Informe del Cemento

Curso: Introduccion a la Quimica

Docente: Ing. Flormila Vicua

Tema: El Cemento

Integrantes: Rosales Toledo Daniel. Rosales Collas Ernesto Shocush Chavez Celia Sotelo Daz Carlos

CEMENTO Es un aglutinante o aglomerante hidrulico, que mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, el hormign o concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante. HISTORIA Fue al principio del siglo diecinueve que LOUIS VICAT (1786-1861), un joven ingeniero civil de 22 aos, condujo trabajos de investigacin sobre las propiedades hidrulicas en las mezclas de ceniza volcnica y cal. Este aglomerante, que haba sido usado desde los tiempos de los romanos, segua siendo el nico material conocido que reaccionar de tal manera en contacto con el agua. Louis Vicat fue la primera persona en determinar con precisin las proporciones de piedra caliza y slice que se necesitan para hacer la mezcla, que era entonces expuesta al fuego a determinada temperatura y tambin triturada para obtener un aglomerante hidrulico de uso industrial (o cemento). Louis Vicat public los resultados de su investigacin, pero no hizo la aplicacin para una patente.

COMPONENTES SILICE (SiO2) ALUMINA (Al2O3) CAL (CaO) MAGNESIA (MgO) ANHIDRIDO CARBONICO (CO2) OXIDO DE HIERRO (Fe2O3) PROCESO

QUE CONSTITUYE UNA BUENA MEZCLA DE HORMIGON? Una mezcla correcta es aquella que produce un hormign denso y fuerte, duradero y resistente a los elementos. Dicha mezcla es una receta equilibrada compuesta por cemento, ridos finos (arena), ridos bastos (piedra) y agua dulce.

Mezcla del hormign por volumen.

Relleno de Hormign Fresco

REQUISITOS COMERCIALES 1. Lmites qumicos 2. Inalterabilidad de volumen 3. Tiempo de fraguado 4. Finura 5. Resistencia a la compresin

Controles

Prdida en los gases del horno 3.00

Residuo presente

Anhdrido sulfrico (SO3) 3.00 0.10

Magnesia (MgO)

Lmite (%) Tolerancia (%) Tipo

0.85 0.15

5.00 0.40

Nombre

Resistencia relativa a la compresin basada en el porcentaje de resistencia del concreto al usar cemento Prtland normal del Tipo I 1 da 7 das 100 85 28 das 100 90 3 meses 100 100

I IA II IIA III IIIA

Normal con materiales atrapadores de aire Moderado con materiales atrapadores de aire De alta resistencia prematura con materiales atrapadores de aire De bajo calor Resistente a sulfatos

100 75

190

120

110

100

IV V

55 65

55 75

75 85

100 100

TIPOS DE CEMENTO Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos: a) base de arcilla. Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente. b) puzolnicos. La puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o de origen volcnico. EL CEMENTO PRTLAND El cemento Prtland es el tipo de cemento ms utilizado como ligante para la preparacin del hormign o concreto. Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el albail Joseph Aspdin. El nombre se debe a la semejanza en su aspecto con las rocas encontradas en Prtland, una isla del condado de Dorset.

VENTAJAS Uso general en la construccin. Alta adherencias Alto poder aglomerante Resistencia a elementos qumicos agresivos. Altas resistencias mecnicas iniciales y finales. Cementos Prtland especiales Prtland frrico Cementos blancos Cementos de mezclas Cemento puzolnico Cemento siderrgico Cemento azufroso Cemento de fraguado rpido Cemento aluminoso Cemento Plstico Cemento Expansivo Cemento para Mampostera Cemento de Keene Cemento Oxiclorico

ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del agua y de la humedad, por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener algunas precauciones muy importantes, entre otras: Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las obras si es cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos, diseados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorcin de humedad. Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el Contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.

Clasificacin del Cemento por sus Adiciones CPP Cemento Portland Puzolanico CPO Cemento Portland Ordinario CPEG Cemento Portland con Escoria Granulada de Alto Horno CPC Cemento Portland Compuesto CPS Cemento Portland con Humo de Slice CEG Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno

Clasificacin por Caractersticas Especiales RS Resistente a los Sulfatos BRA Baja Reactividad Alcali Agregado BCH Bajo Calor de Hidratacin B Blanco

Clasificacin por su Clase Resistente

Resistencia N/mm2 Mnimo a 3 das Mnimo a 28 das

20

--

20

30

--

30

30 R

20

30

40

--

40

40 R

30

40

Mximo a 28 Das 40 50 50 ---

Cemento en el Per La introduccin del cemento en el Per se inicia en la dcada de 1860. En efecto, en 1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida correspondiente al denominado "Cemento Romano", nombre inapropiado que designaba un producto con calidades hidrulicas desarrollado a inicios del siglo. En 1869 se efectuaron las obras de canalizacin de Lima, utilizando este tipo de cemento. En 1902 la importacin de cemento fue de 4,500 T.M. Posteriormente, en 1904 el Ingeniero Michel Fort

public sus estudios sobre los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones de su utilizacin industrial para la fabricacin de cemento. En 1916 se constituy Ca. Nac. de Cemento Portland para la explotacin de las mencionadas canteras. Las construcciones de concreto con cemento Portland se inician en la segunda dcada del siglo con elementos estructurales de acero, como el caso de las bvedas y losas reforzadas de la Estacin de Desamparados y la antigua casa Oechsle. TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO NACIONAL La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos que comprende la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificacin y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad de vida. Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente con las normas nacionales e internacionales.

CARACTERSTICAS GENERALES: El cemento, a diferencia de otros aglomerantes, es un aglomerante hidrulico porque posee la propiedad de endurecer en el aire y bajo el agua, debido a las reacciones qumicas que se producen entre el agua y los silicatos y aluminatos de calcio, presentes en el cemento. Los elementos minerales principales que debe contener la materia prima son:El oxido de Calcio( CaO ), el Bixido de Silicio( SiO2), el Oxido de Aluminio ( Al203 ), y el Oxido de Fiero (Fe2003 ), los cuales tienen que estar relacionados entre si en proporciones pre establecidas, con el objeto de dar determinadas caractersticas al clinker que de ellos se obtiene. El cemento al mezclarlo con el agua presenta un tiempo de fraguado inicial y un tiempo de fraguado final, acompaado degeneracin de calor, denominado calor de hidratacin y un aumento de volumen. El cemento se hidrata rpidamente cuando se encuentra en contacto con el medio ambiente, por lo que es preciso, tratar de protegerlo de la humedad o usarlo lo mas rpidamente posible. El cemento presenta un grado de finura tal, que mientras ms fino sean sus granos, ms rpidamente se obtienen elevadas resistencias mecnicas, pero existe el peligro permanente de producirse contracciones por secado.