TEJEDURIA
Tras el encolado, el hilado de urdimbre , ya tintado, se teje con hilado de trama generalmente en crudo. Aproximadamente dos tercios de los telares de todo el mundo que se utilizan para producir Demin son telares de proyectil Sulser Rutil. Para conseguir un ancho til de tejido acabado de 150 a 156 cm., se utilizan maquinas de tejer con una anchura de peine desde 160 hasta 167 cm. La velocidad del proyectil que lleva la trama puede llegar hasta 1430 m/min., lo que equivale a una velocidad de aprox. 86 Km./h.

Alfa amilasas: n es digerir y convertir el almidn en azcar, el cual, es fcilmente Qumicos: humectantes que remueven con gran facilidad el PVA y el almidn

Se realizan las muestras para autorizacin

Maquina de muestras

Se programa para produccin

6.- STONE WASH

En la desmotadora, las fibras de algodn son separadas de la semilla, limpiadas para extraer residuos de la planta y otras materias extraas, y prensadas en fardos de alrededor de 500 libras (226,8 kg). Una muestra de un mnimo de 4 onzas (115 gramos) es tomada de cada lado del fardo por un agente de muestreo autorizado, y la muestra total de 8 onzas (230 gr) es entregada por el agente o el transportador designado a la sala de clasificacin del USDA que sirve al rea.

ENZIMAS:

Son catalizadores biolgicos proteicos. Su poder cataltico es mucho mayor que el de los catalizadores inorgnicos Las enzimas no son seres vivos. Las enzimas son productos del metabolismo de los microorganismos. Son producidas por bacterias, hongos, trigo, algas o virus. Desde el punto de vista clnico las enzimas son albminas, tambin llamadas protenas