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PEQUIVEN

POWER, TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PTD - M

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE PUENTE GRUA Proyecto: Proyecto INGENIERA DE DETALLE, PROCURA Y CONSTRUCCIN DE LA SUBESTACIN ELCTRICA 115/34.5/13.8 KV PARA PEQUIVEN-MORN" CONTRATO N 2GG06PY141

PEQUIVEN

Siemens
A. Salazar / Coordinador Elabor de Calidad O. Carvajal / Gerente de Revis Construccin
Aprob

Power, Transmission and Distribution PTD


Procedimiento Montaje de Puente Gra

Fecha emisin:

15 .Marzo .12
Cdigo Documento:

S. Salazar/Gerente de Proyecto

Formato base: F4206001.001 Copyright Siemens AG 2007 All Rights Reserved

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1. OBJETIVO Establecer los lineamientos y pasos a seguir por parte de SIEMENS para el montaje del puente gra en la obra Construccin de la subestacin elctrica 115/34.5/13.8 kV en Pequiven Morn. 2. ALCANCE Este procedimiento se aplicar durante el desarrollo de las actividades de montaje de puente gra en la SEE. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 3.1. Especificaciones tcnicas del proyecto: MF13M0704-I52ABET03 Especificaciones particulares de construccin Obras civiles y la MF13M0704-I52ABET04 Especificaciones tcnicas generales Obras civiles y mecnicas. 3.2. Planos del proyecto y equipos. 3.3. Planos del equipo suministrados por el fabricante. 3.4. Instructivos y manuales. 3.5. Plan de la Calidad y Plan de inspeccin y ensayo de Siemens. 3.6. Especificaciones del fabricante de los materiales o equipos a instalar. 3.7. Plan Bsico SHA de Siemens. 3.8. Procedimientos Siemens: V8217401.501 Recepcin de materiales en obra. BSCS122V02.501-141 Izamiento con gra. BSCS122V01.501-141 Descarga con montacargas. 3.9. Normas COVENIN 3.10. Normas PDVSA: SI-S-04, SI-S-20 4. DEFINICIONES N/A. 5. RESPONSABILIDADES 5.1. El Gerente de Proyecto es responsable de: Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento. Suministrar los recursos materiales y humanos necesarios para el montaje del puente gra. 5.2. El Ingeniero Residente es responsable de: Es la persona responsable de generar la estructura de recursos y las diversas estrategias operativas y de diseo para el adecuado cumplimiento de las actividades. 5.3. El Coordinador de Calidad es responsable de: Asegurar que el montaje del puente gra cumpla con los lineamientos establecidos en este procedimiento. Realizar inspecciones al montaje del puente gra. Llevar registros para el montaje del puente gra. Alertar ante posibles desviaciones presentadas a este procedimiento.
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5.4. El Inspector de Calidad es responsable de: Verificar el cumplimiento de los aspectos de control y aseguramiento de la calidad y todo lo concerniente al presente procedimiento. 5.5. El Coordinador SHA es responsable de: Asesorar en todos los aspectos relacionados con el manejo seguro de los equipos, con la integridad de los equipos y trabajadores durante el montaje del puente gra. 5.6. El Supervisor es responsable de Verificar todo lo concerniente al proceso de montaje del puente gra. Organizar coordinadamente los equipos de trabajo. Verificar que el personal a su cargo utilice el EPP necesario y haga uso adecuado del mismo. Velar por el cabal cumplimiento de los procedimientos y por el buen uso de las herramientas y equipos. 5.7. Los Trabajadores son responsables de: Cumplir cabalmente las instrucciones del Supervisor de la obra. Utilizar los equipos especificados adecuadamente para cada actividad previa verificacin de su estado. 6. PROCEDIMIENTO 6.1. Revisar las especificaciones y planos relacionados con la actividad, adems de las especificaciones del equipo. 6.2. Verificar las condiciones del sitio de ubicacin del equipo a instalar. 6.3. En base a la programacin de la obra, coordinar con el Supervisor el inicio de los trabajos. 6.4. Prever la respectiva elaboracin y firma de los Aretes asociados al procedimiento y dictar las charlas de seguridad. 6.5. Demarcar y acordonar las reas necesarias para el adecuado desarrollo de la actividad. 6.6. El personal a realizar la instalacin debe ser calificado y con experiencia en el montaje de puente gra equipos. 6.7. Descargar los materiales segn Procedimiento BSCS122V01.501-141 Descarga con montacargas. 6.8. Inspeccionar los materiales, equipos y herramientas necesarias, adecuadas para la actividad, verificar que estn en buenas condiciones cumpliendo con los requerimientos de las especificaciones, planos del proyecto y del equipo. 6.9. Armar y verificar el andamio necesario para realizar la actividad. 6.10. Verificar topogrficamente la concordancia entre ejes de construccin civiles y ejes de partes mecnicas antes del montaje. 6.11. Colocar los ejes, coordenadas y niveles necesarios para la correcta instalacin del equipo en las mensulas de las columnas del eje B y C. 6.12. Izar las secciones de la viga carrilera segn procedimiento BSCS122V02.501-141 Izamiento con gra.
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6.13. Colocar las vigas carrileras sobre las mensulas segn los ejes demarcados, dejando las uniones de las secciones sobre las planchas embutidas en el concreto. 6.14. Verificar longitud de las vigas carrileras segn planos. 6.15. Soldar las vigas carrileras a las planchas de las mensulas, segn Procedimiento de Soldadura y Procedimiento Especfico de Soldadura. 6.16. Soldar las uniones entre las secciones de las vigas carrileras usando plancha de acero A36. 6.17. Realizar un preensamble del equipo previo al izaje, colocando la tornillera segn plano y realizar ajustes usando el torquimetro. 6.18. Izar, colocar y soldar la pletina riel a la viga carrilera segn plano. 6.19. Izar los materiales, equipos y herramientas necesarias para la instalacin. 6.20. Inspeccionar continuamente la actividad. 6.21. Montar el equipo sobre la pletina riel. 6.22. Verificar topes de seguridad de los equipos fijos y mviles. 6.23. Instalar el equipo tal como se indica en los planos, revisando los elementos mecnicos y elctricos. 6.24. Verificar cualquier ajuste y/o modificacin necesaria. 6.25. Realizar las instalaciones elctricas correspondientes, verificando los niveles de tensin, controles, indicadores y cableado. 6.26. Verificar la acometida elctrica a utilizar que brinde los niveles de seguridad y con el voltaje requerido por fabricante. 6.27. Realizar las pruebas de funcionamiento mecnicas y elctricas pertinentes del equipo segn especificaciones, con la finalidad de que el equipo se desplace con los sentidos correctos utilizando los controles del mismo. 6.28. Verificar que el equipo este en buenas condiciones de pintura en la parte externa e interna. 6.29. Pintura final de las vigas carrileras, segn Procedimiento de Pintura de Estructuras Metlicas. 6.30. Realizar la limpieza general del equipo. 6.31. Verificar que el equipo cumpla con todos los requerimientos del cliente, que la instalacin este completa, que los accesorios, sus componentes e instrumentos estn instalados correctamente segn planos y especificaciones. 6.32. Realizar pruebas de carga. 6.33. Liberacin y aceptacin de la instalacin del equipo por parte del cliente. 6.34. Tapar equipo para proteger durante la fase de construccin civil. 6.35. Clasificar, recolectar y retirar los escombros generados durante la actividad. 7. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 7.1. MATERIALES Puente gra y accesorios
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Pletina 1 1/2X1 Electrodos. Planchas A36 de 3/8 a . 7.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Cinta mtrica. Equipos topogrficos. Herramientas menores, herramientas elctricas, Vehculos de transporte. Plstico, soportes de madera. Andamios. Montacargas. Grua, eslingas, guayas, cadenas, mecate. Maquinas de soldar Horno portaelectrodos. Equipo oxicorte. Torquimetro. Equipos de seguridad: casco, lentes, guantes, botas de seguridad, extintores, termos de agua, arns. Multmetro. Pinza amperimtrica. 8. REGISTROS 8.1. Registro fotogrfico. 9. ASPECTOS DE SEGURIDAD A continuacin se listan una serie de precauciones que se deben considerar para la ejecucin de las actividades contempladas en el presente procedimiento: Los supervisores con apoyo del personal SHA deben dictar una charla de seguridad a todo el personal involucrado en el trabajo para reforzar el conocimiento y la practica segura de ejecucin. Este detalle deber formar parte de los riesgos detectados en la elaboracin de los ARETES. El uso del EPP bsico (lentes, cascos, botas con puntas de acero) es obligatorio para ingresar a la SEE. El ARETE generado de este procedimiento debe estar correctamente lleno y firmado por todas las partes involucradas. Debe estar en sitio visible. El personal presente en el rea de trabajo solo ser el autorizado para la actividad a ejecutar (seguir instrucciones de normas y procedimientos para solicitar ARETES). Cualquier cambio u omisin de algn paso critico o relevante en el ARETE esta sujeto a su correccin inmediata durante la actividad. Se debe hacer una revisin a los equipos y herramientas antes de iniciar
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las actividades para evitar averas en pleno proceso que puedan causar eventos no deseados. En caso de detectar algn defecto se notificara al supervisor responsable de la actividad para su inmediata reparacin o reemplazo. Los trabajos de soldadura debern estar separados de aquellos ambientes donde otras personas trabajen, mediante pantallas o tabiques. El EPP sera obligatorio para los trabajos de soldadura: Casco, botas, lentes, mascarillas con cartuchos para vapores orgnicos, petos, ropa de slag para soldadores, guantes para caa alta, entre otros. Los trabajos de soldadura o corte en tubera o recipientes metlicos que hayan contenido sustancias inflamables o explosivas, se efectuarn solo cuando se haya eliminado las concentraciones y este evidenciado en el permiso de trabajo. Los sitios destinados a soldaduras y corte de metales debern estar adecuadamente ventilados. Se debe disponer de equipo contra incendio para enfrentar posibles incendios. Se debe utilizar el equipo de proteccin personal adecuado. Los equipos a utilizar debern estar en buenas condiciones. Mantener las Maquinas de Soldar aterradas correctamente. Divulgar las recomendaciones emitidas por el custodio de la instalacin. Notificar cualquier evento. Al utilizar sopletes las mangueras de ste deben mantenerse lo ms lejos posibles del punto de corte, para evitar que la escoria caliente las queme al caer sobre ellas. Debe evitarse realizar cualquier accin con le soplete prendido, a menos que sea soldar o cortar. El soplete no se debe prender hasta tanto no se tenga todo listo para usarlo debe ser apagado inmediatamente despus de haber terminado el trabajo. Cuando se este cortando una pieza en soplete se debe siempre terminar de cortarla con dicho soplete y nunca forzarla para hacerla cede. Las mangueras de las unidades de soldadura con oxigeno-acetileno u oxigeno-propano deben colocarlas apropiadamente en un soporte cuando no estn en uso. Pruebe antes de iniciar un trabajo que no existan fuga por conexiones, utilice un exposmetro solamente. Nunca permita escape de oxigeno, acetileno o propano en espacio confinado. Si ocurre un retroceso de llama, cierre las vlvulas del soplete, primero l oxigeno y luego el acetileno o propano. Determine la causa del retroceso antes de intentar encender el soplete otra vez. Inspecciones las mangueras frecuentemente, presentando especial atencin a las conexiones del manmetro y del soplete. Use los cilindros de acetileno en una posicin vertical. Todos los cilindros debern estar asegurados para que no se caiga o sufran volcamiento.
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La tapa protectora del cilindro debe estar en un sitio cuando los reguladores (manmetros) no estn conectados a los cilindros. Nunca permita que la presin en la lnea de oxigeno sea mayor que la presin de la operacin del amileno o propano. La presin del presin del acetileno o propano no debe excede de 15 lbs en el extremo del soplete. Cuando se cambien los sopletes se cerrar el gas por medio del regulador y jams doblando la manguera. Los sopletes no se dejarn abandonados en espacios confinados, tales como tanques, compartimientos y otros, ya que cualquier escape puede producir acumulamiento explosivo de gas. Nunca aplique presin bruscamente al manmetro. Abra las vlvulas de lo manmetros poco a poco. Cuando se est efectuando esmerilados de costuras de soldadura en tubos, la operacin debe efectuarse en forma uniforme para evitar que e produzca golpes bruscos contra el tubo que puedan romper la piedra. Deben utilizarse protectores auditivos y visuales cuando se estn efectuando trabajos de esmerilados de costura de soldadura. Nunca debe dejarse trapos o papeles llenos de grasas en contactos con cilindros Los equipos de izamiento y sus operadores deben poseer su correspondiente certificacin para ejecutar las actividades de montaje y/o desmontaje. Debe realizarse plan de izamiento previo a la actividad. Debe acordonarse toda el rea de izamiento en una extensin que sobrepase el radio de operacin de la gra. En ningn caso se permitir el paso de personas por debajo de la carga Las maniobras con el equipo sern ejecutadas de forma pausada, evitando movimientos bruscos. Se debe cumplir con todas las consideraciones del Procedimiento de Trabajo Seguro para Izamientos generado por SIEMENS. Se debe contemplar el Plan de Emergencia generado por SIEMENS durante la actividad. Los andamios colocados para las actividades deben estar aptos para ser usados. Las reas de acceso a la SEE deben permanecer despejadas.

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