SEPARADORES INDUSTRIALES:

Equipos especializados para separar partculas y elementos contaminantes. Para reutilizarlos o simplemente para reducir el residuo.

SEPARACIN
Operacin que consiste en dividir una mezcla en al menos dos partes de composicin distinta. La separacin es un proceso fsico pero a menudo implica procesos qumicos.

Mtodos de separacin
Mtodos fsicos: estos mtodos son aquellos en los cuales la mano del hombre no interviene para que estos se produzcan. Mtodos mecnicos: en los que si interviene el hombre.

Decantacin

Filtracin

Centrifugacin:

Destilacin

Tamizado

Ciclones

Sedimentacin

CICLONES

Es un mtodo de retirar partculas del aire, gas o flujo de lquido, sin el uso de un filtro de aire, utilizando un vrtice para la separacin.

FUNCIONAMIENTO
El gas se mueve en el interior del cicln con una trayectoria de doble hlice. Inicialmente realiza una espiral hacia abajo, acercndose gradualmente a la parte central del separador

Y a continuacin se eleva y lo abandona a travs de una salida central situada en la parte superior dejando atrs las partculas.

TIPOS DE CICLONES

Usos en la industria de los ciclones utilizados en aserraderos usados en refineras de petrleo En la industria del cemento Las aspiradoras portables En ventiladores de cocina industriales o profesionales

 Pequeos ciclones son utilizados para el anlisis de partculas contenidas en el aire libre Hidrociclones: Estos pueden ser usados para el tratamiento de aguas residuales

Destilacin

Es el proceso que se utiliza para la separacin de diferentes lquidos, o slidos que se encuentren disueltos en lquidos.

Existen diferentes tipos de destilacin:

Destilacin simple Destilacin fraccionada Destilacin al vaco Destilacin por el arrastre de vapor

Destilacin simple: El aparato utilizado para la destilacin en el laboratorio es el alambique. Consta de un recipiente donde se almacena la mezcla a laque se le aplica calor, un condensador donde se enfran los vapores generados, llevndolos de nuevo al estado lquido y un recipiente donde se almacena el lquido concentrado.

Destilacin fraccionada: La destilacin fraccionada es un proceso de destilacin de mezclas muy complejas y con componentes de similar volatilidad.

Este proceso se utiliza, no slo para mezclas simples de dos componentes, como alcohol y agua en los productos de fermentacin, u oxgeno y nitrgeno en el aire lquido, sino tambin en el alquitrn de hulla y en el petrleo.

Destilacin por arrastre de vapor: Es una tcnica de destilacin que permite la separacin de sustancias insolubles en H2O y ligeramente voltiles de otros productos no voltiles.

Esta tcnica se utiliza cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser:

voltiles inmiscibles en agua presin de vapor baja punto de ebullicin alto (superior a 100C)

Se emplea con frecuencia para separar aceites esenciales de tejidos vegetales.

SE UTILIZA EN:

Industria cosmtica y farmacutica: perfumes, principios activos, etc. Industria de alimentos y derivadas: para todo tipo de bebidas, helados, galletas, golosinas, productos lcteos, etc. Industria de productos de limpieza y plaguicidas

Destilacin al vaco:

Es un montaje muy parecido a los otros proseos de destilacin, con la salvedad de que el conjunto se conecta a una bomba de vaco o trompa de agua.

Se emplea en diferentes aplicaciones como son: el tratamiento de aguas, tratamiento de aguas residuales, la recuperacin de solutos, o la purificacin de lquidos, entre otras.

TAMIZADO

Consiste en separar partculas slidas de acuerdo a su tamao.

Se construyen con tela metlica, telas de seda o plstico, barras metlicas, placas metlicas perforadas, o alambres dispuestos en seccin transversal triangular

Tamices y parrillas estacionarias

Parrilla: enrejado de barras metlicas paralelas dispuestas inclinadamente. Rechazos ruedan por la parrilla y los finos pasar a travs de l y se recogen en un colector. Separacin entre barras: 2-8in.

 Constan de varios tamices acoplados unos sobre otros formando una carcasa.

TAMICES GIRATORIOS El tamiz ms grueso se sita en la parte

superior y el ms tino en la inferior. Los tamices y la carcasa se hacen girar para forzar el paso de las partculas a travs de las aberturas de los tamices.

 Vibraciones: mecnicas o elctricas. Vibraciones mecnicas: generadas por excntricas de alta velocidad. Vibraciones elctricas: generadas por solenoides. Velocidad de vibraciones: 1800-3600 vib/min.

TAMICES VIBRATORIOS

Tamices centrfugos

Cilindro horizontal de tela metlica o plstico. Palas helicoidales impeles los slidos contra el tamiz. Partculas finas pasan a travs del tamiz, rechazos van a la descarga. Plstico se expande con calor y produce cegado.

Tienen muchas aplicaciones en la industria alimentara, por ejemplo en la separacin de los cereales y las semillas de la arena, piedras de pequeo tamao e hierbas. Metalrgica y farmacutica.

TAMICES ROTATIVOS

Se utiliza en:
El tratamiento de aguas En la industria agropecuaria En la industria papelera En la industria textil En la industria minera En la industria alimentaria en general

FILTRACION

Filtracin: es la separacin de partculas slidas a partir de un fluido, el fluido puede ser un liquido o un gas

FILTRACIN

SEPARACIN SLIDOFLUIDO

CLASIFICACIN

PROCESO

OPERACIN
VACO AGUAS ABAJO

MECANISMO DE FILTRACIN

CLARIFICANTES

CONTINUO

SOBREPRESIN AGUAS ARRIBA

TORTAS

DISCONTINUO

PRESIN ATMOSFRICA

Clasificacin de los filtros de acuerdo a su operacin

Sobre presin aguas arriba Presin atmosfrica aguas arriba Vaco aguas abajo

Aplicaciones de los filtros de sobrepresin aguas arriba

Clarificadores de agua potable Tratamiento de aguas residuales Aguas madre con una gran cantidad de cristales

Existen filtros de sobrepresin aguas arriba continuos e intermitentes

cantidades de slidos en forma de una gas claro o lquidos transparentes, tales torta de cristales o un lodo. como bebidas. a)Filtros clarificadores

Los filtros se dividen en Losdos grandes grupos clarificadores retiran pequeas Los filtros de torta separan grandes segn su mecanismo: cantidades de slidos para producir un

b)Filtros de torta.

Limpieza de gases: para la limpieza de gases se ocupan filtros de barras, de lechos granulares, de bolsas las telas utilizadas para realizar este tipo de filtros son manta o fieltro.

Clarificacin de lquidos
Filtro de cartucho: es utilizado para separar pequeas cantidades de slidos de los fluidos de proceso.

Mecanismo de torta

Filtros automticos de prensa (discontinuo)

Son utilizados para cuando se cuenta con slidos muy finos o lquidos viscosos

Filtro de carcasa y hojas (discontinuo)

Trabaja a presiones superior que el filtro anterior Requiere memos mano de obra Es utilizado para filtracin con coadyuvantes

Filtro discontinuo de vaco (nutcha)

Es usado para materiales corrosivos Requiere gran cantidad de mano de obra

Es usado cuando se tiene un solucin gelatinosa

Filtro de cinta horizontal

Es usado para soluciones que contienen partculas slidas gruesas que sedimentan rpidamente Entre sus aplicaciones tenemos tratamiento de residuos y para verduras

Lavadores de gases (scrubber)

Lavadores de gases (scrubber)

Son mtodos de separacin o filtracin utilizados para remover partculas y gases simultneamente, por intercepcin de un lquido lavador.

Existen 5 tipos de torres clasificadas de acuerdo a su utilidad y eficiencia de coleccin (que van del 80 al 99 por ciento).

TORRE DE LAVADO (SCRUBBERS)

Es un equipo que pude remover partculas gases (entre 0.2 y 10 micras) por impacto o intercepcin con un liquido lavador. El principal mecanismo utilizado para remover polvo es aumentar el tamao de las partculas para que estas sean removidas fcilmente. El mecanismo secundario consiste en atrapar las partculas de polvo en una pelcula liquida para que sean arrastrados y removidos por la corriente liquida.

La mayoria de los lavadores crean un contacto gaslquido seguida de una seccin donde las partculas hmedas son removidas por fuerzas inerciales. las partculas de polvo se ponen en contacto con gotas de lquido para producir un aglomerado partculas- liquido, para incrementan tanto la masa como en tamao de las partcula para que puedan ser ms fcilmente removible a corriente gaseosa por separacin inercial como por gravitacin, choque, impulsin mecnica de las gotas liquidas, etc

REQUERIMIENTO DE ENERGA
Los requerimientos de energa para que una torre lavadora alcance cierta eficiencia son a veces referidos, como la potencia de contacto. Bajo este concepto se asume que el proceso de contacto entre la fase lquida y gaseosa se disipe cierta potencia por la turbulencia generada por ambas fases. Este gasto de energa, al final convertido en calor, puede ser expresado como potencia por unidad de flujo volumtrico de gas..

Eficacia de la potencia de contacto

En general se puede decir que una potencia de contacto baja equivalente a cada de presin de 6 pulgadas de agua es necesario para remover el 100% de las partculas con tamao mayor a 5 micras Una potencia de contacto medio, equivalente a una cada de presin de 10 a 12 pulgadas de agua, remueve partculas de 1 a 2 micras con eficiencia del 90%. En este caso de requerirse la remocin de partculas submicrnicas, digamos con un dimetro promedio de 0.4 micras, las cadas de presin sern mnimo de 35 pulgadas de agua para eficiencias entre 90% y 95%.

Tipos de torres lavadoras (torre rociadora)

Es generalmente vertical y de seccin circular. El lquido lavador cae por gravedad, mientras que el gas contaminado fluye de abajo hacia arriba. El gas libre de partculas contaminantes sale por la parte superior de la torre. Con el fin de aumentar la posibilidad de contacto del lquido lavador con las partculas contaminantes.

Es usado casi nicamente como tratamiento primario, para disminuir la temperatura de los gases o remover partculas ente 5 y 10 micras. Eficacia del 80% y caida de presin 0.7-2.5 pulgada de agua

Torre lavadora de lecho empacado

En esta, el lquido lavador tambin fluye hacia abajo, mientras que la corriente gaseosa va hacia arriba abrindose paso a travs de un lecho ya sea de plstico, cermica, madera etc. La forma de material que conforma este medio puede ser esfrica o muy irregular.

El principal objetivo es aumentar el contacto gaslquido de un lavador, siendo mucho mejor, aquel lecho que proporciona el mximo de contacto con la misma cada de presin. Las torres de lecho empacado se utilizan mucho para enfriamiento y absorcin de gas pero remueven partculas cuando estn en concentracin baja.

Cada de presin de 1 a 10 pulgadas eficacia: 90%

Torre lavadora de lecho flotante

La torre lavadora de lecho flotante es similar a la de lecho empacado solo que estas tiene varias capas de esferas u otros materiales granular de muy baja densidad el cual flota cundo la corriente del gas contaminado pasa a travs del lecho, de abajo hacia arriba. Como en los casos anteriores, el lquido lavador es distribuido desde la parte superior de la torre. Dimetro de partculas removibles: >2.5 micras Cada de presin manomtrica: 2-8 pulg. de agua

Eficiencia: 95%

Torre lavadora centrifuga

Esta torre lavadora tiene un principio similar al de un cicln. El agua entra tan tangencialmente por la parte inferior y asciende en forma de vrtice. Varios chorros de lquido lavador, tambin dirigidos en forma tangencial ayudan a aglomerar y propiciar el choque de este con las partculas. El sistema puede ser utilizado para absorber gases solubles como He NH3 y neutralizar SO2, H2S y otros sulfuros orgnicos, utilizando una solucin alcalina que se puede recircular. Dimetro de partculas removidas: >5 micras Cada de presin.: 1-4 pulg. de agua Eficiencia: >90%

TORRE LAVADORA DE TIPO VENTURI

Una torre lavadora de tipo ventura se considera como de alta capacidad de coleccin de partculas existiendo diversidad de diseos desarrollados ltimamente. En esta el gas contaminado entra a una ventura en donde choca con el lquido lavador. En el cuello hmedo, a medida que los gases pasan por un orificio anular, se adquieren velocidades entre 3600 y 6000 m/min. (12000 a 20000 pies/min.) Debido a estas altas velocidades el lquido se pulveriza formando infinidad de gotas pequeas. La gran diferencia entre la velocidad de la corriente gaseosa y la de las gotas finalmente divididas, aumenta la posibilidad de contacto partcula-gota de agua.

Lavador venturi
La cada de presin en una torre lavadora de tipo ventura en alta, y aumenta a medida que se incrementa la velocidad de gas. La torre lavadora de tipo ventura tiene una aplicacin casi exclusivamente para la remocin de partculas submicrnicas, generalmente con cadas de presin entre 10 y 60 pulg. de agua.
Eficiencias de coleccin:>99%

Cadas de presin: 10-60 pulg. de agua

Ventajas
o

Eficiencias de coleccin altas para rangos muy amplios de partculas

Mantenimiento simple por la sencillez de la operacin. Se pueden remover gases corrosivos. Una de las ventaja es la de poder remover partculas y gases simultneamente. Tambin, en lugar de agua, se pueden utilizar soluciones cidas o alcalinas para neutralizar los gases

Desventajas
o

Se produce aglomeracin o encostra miento en el interior del equipo.

Se presenta erosin y corrosin Se produce vapor de agua que le da un aspecto blancuzco a la pluma, lo que hace creer que la pluma esta mas contaminada. La disposicin de lodos es complicada. Otra de las desventajas de una torre lavadora es la remocin de las partculas del lquido lavador en el efluente. Esta separacin debe hacerse por sedimentacin centrifugacin, etc., para no convertir un problema de contaminacin atmosfrica en una contaminacin de aguas.

CENTRIFUGACIN
Se utiliza cuando se quiere acelerar la sedimentacin. Se coloca la mezcla dentro de una centrifuga, la cual tiene un movimiento de rotacin constante y rpido, logrndose que las partculas de mayor densidad, se vayan al fondo y las ms livianas queden en la parte superior.

SEDIMENTACIN.
La sedimentacin es una operacin unitaria y consiste en separar el slido del lquido de una solucin por medio de la gravedad.

EXISTEN DOS TIPOS DE SEDIMENTACIN:

Sedimentacin libre: se produce en suspensiones de baja concentracin de slidos. Se sedimentan las partculas a su velocidad de cada libre en el fluido.

Sedimentacin por zonas: es para suspensiones concentradas. La velocidad de sedimentacin es menor que en la sedimentacin libre..

DIAGRAMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES