MECANISMOS DE FISURACION EN SOLDADURA Fisuracin en fro o asistida por Hidrgeno Fisuracin en caliente o por licuacin Fisuracin por recalentamiento

(Reheat Cracking) Desgarre laminar (Lamellar Tearing) Fisuracin por corrosin bajo tensiones Fisuracin por fragilizacin por revenido Fisuracin por formacin de fases frgiles Fisuracin por corrosin intergranular (Sensitizacin) Fisuracin por fatiga Fisuracin por creep

Tipo de fisuracin En fro o fisuracin asistida por hidrgeno

Materiales mas afectados

Rango de temperaturas en que se produce Entre 60C y 150 C

Aceros al carbono y de baja aleacin en general. Tambin algunos aceros de alta aleacin. P.Ej. 12%Cr En caliente o Aceros al carbono y de fisuracin por baja aleacin con licuacin contenidos elevados de S y P, aceros inoxidables austenticos, aleaciones no ferrosas. P.Ej Al y Ni Fisuracin por Aceros al Cr, Cr-Mo, Crrecalentamiento Mo-V, Inoxidables (Reheat austenticos tipo 18 Crcracking) 12 Ni - 1 Nb

A temperaturas de 0.8 0.9 de Tf (Temperatura de fusin del material en K) Entre 400C y 600C

Desgarre laminar A la mayora de los (Lamellar tearing) aceros laminados. Fisuracin por corrosin bajo tensiones Fisuracin por fragilizacin por revenido

Entre 150C y 350C

Practicamente a todas No puede las aleaciones de uso establecerse un industrial si se dan las rango especfico condiciones adecuadas. Aceros de baja aleacin Entre 450C y al Cr y Cr-Mo 600C La fragilizacin se produce entre 400C y 900C. No es posible establecer un rango preciso para la fisuracin.

Fisuracin por Aceros inoxidables formacin de austeno - ferrticos fases frgiles P.Ej fase

Fisuracin por corrosin intergranular (sensitizacin)

Aceros inoxidables

La sensitizacin se produce entre 450C y 850C. No es posible establecer un rango preciso para la fisuracin.

Fisuracin por fatiga Todas las aleaciones.

No hay un rango especfico.

Fisuracin por creep Todas las aleaciones

Por encima de 0.3 0.4 Tf (Temperatura de fusin en K)

La fisuracin en fro, mas correctamente denominada fisuracin asistida por hidrgeno, se manifiesta por la aparicin de fisuras inmediatamente, o transcurridos minutos y en algunos casos hasta horas despus de completada la soldadura. Estas fisuras pueden presentarse en el cordn de soldadura o en la zona afectada por el calor del material base. Requiere para su produccin la concurrencia de los siguientes factores:

Hidrgeno difusible en el metal de soldadura o en la zona afectada trmicamente del material base. Una microestructura susceptible (Tpicamente martensita de dureza superior a los 350 Hv). Tensiones mecnicas (P.Ej. tensiones residuales o trmicas)

EVOLUCION HISTORICA DE LOS ACEROS AL C-Mn

Cambios en el tenor de C de los aceros para tuberas

LOCALIZACION DE FISURAS ASISTIDAS POR HIDROGENO EN LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR DEL MATERIAL BASE EN SOLDADURAS

Fisuras por hidrogeno en la ZAC de un filete iniciadas en los concentradores del taln y la raz, posiblemente asistidas por una separacin excesiva entre piezas

FISURA ASISTIDA POR HIDROGENO EN LA ZAC DE UN FILETE INICIADA EN EL TALON

FISURAS POR HIDROGENO EN METAL DE SOLDAURA

FISURA POR HIDROGENO EN CORDON DE SOLDADURA EN ENSAYO DE FISURACION

La curva de la izquierda muestra como vara la cantidad de H en el metal depositado en funcin del H en la atmsfera del arco. La de la derecha muestra la solubilidad del H en Fe a distintas temperaturas. Puede observarse la brusca variacin de solubilidad en la transformacin lquido - slido.

Diagrama de Coe

Espesor Combinado Ec = ei [mm], ei : espesores que concurren a la junta

V[V].I[A] 1 H[KJ / mm] = v[mm / s] 1000

Mn% (Cr%+Mo%+V%) (Ni%+Cu%) CEq.IIW = C%+ + + 6 5 15