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2.6 Clculo de normas de produccin a partir del tiempo estndar. Definicin del trabajo al que se aplican tiempos tipo. Una vez terminados los clculos es importante registrar detalladamente los mtodos, herramientas y mquinas que se hayan utilizado y toda caracterstica de las operaciones que influya en el tiempo de ejecucin. Es necesario porque las modificaciones del contenido de trabajo que repercutan en el tiempo afectarn tambin a la planificacin y a los costos, y tienen particular importancia cuando los tiempos tipo se utilizan para fijar las tasas de remuneracin en un sistema de primas. Es una norma fundamental de todos los sistemas de remuneracin basados en el estudio de tiempos que no se debe modificar el tiempo tipo a menos que cambie el contenido de trabajo de una tarea, se reorganice el trabajo o se rectifique un error administrativo. Cuando los tiempos tipo van a servir de base para un sistema de primas se acostumbra establecer dos documentos en que se expone detalladamente cmo se compilaron las normas de tiempo y cules son las condiciones de trabajo a que corresponden. Esos documentos son el esquema tcnico y la especificacin del trabajo. El esquema tcnico es esencialmente un documento de estudio del trabajo, sin relacin con las tasas de salario, el control de los trabajadores u otros aspectos objeto de contratacin entre el empresario y el personal. El esquema condensa en cuadros y grficos los principales resultados del estudio efectuado en la seccin y presenta el proceso de elaboracin de los tiempos tipo fijados.
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Contiene los datos necesarios para calcular nuevos tiempos si cambian las tareas o las condiciones de trabajo, dentro de los lmites en que el estudio ya hecho da esa posibilidad. Viene a ser, pues, un manual para establecer tiempos tipo. Se precisa un esquema aparte para cada seccin tcnicamente distinta de la empresa porque los mtodos para establecer tiempos tipo diferirn de una seccin a otra. En un taller de esmaltado de vidrio, por ejemplo, probablemente haya un esquema para los pulverizadores de pintura, otro para los encargados de las mquinas lanza granalla, otro para los horneros, y as sucesivamente. Los esquemas llevan anexos resmenes de todos los datos en que se basan, entre los cuales: o cursogramas analticos de los mtodos perfeccionados; o hojas de anlisis de los estudios; o hojas de clculo del suplemento por descanso; o datos basados en las normas de tiempo predeterminadas (NTPD) ; o curvas y grficos de los datos tipo. Los esquemas tcnicos y los documentos originales anexos deben guardarse con el mayor cuidado, puesto que son comprobantes esenciales en cualquier conflicto que surja. Tambin son muy tiles para establecer ms adelante los tiempos tipo de trabajos similares. Por lo general se archivan en el departamento de estudio del trabajo, donde pueden consultarlos tanto la direccin de la empresa como los representantes del personal. Una especificacin del trabajo es el documento que detalla una operacin o tarea, el modo de ejecucin, la disposicin del lugar de trabajo, las caractersticas de las mquinas, herramientas y aparatos que se deben usar y las funciones y obligaciones del trabajador. Consta normalmente en ella el tiempo tipo o tiempo asignado a la tarea. En la especificacin del trabajo se basa, pues, el contrato entre la empresa y el obrero respecto a la aplicacin del sistema de incentivos salariales. Vara mucho la minuciosidad necesaria para especificar un trabajo segn la operacin de que se trate. En los talleres mecnicos donde se ejecutan muchas tareas distintas con mquinas de funcionamiento ms o menos anlogo, las condiciones generales pueden establecerse para todo el taller y solo se precisa registrar aparte las variaciones de detalle. En cambio, la especificacin del trabajo ser larga y detallada cuando todo un taller o departamento interviene en la operacin, que se mantiene sin modificaciones importantes durante mucho tiempo, como sucede en algunas partes de la industria textil. Por tanto, la especificacin podr comportar diferentes indicaciones, segn la materia prima utilizada. La especificacin del trabajo, que se basar por supuesto en el sistema implantado previo estudio de mtodos, deber comprender, en trminos generales, los puntos siguientes:
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A. Detalles de las piezas o productos, a saber: o diseo, especificacin o nmero y titulo del producto; o especificacin del material; o croquis, cuando proceda, de las partes o superficies que hay que trabajar. B. Detalles de la mquina o instalacin en que se ejecute la operacin, a saber: o marca, dimensiones o tipo, nmero de registro de la instalacin; o velocidades y avances, dimensiones de las poleas u otros datos anlogos; o plantillas, herramientas y dispositivos de fijacin; o otro equipo ; o croquis de la disposicin del lugar de trabajo (cuando no figure en el estudio de mtodos). C. Numero de la operacin y descripcin general del trabajo que comprende. D. Normas de calidad, a saber: o grado de calidad; o acabado o tolerancia, o uno y otra, si corresponde; o condiciones de calibrado y comprobacin, calibradores y otros instrumentos de medicin ; o frecuencia de la inspeccin; o tratamiento de productos que no se adecuan a las normas. E. Categora y sexo de la mano de obra, a saber: o mano de obra directa e indirecta; o colaboracin ocasional de inspectores o capataces. F. Descripcin detallada de todo el trabajo necesario, a saber: o elementos repetitivos, constantes y variables; o elementos casuales ; o tareas indirectas: montaje y desmontaje; o limpieza, engrasado, etc., y frecuencia con que se realizan esas operaciones. G. Detalles de las normas de tiempo, a saber: o tiempo tipo de cada elemento, tarea u operacin, segn corresponda; o tiempo asignado para todo el trabajo indirecto, con una nota sobre cmo ha sido evaluado; o porcentaje de suplemento por descanso incluido en el tiempo de cada elemento ; o U otros suplementos. H. Procedimiento administrativo que han de seguir los operarios para contabilizar la produccin y el tiempo de espera

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I. Condiciones de notificacin del tiempo tipo y disposiciones especiales (si las hay) Quiz sea necesario facilitar copias de la especificacin del trabajo a la direccin y a los jefes del departamento y del taller, y tambin a los representantes de los trabajadores cuando las condiciones se apliquen a gran nmero de operarios. El modo de dar a conocer a los operarios los tiempos tipo depende en gran parte del trabajo. Si lo ejecuta un solo obrero (el que fue cronometrado), bastar generalmente que el especialista en estudio del trabajo hable con l personalmente en primer lugar. Una vez aceptado el estudio del trabajo, los obreros no suelen necesitar largas explicaciones; lo que les interesa saber es qu cifras de produccin tienen que alcanzar para percibir una prima aceptable. El operario comprender mejor los tiempos tipo si le dicen: "Hay que producir 12 piezas por hora para ganar una prima de un tercio" o "Si haces 17 madejas por turno ganaras 33 por ciento de prima" que si le dicen: "El tiempo es de 13 minutos tipo por pieza" Si los tiempos tipo dan lugar a dudas, los obreros pronto pedirn aclaraciones. Cuando todo un taller realice el mismo gnero de trabajo, como es frecuente en ciertas industrias manufactureras, como la de hilados, debern colocarse resmenes de los tiempos tipo en los tableros de anuncios del departamento. A veces es aconsejable leer las partes pertinentes de la hoja de especificacin en una reunin del departamento, procedimiento imprescindible si la mayora de los operarios interesados no saben leer. En la produccin por series es costumbre anotar o imprimir el tiempo tipo en la ficha de trabajo o del proceso. Unidad de trabajo tipo Los tiempos tipo se expresan generalmente en las formas siguientes: x minutos por pieza, y minutos por 100 (o por 1000) piezas, o z minutos por tonelada, metro lineal, metro cuadrado, etc. A veces se calculan o traducen en horas. Esos valores, por definicin, representan lo que se produce con un desempeo tipo, o sea el valorado en 100. Los minutos u horas que se fijan a determinada tarea no son minutos ni horas de trabajo continuo. Cada unidad de tiempo comprende algo de descanso. La proporcin entre trabajo y descanso vara segn la pesadez de la labor: en los trabajos muy arduos, a altas temperaturas, como el de fogonero, la proporcin de los descansos puede pasar de 50 por ciento. Como el minuto tipo es una medida de lo que se produce, se puede utilizar para determinar y comparar la productividad, que a su vez se puede expresar con la razn siguiente:

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El minuto tipo tiene la ventaja de que puede utilizarse para medir y comparar la produccin de gneros de trabajo distintos; la exactitud de la comparacin depender de la homogeneidad de los tiempos tipo utilizados. Planes de produccin y utilizacin de la mano de obra y de las instalaciones. Una de las causas de tiempo improductivo es la de no planificar la secuencia de las operaciones y de los pedidos, con el resultado de que los pedidos no se suceden inmediatamente y las instalaciones y la mano de obra no trabajan de modo continuo. Para establecer un plan de trabajo acertado hay que saber con precisin: lo que se va a fabricar o hacer; la cantidad; las operaciones indispensables para ejecutar el trabajo; las instalaciones, equipo y herramientas necesarios; la clase de mano de obra que se requiere; el tiempo previsto para cada operacin; la proporcin de las instalaciones y herramientas necesarias de que se dispondr; la proporcin de mano de obra de las categoras necesarias de que se dispondr.

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)

La informacin aludida en los apartados 1) y 2) proviene generalmente del departamento comercial o de ventas. Los datos para responder a los apartados 3), 4) y 5) se obtienen efectuando la planificacin del proceso y un estudio de mtodos. La informacin mencionada en el apartado 6) se rene gracias a la medicin del trabajo. La informacin referida en el apartado 7) se extrae de los registros del departamento encargado de las instalaciones en general o de los del departamento interesado. La informacin que cita el apartado 8) se encuentra en los archivos de la oficina de personal o en los ficheros del departamento interesado. Una vez obtenida dicha informacin, ajustar los proyectos a los recursos de que se dispone es una cuestin de pura aritmtica. Tanto los recursos necesarios como la capacidad de que se dispone debern expresarse en funcin del factor tiempo. Las necesidades se formularn como sigue: Numero de las operaciones de cada tipo a realizar x Tiempo previsto para cada operacin, y se debern equiparar al tiempo total disponible de todas las instalaciones y categoras de mano de obra necesarias para llevar a cabo las operaciones. Al preparar un programa interesan solamente los tiempos efectivos previstos para las operaciones, que dependern, entre otros factores, de si las condiciones generales de la fbrica - entre las cuales el
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clima de las relaciones obrero patronales y el sistema de remuneracin empleado favorecen el ritmo de trabajo ptimo. Cuando as sea y se haya consolidado la aplicacin del estudio del trabajo, los tiempos debern ser los del desempeo medio del taller o departamento con arreglo a las cifras de produccin registradas durante determinado periodo. Esto puede incluso aplicarse a un solo procedimiento o mquina y es la nica base real para tales clculos. Los tiempos se obtienen multiplicando los tiempos tipo por 100 Desempeo medio La capacidad de las instalaciones y de la mano de obra se expresa en minutos-hombre o minutos-mquina, sin olvidar los tiempos que se deban prever para limpiar, armar, desarmar, cambiar, reparar, etc. Al combinar en esta forma las condiciones de produccin o de funcionamiento de la empresa con la capacidad de esta ltima se puede: a) descubrir cualquier deficiencia de las instalaciones o de la mano de obra que pueda interrumpir el programa u obstruir la produccin, y si la hay, determinar su importancia; b) determinar la existencia de un posible exceso en la capacidad de las instalaciones o de la mano de obra y su importancia; c) hacer previsiones exactas de las fechas de entrega. Si la direccin puede disponer de esas informaciones, basadas en normas de desempeo ajustadas a la realidad, bastante antes del comienzo previsto de la produccin puede precaverse contra los tropiezos sealados o, por el contrario, buscar ms trabajo para aprovechar toda la capacidad, pero sin tales normas carecer de base slida para tomar medidas en uno u otro sentido. Calculo de costos de produccin El xito o el fracaso de una empresa en la pugna entre competidores puede depender de la exactitud con que logre fijar el precio de sus productos. Si no se conoce precisamente el tiempo que lleva su fabricacin, no se pueden calcular los costos de mano de obra ni muchos costos indirectos que varan en funcin del tiempo, como la amortizacin de las instalaciones, el consumo de electricidad y combustible, los alquileres y los sueldos de los empleados y jefes de diversa categora. Si la direccin se puede fiar en la precisin de los costos, le es posible fijar precios debidamente ajustados: si son inferiores a los de sus competidores, tendr la satisfaccin de saber que no corre peligro por vender ms barato; si son superiores, tratar de reducir los costos con mayor seguridad y sabiendo los mrgenes de que dispone para hacerlo. Los costos de mano de obra, efectivos y estndar, por 100 o por 1000 minutos tipo de produccin se suelen calcular todas las semanas a partir de las hojas de control establecidas tambin

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semanalmente. Puesto que los costos efectivos de mano de obra por 100 minutos tipo tienen en cuenta tanto los costos de mano de obra directos como los indirectos, son los valores ms tiles para evaluar los costos de produccin. Calculo de costos estndar y control presupuestario La medicin del trabajo da la informacin esencial para fijar los costos estndar de la mano de obra y proporciona medios para regularlos. Esos costos estndar tambin pueden utilizarse como base de los presupuestos de mano de obra a los efectos del control presupuestario; son fuente de informaciones para establecer los presupuestos de produccin y de gastos indirectos, y si se combinan con el presupuesto de ventas, indican la capacidad de las instalaciones y de la mano de obra de que probablemente se disponga durante el ejercicio presupuestario. La medicin del trabajo, adems de fijar tiempos tipo, tambin indica, y con precisin, el desempeo efectivo. Nunca se insistir demasiado en la necesidad de contar con tiempos tipo exactos. La falta de datos completos sobre los costos es la verdadera causa de muchos errores de direccin y de muchos fracasos de empresas industriales. Los costos de mano de obra, como siempre, se basarn en los tiempos tipo, aunque se deben prever metdicamente posibles desviaciones del desempeo tipo. Sistemas de remuneracin por rendimiento La medicin del trabajo no culmina necesariamente en un sistema de remuneracin por rendimiento. Muchas empresas mandan efectuar estudios de tiempos y no aplican despus primas a la produccin. Como base para implantar tales sistemas, la medicin del trabajo tiene ventajas que estriban en caractersticas intrnsecas de sus tcnicas, a saber: 1. Los tiempos se basan en la observacin directa y en la anotacin de lo observado por los mtodos ms exactos posibles. 2. Se hacen suficientes observaciones de todos los elementos de trabajo (tanto repetitivos como casuales) como para tener la seguridad de que los tiempos finalmente seleccionados para formar el tiempo tipo son representativos y de que se tuvieron en cuenta los sucesos aleatorios. 3. Se obtienen y archivan datos completos que pueden ser examinados por la direccin o por los trabajadores en caso necesario. 4. Los tiempos y otros datos afines registrados ofrecen una base objetiva a las negociaciones obreropatronales sobre normas de rendimiento, en vez de apreciaciones subjetivas sobre los tiempos. 5. Un estudio de mtodos bien aplicado seguido de una medicin del trabajo permite a la direccin garantizar los tiempos tipo con cierto grado de seguridad de que no se expone a perpetuar tasas de remuneracin antieconmicas. Para que un sistema de remuneracin por rendimiento tenga xito es importante que los trabajadores sepan cuanto antes las primas que han ganado. El ideal sera comunicrselas al da
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siguiente. Esas ganancias suplementarias se pueden expresar en dinero, pero es preferible hacerlo en porcentajes del desempeo tipo o como promedio de los minutos tipo cumplidos por hora, ya que as se pueden exponer las cifras en los tableros de anuncios sin que cada trabajador se entere de cunto ganan en efectivo los dems. En muchas empresas, el oficinista del taller o el capataz informan directamente al operario, que puede as pedir aclaraciones en el acto; pero despus de habituarse a los valores atribuidos al rendimiento, el trabajador calcula por si mismo lo que ha ganado al final de la jornada, y las cifras que le comunican al da siguiente no son ms que una confirmacin de sus propios clculos. Las ventajas de la comunicacin diaria son evidentes: 1. El operario se da cuenta del resultado de sus esfuerzos cuando todava recuerda bien como trabajo. 2. Si hay reclamaciones, se pueden atender y hacer las rectificaciones del caso antes de determinar la paga. 3. El anuncio diario de los resultados en el tablero, cuando lo aceptan los trabajadores y sus representantes, da ms inters al trabajo y puede servir de estimulacin. 4. La confirmacin reiterada de los clculos de cada uno o las aclaraciones en caso de divergencia van creando un ambiente de confianza en la equidad de procederes de la empresa. A la inversa, si el servicio de contabilidad comete frecuentes errores, el sistema mismo inspirar desconfianza.

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