Reloj comparador

Comparador.

Soportes de base magntica para comparador.

Un reloj comparador o comparador de cuadrante es un instrumento de medicin de dimensiones que se utiliza para comparar cotas mediante la medicin indirecta del desplazamiento de una punta de contacto esfrica cuando el aparato est fijo en un soporte. Constan de un mecanismo de engranajes o palancas que amplifica el movimiento del vstago en un movimiento circular de las agujas sobre escalas graduadas circulares que permiten obtener medidas con una precisin de centsimas o milsimas de milmetro(micras).1 Adems existen comparadores electrnicos que usan sensores de desplazamiento angular de los engranajes y representan el valor del desplazamiento del vstago en un visualizador. La esfera del reloj que contiene la escala graduada puede girarse de manera que puede ponerse el cero del cuadrante coincidiendo con la aguja y realizar las siguientes medidas por comparacin. El reloj comparador debe estar fijado a un soporte, cuya base puede ser magntica o fijada mecnicamente a un bastidor.

Es un instrumento que permite realizar controles dimensionales en la fabricacin de manera rpida y precisa, por lo que es muy utilizado en la inspeccin de la fabricacin de productos en series grandes. 2

[editar]Reloj

palpador

Reloj palpador.

Una variante de reloj comparador es el reloj palpador que se utiliza en metrologa para la comprobacin de la horizontalidad de piezas mecanizadas. El reloj palpador va fijado a un gramil que se desliza sobre un mrmol de verificacin y con ello se pueden leer las diferencias de planitud u horizontalidad que tiene una pieza cuando ha sido mecanizada.

[editar]Lectura

del reloj comparador

En la esfera del reloj comparador hay dos manecillas, la de menor tamao indica los milmetros, y la mayor las centsimas de milmetro, primero se mira la manecilla pequea y luego la mayor, Cuando la aguja est entre dos divisiones se toma la ms prxima, redondeando la medida a la resolucin del instrumento:

En la figura se pueden observar varios relojes. El primero indica 0 mm y en el segundo la lectura ser 0,26 mm si bien el valor exacto es mayor (0,263 mm segn se indica ), la lectura nunca debe de darse con mayor precisin de la resolucin que tenga el instrumento. En el tercer reloj la lectura ser de 1,33 mm. El uso mayoritario del reloj comparador es para determinar pequeas diferencias de medida, en alienaciones o excentricidad, cuando se emplea para en dimensiones que abarcan varios milmetros, es preciso percatarse, en la aguja pequea, del milmetro exacto en el que se encuentra la medida, que puede ser ms dificultoso que sealar la centsima de milmetro, indicada con la aguja grande, como se puede ver en la figura.

[editar]El

reloj comparadador en medidas diferenciales

Comprobacin de rectitud, planicidad o inclinacin.

Comprobacin de redondez o cilindridad.

El reloj comparador no se usa para obtener medidas absolutas de dimensiones, sino que se emplea mayoritariamente para determinar la diferencia de dimensiones, tanto en la inclinacin de una superficie o en la excentricidad de un eje o rueda. En este caso se busca un punto de referencia, normalmente el de menor medida y luego se determinan las dems cotas respecto a esta referencia. En el caso de la pendiente de una superficie, se coloca el reloj comparador, en el soporte correspondiente, y tocando con el palpador se localiza el punto mas bajo, que se emplea como referencia, luego deslizando el reloj se observa la variacin de medida en los distintos puntos de la superficie. Para comprobar la excentricidad o la redondez de un eje, se coloca este entre puntos, en un plato de garras o apoyado en cojinetes de modo que pueda girar libremente. Colocado el reloj en sentido radial respecto del eje a comprobar, se toma un punto como referencia y, girando el eje, se va comprobando la variacin del radio en toda la periferia. La utilizacin del reloj comparador para la verificacin de cotas, mediante la medicin de diferencias de alturas, es similar. Se establece un punto de la superficie como referencia y se determina la diferencia de alturas de los dems puntos de la superficie respecto a esa referencia. Localizado el punto de referencia, se pone a cero la medida indicada en el reloj, girando la esfera haciendo coincidir el cero de la escala principal (centsimas o milsimas de milmetro, segn el caso) con la aguja en ese momento. Esto normalmente no se hace con la escala de los milmetros, lo cual ha de tenerse en cuenta si la variacin de medida es mayor a un milmetro, en cuyo caso la aguja de las centsimas dar mas de una vuelta completa.

En la primera figura se tiene el reloj en el punto de referencia. En la segunda se ha girado la esfera hasta colocar el cero de la escala coincidente con la aguja. Las dems lecturas se harn sobre esta referencia. Hay que tener en cuenta que girar la esfera, no modifica la posicin de la punta de contacto, y que la escala de los milmetros permanece puede no estar a cero aunque se ponga la escala principal a cero. A continuacin se muestra un ejemplo con un reloj que presenta una lectura cualesquiera cuando colocado sobre una superficie.

Si se gira la esfera del reloj haciendo coincidir el cero de la escala con la posicin de la aguja, la lectura en esta escala ser cero; en cambio, la indicacin en la escala de los milmetros no ha variado. Si se desplaza la punta de contacto, como en la figura, la escala principal indicar el incremento de dcimas o centsimas de milmetro, pero la aguja de los milmetros tambin habr girado proporcionalmente, dando lugar a una nueva indicacin a la que habr que restar la indicacin inicial para obtener la lectura correcta del desplazamiento del vstago. Esto da lugar a dos formas diferentes en el uso del reloj comparador: la primera ya vista, donde hay una concordancia entre las dos escalas para realizar mediciones de varios milmetros; y esta segunda, donde se hace caso omiso de la escala de los milmetros, para realizar mediciones diferenciales de dcimas o centsimas de milmetro.

En los relojes digitales esta diferencia no se da dado que este desfase, entre las dos escalas, no se produce.

[editar]Reloj

comparador digital

Reloj comparador digital norma DIN.

La aplicacin de la electrnica a los aparatos de medida ha dado lugar a relojes comparadores de funcionamiento electrnico, que pueden presentar la lectura de la medicin en un visualizador digital. Un reloj comparador digital tiene una forma similar al tradicional, pero con las ventajas de la tecnologa digital, presenta la informacin en una pantalla, en lugar de manecillas y permite, en muchos casos, su conexin a un ordenador o equipo electrnico. Las caractersticas de un reloj digital son:

Amplitud de medida. Apreciacin. Conectividad Puerto serie.

USB.

Informacin en pantalla: Lectura en formato digital. Lectura en forma analgica. Datos en milmetros. Datos en pulgadas. Estado de la batera.

Funciones:

Puesta a cero. Memoria de lecturas. Fijacin de lectura. Establecer cuota mxima y mnima.

[editar]Uso

del compadador digital

Existe una enorme variedad de relojes comparadores digitales, bsicamente su forma de utilizacin es similar, veamos un ejemplo ilustrativo de reloj digital, la amplitud de medicin es de 20 mm, con una apreciacin de 0001 mm, en la pantalla presenta la informacin en forma analgica, en la parte superior, y digital. La escala analgica esta impresa en la pantalla y presenta la lectura mediante una barra de color azul hacia la derecha si el valor es positivo y una barra roja hacia la izquierda si es negativo. La informacin digital la presenta en seis dgitos decimales, como se ve en la figura. Las distintas funciones: conexin desconexin, puesta a cero, fijacin de lectura, etc. Se hacen mediante pulsadores.

Colocado el reloj en el soporte, y tocando el palpador sobre la superficie a comprobar, pulsamos el botn de puesta a cero y el reloj marcara cero en la pantalla, a partir de este momento este punto ser el de referencia, y en la pantalla podremos ver la variacin de medida en el desplazamiento del palpador, tanto en sentido positivo como negativo, dentro de la amplitud de medida que admita el aparato en cuestin, en este caso 20 mm.

Micrmetro (instrumento)

El micrmetro, que tambin es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente palmer, es un instrumento de medicin cuyo nombre deriva etimolgicamente de las palabras griegas (micros, pequeo) y o (metron, medicin); su funcionamiento se basa en untornillo micromtrico que sirve para valorar el tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas demilmetro, 0,01 mm 0,001 mm (micra) respectivamente. Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud mxima mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si bien tambin los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada rango de tamaos a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm... Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo, necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fcil detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin.

[editar]Historia

Micrmetro de Gascoigne, elaborado por Robert Hooke

Durante el renacimiento y la revolucin industrial haba un gran inters en poder medir las cosas con gran precisin, ninguno de los instrumentos empleados en esa poca se parecen a los metros, calibres o micrmetros empleados en la actualidad, el termino micrmetro fue acuado, seguramente, por ese inters. Los primeros experimentos para crear una herramienta que permitira la medicin de distancias con precisin en un telescopio astronmico es de principios del siglo XVII, como el desarrollado por Galileo Galilei para medir la distancia de los satlites de Jpiter La invencin en 1640 por Wiliam Gascoigne del tornillo micromtrico supona una mejora del vernier o nonio empleado en el calibre, y se utilizara enastronoma para medir con un telescopio distancias angulares entre estrellas. Henry Maudslay construy un micrmetro de banco en 1829, basado en el dispositivo de tornillo de banco, compuesto de una base y dos mandbulas de acero, de las cuales una poda moverse con un tornillo a lo largo de la superficie de la gua. Este dispositivo estaba diseado basado en el sistema mtrico ingls, presentaba una escala dividida en dcimas de pulgada y un tambor, solidario al tornillo, dividido en centsimas y milsimas de pulgada. Una mejora de este instrumento fue inventada por el mecnico francs Jean Laurent Palmer en 1848 y que se constituy en el primer desarrollo de que se tenga noticia del tornillo micromtrico de mano. En la Exposicin de Pars de ese ao, este dispositivo llam la atencin de Joseph Brown y de su ayudante Lucius Sharpe, quienes empezaron a fabricarlo de forma masiva a partir de 1868 en su empresa conjunta Brown & Sharpe.1 La amplia difusin del tornillo fabricado por esta empresa permiti su uso en los talleres mecnicos de tamao medio. En 1888 Edward Williams Morley demostr la precisin de las medidas, con el micrmetro, en una serie compleja de experimentos. En 1890, el empresario e inventor estadounidense Laroy Sunderland Starrett (18361922), patent un micrmetro que transform la antigua versin de este instrumento en una similar a la usada en la actualidad. Starrett fund la empresa Starrett en la actualidad uno de los mayores fabricantes de herramientas e instrumentos de medicin en el mundo. La cultura de la precisin y la exactitud de las medidas, en los talleres, se hizo fundamental durante la era del desarrollo industrial, para convertirse en una parte importante de las ciencias aplicadas y de la tecnologa. A principios del siglo XX, la precisin de las medidas era fundamental en la industria de matriceria y moldes, en la fabricacin de herramientas y en la ingeniera, lo que dio origen a las ciencias de la metrologa y metrotecnia, y el estudio de las distintos instrumentos de medida.

[editar]Principio

de funcionamiento

Animacin de un micrmetro usado en la medicin de un objeto de 4,14 mm.

El micrmetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeas distancias que son demasiado pequeas para ser medidas directamente, en grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una escala. La precisin de un micrmetro se deriva de la exactitud del tornillo roscado que est en su interior. Los principios bsicos de funcionamiento de un micrmetro son los siguientes: 1. La cantidad de rotacin de un tornillo de precisin puede ser directa y precisamente relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial (y viceversa), a travs de la constante conocida como el paso del tornillo. El paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta completa de (360 ). 2. Con un tornillo de paso adecuado y de dimetro mayor, una determinada cantidad de movimiento axial ser transformada en el movimiento circular resultante. Por ejemplo, si el paso del tornillo es de 1 mm y su dimetro exterior es de 10 mm, entonces la circunferencia del tornillo es de 10 o 31,4 mm aproximadamente. Por lo tanto, un movimiento axial de 1 mm se amplia con un movimiento circular de 31,4 mm. Esta ampliacin permite detectar una pequea diferencia en el tamao de dos objetos de medidas similares segn la posicin del tambor graduado del micrmetro. En los antiguos micrmetros la posicin del tambor graduado se lee directamente a partir de las marcas de escala en el tambor y el eje. Generalmente se incluye un nonio, lo que permite que la medida a ser leda con una fraccin de la marca de la escala ms pequea. En los recientes micrmetros digitales, la medida se muestra en formato digital en la pantalla LCD del instrumento. Tambin existen versiones mecnicas con dgitos en una escala graduada, en el estilo de los odmetros de los vehculos en los cuales los nmeros van "rodando".

[editar]Partes

del micrmetro

Partiendo de un micrmetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores, podemos diferenciar las siguientes partes:

1. Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas plaquitas de aislante trmico para evitar la variacin de medida por dilatacin. 2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn material duro (como "metal duro") para evitar el desgaste as como optimizar la medida. 3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro; la punta suele tambin tener la superficie en metal duro para evitar desgaste. 4. Tuerca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga. 5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin. 6. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la escala mvil de 50 divisiones. 7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a 25 mm. Si seccionamos el micrmetro podremos ver su mecanismo interno:

Donde podemos ver la espiga lisa en la parte que sobresale del cuerpo y roscada en la parte derecha interior, el paso de rosca es de 0,5mm, el tambor mvil solidario a la espiga que gira con l, el trinquete en la parte derecha de la espiga, con el mecanismo de embrague, que desliza cuando la fuerza ejercida supera un limite. El extremo derecho del cuerpo es la tuerca donde esta roscada la espiga, esta tuerca esta ranurada longitudinalmente y tiene una rosca cnica en su parte exterior, con su correspondiente tuerca cnica de ajuste, este sistema permite compensar los posibles desgastes de la rosca, limitando, de este modo, el juego mximo entre la espiga y la tuerca roscada en el cuerpo del micrmetro.

Sobre el cuerpo esta encajado el tambor fijo, que se puede desplazar longitudinalmente o girar si es preciso, para ajustar la correcta lectura del micrmetro, y que permanecer solidario al cuerpo en las dems condiciones.

La parte del tambor fijo, que deja ver el tambor mvil, es el nmero entero de vueltas que ha dado la espiga, dado que el paso de rosca de la espiga es de 0,5mm, la escala fija, grabada en el tambor fijo, tiene una escala de milmetros enteros en la parte superior y de medios milmetros en la inferior, esto es la escala es de medio milmetro.

El tambor mvil, que gira solidario con la espiga, tiene gravada la escala mvil, de 50 divisiones, numerada cada cinco divisiones, y que permite determinar la fraccin de vuelta que ha girado el tambor, lo que permite realizar una lectura de 0,01mm en la medida.

Con estas dos escalas podemos realizar la medicin con el micrmetro, como a continuacin podemos ver.

[editar]Lectura

del micrmetro

En el sistema mtrico decimal se utilizan tornillos micromtricos de 25 mm de longitud; estos tienen un paso de rosca de 0,5 mm, as al girar el tambor toda una vuelta la espiga se desplaza 0,5 mm. En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una lnea que sirve de fiel, en cuya parte superior figuran las divisiones que marcan los milmetros, en tanto que en su lado inferior estn las que muestran los medios milmetros; cuando el tambor mvil gira va descubriendo estas marcas, que sirven para contabilizar el tamao con una precisin de 0,5 mm. En el borde del tambor mvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en toda su circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fraccin de vuelta que se hubiera realizado; al suponer una vuelta entera 0,5 mm, cada divisin equivale a una cincuentava parte de la circunferencia, es decir nos da una medida con una precisin de 0,01 mm. En la lectura de la medicin con el micrmetro nos hemos de fijar por tanto primero en la escala longitudinal, que nos indica el tamao con una aproximacin hasta los 0,5 mm, a lo que se tendr que aadir la medida que se aprecie con las marcas del tambor, llegando a conseguirse la medida del objeto con una precisin de 0,01 mm.

En la figura tenemos un micrmetro con una lectura de 6,24 mm, en la escala fija se puede ver hasta la divisin 6 inclusive, y la divisin de la escala mvil, del tambor, que coincide con la lnea del fiel es la 24, luego la lectura es 6,24mm.

En este segundo ejemplo podemos que el micrmetro indica: 9,61 mm, en la escala fija se ve la divisin 9 y adems la divisin de medio milmetro siguiente, en el tambor la divisin 11 de la escala mvil es la que esta alineada con la lnea de fiel, luego la medida es 9 mm, ms 0,5 mm, ms 0,11 mm, esto es 9,61 mm.

Micrmetro indicando una medida aproximada de 5,78 mm.

Por ultimo, en el ejemplo de la fotografa puede ser observado el detalle de un micrmetro en el cual la escala longitudinal se ve en su parte superior la divisin de 5 mm y en la inferior la de otro medio milmetro ms. A su vez, en el tambor mvil, la divisin 28 coincide con la lnea central longitudinal. As, la medida del micrmetro es:

Las operaciones aritmticas a realizar son sencillas, y una vez comprendido el principio de funcionamiento, se realizan mentalmente como parte del manejo del instrumento de medida.

[editar]Micrmetro

con nonio

Micrmetro con nonio, indicando 5,783 mm.

Ms sofisticada es la variante de este instrumento que, en adicin a las dos escalas expuestas, incorpora un nonio. En la imagen se observa con mayor detalle este modelo; al igual que antes hay una escala longitudinal en la lnea del fiel, pero presentando ahora las divisiones tanto de los milmetros como de los medios milmetro ambas en su lado inferior, siendo idntica la del tambor mvil, con sus 50 divisiones, sin embargo, lo que le diferencia es que sobre la lnea longitudinal en lugar de la escala milimtrica se aaden las divisiones de la escala del nonio con 10 marcas, numeradas cada dos, siendo la propia lnea longitudinal del fiel la que sirve de origen de dicha numeracin. De este modo se alcanza un nivel de precisin de 0,001 mm (1 m). Se aprecia en la foto contigua que la tercera raya del nonio resulta coincidente con una de las del tambor mvil, significando que el tamao del objeto sobrepasa en 3/10 el valor medido con el mismo. As, para el caso del ejemplo, la divisin visible en la escala longitudinal es la subdivisin del medio milmetro siguiente a la de 5 mm, por su parte en el tambor mvil la lnea longitudinal del fiel supera la marca del 28, y por ltimo en el nonio es la tercera raya la que se alinea con una del tambor, de ah que la medicin resultante ser:

La combinacin de estos mtodos da lugar a un instrumento, quiz un poco sofisticado, que puede dar la lectura con una apreciacin de una micra. Una enorme precision para los usos empricos usuales.

[editar]Otros

micrmetros

Micrmetro de paso de rosca 1mm, tambor de 100 divisiones, lectura 8,01mm

Segn las necesidades de uso, existen otros micrmetros, que no cumplen los parmetros anteriores de longitud 25mm, paso de rosca 0,5mm y 50 divisiones del tambor. En la imagen podemos ver un micrmetro de 25mm de longitud, 0 a 25mm de margen de lectura, 1mm de avance por vuelta de tambor y 100 divisiones en el tambor. En este micrmetro no hay que realizar la operacin de sumar medio milmetro, dado que sus 100 divisiones dan lugar a una lectura ms sencilla, los milmetros se leen directamente en la escala fija longitudinal, y las centsimas en el tambor, lo que resulta ms sencillo y practico, presentando el inconveniente de necesitar un tambor de mayor dimetro para poder distribuir las 100 divisiones. Este mayor dimetro puede ser un inconveniente segn la forma y tamao de la pieza a medir. En la imagen se puede ver la distancia entre caras de una tuerca, con una medida de 8,01mm.

Micrmetro de diferencia de cuota.

En la figura se puede ver otro tipo de micrmetro, que permite medir la diferencia de cuota, pandeo, de una superficie, tomando como referencia tres puntos de la superficie, mediante tres palpadores cnicos, el tornillo central determina la diferencia de cuota.

En la regla graduada vertical, con una escala en milmetros, vemos el nmero de vueltas enteras dadas por el tornillo, de paso un milmetro, el valor cero corresponde a la posicin de la punta del tornillo en el plano de los palpadores cnicos, la escala por encima del cero mide el resalte de la superficie y la escala por debajo del cero el rebajado del plano. La fraccin de vuelta se mide en el tambor de cien divisiones, el tambor sirve de indicador sobre la regla, el tambor ha la altura del cero de la regla y la divisin cero del tambor enfrentado con la regla indica 0,00mm de resalte, la punta del tornillo en el mismo plano que los tres palpadores. El ejemplo de la figura, permite ver el principio de funcionamiento del micrmetro, la regla longitudinal que mide el nmero de vueltas enteras dadas por el tornillo, y el tambor que mide la fraccin de giro, la combinacin de estas dos escalas determina la medida, la precisin del micrmetro se debe a un amplio giro del tambor por un pequeo desplazamiento en el avance del tornillo.

[editar]Micrmetro

de profundidades

En el caso del micrmetro de profundidad, sonda, se puede ver las similitudes con el tornillo micromtrico de exteriores, si bien en este caso la escala est en sentido inverso:

Cuando la sonda esta recogida, en su menor medida, el tambor fijo se ve en si totalidad, y el tambor mvil oculta la escala fija a medida que la medida aumenta, por tanto el valor en milmetros enteros y medio milmetro es el ultimo que se oculto por el tambor mvil, la lectura de la escala es similar a la del micrmetro de exteriores.

[editar]Tipos

de micrmetros

Micrmetro de exteriores (175-200 mm).

Micrmetro digital.

Micrmetros especiales.

Micrmetro para medir roscas.

Pueden ser diferenciados varios tipos de micrmetros, clasificndolos segn distintos criterios: Segn la tecnologa de fabricacin: Mecnicos: Basados en elementos exclusivamente mecnicos. Electrnicos: Fabricados con elementos electrnicos, empleando normalmente tecnologa digital. Por la unidad de medida: Sistema decimal: segn el Sistema mtrico decimal, empleando el Milmetro como unidad de longitud. Sistema ingles: segn el Sistema anglosajn de unidades, utilizando un divisor de la Pulgada como unidad de medida. Por la normalizacin: Estndar: Para un uso general, en cuanto a la apreciacin y amplitud de medidas. Especiales: de amplitud de medida o apreciacin especiales, destinados a mediciones especificas, en procesos de fabricacin o verificacin concretos. Por la horquilla de medicin: en los micrmetro estndar mtricos todos los tornillos micrmetricos miden 25mm, pudiendo presentarse horquillas de medida de 0 a 25mm, 25 a 50mm, de 50 a 75 etc, hasta medidas que superan el metro.
Micrmetro digital milesimal. Micrmetro de profundidad.

en el sistema ingles de unidades la longitud del tornillo suele ser de una pulgada, y las distintas horquillas de medicin suelen ir de una en una pulgada. Por las medidas a realizar: De exteriores: Para medir las dimensiones exteriores de una pieza. De interiores: Para medir las dimensiones interiores de una pieza. De profundidad: Para medir las profundidades de ranuras y huecos. Por la forma de los topes: Paralelos planos: los ms normales para medir entre superficies planas paralelas. De puntas cnicas para roscas: para medir entre los filos de una superficie roscada. De platillos para engranajes: con platillos para medir entre dientes de engranajes. De topes radiales: para medir dimetros de agujeros pequeos.

La versatilidad de este instrumento de medida da lugar a una gran amplitud de diseos, segn las caractersticas ya vistas, o por otras que puedan plantearse, pero en todos los casos es fcil diferenciar las caractersticas comunes del tornillo micromtrico en todas ellas, en la forma de medicin, horquilla de valores de medida y presentacin de la medida.

Gonimetro

Un gonimetro es un instrumento de medicin con forma de cuadrado o triangular graduado en 0 o 90, utilizado para medir o construiredificios. Este instrumento permite medir ngulos entre dos objetos, tales como dos puntos de una costa, o un astro -tradicionalmente el Sol- y el horizonte. Con este instrumento, si el observador conoce la elevacin del Sol y la hora del da, puede determinar con bastante precisin lalatitud a la que se encuentra, mediante los clculos matemticos sencillos de efectuar.

Tambin se le puede llamar sextante. Este instrumento, que reemplaz al astrolabio por tener mayor precisin, ha sido durante varios siglos de gran importancia en la navegacin martima, hasta que en los ltimos decenios del siglo XX se impusieron sistemas ms modernos, sobre todo la determinacin de la posicin mediante satlites. El nombre sextante proviene de la escala del instrumento, que abarca un ngulo de 60 grados, o sea, un sexto de un crculo completo. Existe un instrumento llamado goniofotmetro, fotogonimetro o fotmetro de celda mvil, que mide la intensidad luminosa emitida por una fuente de luz (generalmente de tipo artificial) a diferentes ngulos, se utiliza para conocer la curva de distribucin luminosa, la cual describe el comportamiento de la fuente de luz.

Calibre fijo
Para otros usos de este trmino, vase Galga.

Galgas de espesores.

Galga de agujeros.

Galga para verificar ejes.

Galgas Etalon.

Se llama galga o calibre fijo a los elementos que se utilizan en el mecanizado de piezas para la verificacin de las cotas con tolerancias estrechas cuando se trata de la verificacin de piezas en serie. La galga tambin es una unidad de medida, sta es utilizada para indicar el grosor (espesor) de materiales muy delgados o extremadamente finos; la galga se define como el grosor de un objeto expresado en micras multiplicado por 4. As, por ejemplo, una lmina de polietileno que tenga 25 micras (0,025 mm) de grosor ser de 100 galgas; por tanto, la galga equivale a un cuarto de millonsima de metro (2,5 10-7 m).1 En el mundo anglosajn lasmedidas en los calibres fijos tambin se pueden encontrar indicadas en milsimas de pulgada. Las galgas que son calibres rijos no siempre indican su medicin y pueden ser meras rplicas de la pieza modelo, lo cual las abarata, as algunas sirven slo para establecer un patrn, con el que se compara la pieza para establecer su validez; estn formadas por un mango de sujecin y dos elementos de medida, donde una medida corresponde al valor mximo de la cota a medir, y se llama NO PASA (en ingls NOT GO), y la otra medida corresponde al valor mnimo de la cota a medir, y se llama PASA (GO).2

Las galgas son de acero, templado y rectificado, o de carburos, con una gran precisin de ejecucin, tambin se hacen galgas cermicas de zirconia.2Las dimensiones, dureza y ttulo de las galgas estn estandarizados en la norma DIN 2275.

[editar]Tipos

de galgas

Las galgas pueden ser individuales, que se usan por torsin (movimiento de deslizamiento y giro), o juegos que agrupan varias galgas con hasta cien placas lisas de diversas formas (rectangulares o redondeadas) y tamaos, tambin llamados estos ltimos bloques de Johansson, en honor a C. E. Johansson, quien los invent a principios de Aos 1900, en los cuales las galgas se pueden armar para obtener diferentes longitudes, alcanzndose una precisin de hasta 0,05 m.2 En funcin de la cota a medir se pueden considerar los siguientes tipos de galgas:

Tapones de PASA y NO PASA: se emplean en el verificado de los dimetros de orificios. Galgas de herradura PASA - NO PASA: se emplean en el verificado de los dimetros de ejes y cotas externas.

Tapones cnicos con la indicacin de profundidad mxima: se emplean en el verificado de agujeros cnicos.

Acoplamientos cnicos con la indicacin de profundidad mxima: se emplean en el verificado de ejes cnicos.

Ejes roscados con PASA y NO PASA: se emplean en el verificado de roscas. Galga para radios o de filete: se emplean en el verificado de los radios. Se utiliza poniendo junto a la galga la pieza a contra luz, comprobndose si sta coincide con el radio, procedindose a su correccin caso de existir alguna fuga de luz.

Tambin hay galgas de ajustes de calibres. Para ajustar calibres y micrmetros, as como galgas graduables, se usan calas de bloques ETALON. Para verificar lotes de piezas de precisin se ha de operar controlando la temperatura, sta se regula a 20C para evitar que se altere la medida de la pieza con la dilatacin causada por la oscilacin trmica.2

Calibre (instrumento)
Calibre redirige aqu. Para otras acepciones, vase Calibre (desambiguacin). El calibre, tambin denominado calibrador, cartabn de corredera, pie de rey, pie de metro, forcpula (para medir rboles) o Vernier, es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeos, desde centmetros hasta fracciones de milmetros (1/10 de milmetro,

1/20 de milmetro, 1/50 de milmetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada. Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y delicadeza, con precaucin de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daos.

[editar]Historia
El primer instrumento de caractersticas similares fue encontrado en un fragmento en la isla de Giglio, cerca de la costa italiana, datado en el siglo VI a. C. Aunque considerado raro, fue usado por griegos y romanos. Durante la Dinasta Han (202 a. C. - 220 d. C.), tambin se utiliz un instrumento similar en China, hecho de bronce, hallado con una inscripcin del da, mes y ao en que se realiz. Se atribuye al cosmgrafo y matemtico portugus Pedro Nunes (1492-1577) que invent el nonio o nonius el origen del pie de rey. Tambin se ha llamado pie de rey al vernier, porque hay quien atribuye su invento al gemetra Pierre Vernier (1580-1637), aunque lo que verdaderamente invent fue la regla de clculo Vernier, que ha sido confundida con el nonio inventado por Pedro Nez. En castellano se utiliza con frecuencia la voz nonio para definir esa escala.

[editar]Componentes

Componentes del pie de rey.

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de milmetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee dos escalas: la inferior milimtrica y la superior en pulgadas. 1. Mordazas para medidas externas. 2. Mordazas para medidas internas. 3. Coliza para medida de profundidades. 4. Escala con divisiones en centmetros y milmetros. 5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada. 6. Nonio para la lectura de las fracciones de milmetros en que est dividido. 7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que est dividido. 8. Botn de deslizamiento y freno.

[editar]Otros

tipos

Pie de rey digital.

Calibre para medir troncos de rboles.

Cuando se trata de medir dimetros de agujeros grandes que no alcanza la capacidad del pie de rey normal, se utiliza un pie de rey diferente llamado de tornero, que solo tiene las mordazas de exteriores con un mecanizado especial que permite medir tambin los agujeros.

Cuando se trata de medir profundidades superiores a la capacidad del pie de rey existen unas varillas graduadas de diferente longitud que permiten medir mayor profundidad.

Existen modernos calibres con lectura directa digital.pero no son tan precisos como los anteriores