GUA DE APRENDIZAJE

F002-P002-P08-1010 Versin 1 Proceso: Ejecucin de la Formacin Profesional Procedimiento: Desarrollo Curricular

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IDENTIFICACIN DE LA GUA DE APRENDIZAJE Regional: Meta Centro de formacin: Industria y Servicios No. Ficha: 395131

PROGRAMA DE FORMACIN: Tecnlogo en Mantenimiento Electromecnico Industrial APRENDIZ: JHONNY ENRIQUE ROMERO LEON

NOMBRE DEL PROYECTO: Implementacin de un programa de Gestin de Mantenimiento correctivo, preventivo y mejorativo de la maquinaria, equipos e instalaciones del Centro Industria y Servicios COMPETENCIA ASOCIADA: Corregir fallas y averas mecnicas de los bienes mediante las tcnicas para restablecer una funcin especifica RESULTADO DE APRENDIZAJE Diagnosticar fallas y averas mecnicas, elctricas, leo-neumtica, en las mquinas y equipos aplicando conceptos y procedimientos tcnicos. HORAS DE LA GUIA: 10 1. INTRODUCCIN

El objetivo principal de esta actividad de enseanza aprendizaje evaluacin: Diagnosticar fallas y averas mecnicas en las maquinas es que usted estimado alumno adquiera la habilidad de identificar y analizar los tipos de fallas mas frecuentes que se presentan en las maquinas como son la fatiga, el desgaste, la fractura, corrosin y otras fallas que pueden presentar en los diferentes mecanismo de una maquina o equipo. Esta gua se diseo teniendo en cuenta los requerimientos de las ultimas tendencias tecnolgicas para que no sean un impedimento en el anlisis de informacin de una mquina sin importar la tecnologa, ya que en un mundo que cambia constantemente y que exige personal mejor capacitado garantiza que usted tenga las herramientas y destrezas necesarias para enfrentar las diferentes situaciones que se presentan Para cumplir con este propsito lo invitamos a vivenciar un aprendizaje sobre esta actividad a travs de la gua que le presentamos donde su iniciativa, su creatividad, responsabilidad y experiencia sern elementos fundamentales para su comprensin

3.

ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE 1

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3.1. ACIVIDAD DE APRENDIZAJE: Fallas de las maquinas

EXPLORACIN INICIAL
3.1.1. Se tiene una empresa en la cual se desea establecer cules son las fallas ms frecuentes y relevantes que se presentan en los activos fijos de la empresa, proponga un mtodo secuencial y planificado para recolectar la informacin necesaria que permita identificar y manejar la informacin respecto a las fallas. -En el taller de mecanizado del centro de servicios, con la corta visita que se tuvo a lugar se evidencian grandes falencias en los criterios de mantenimiento elctrico, y locativo. Es de vital importancia entrar en contacto con los equipos de mecanizado que all funcionan para poder determinar de forma puntual cual es el paso a seguir en las tareas de mantenimiento mecnico de ellos, calificar y cuantificar el estado de ellas. Con lo anterior podemos argumentar con asertividad que ste sitio requiere como medida fundamental un plan de mejoramiento elctrico general, pues presenta fallas de estructura de las acometidas elctricas, conexionados, protecciones, ubicacin de ellas, iluminacin, ventilacin entre otras; esto sin desconocer las posibles fallas potenciales fsicas y mecnicas de los equipos y los riesgos a las personas.

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3.1.2 Anlisis de falla.

Consulte los siguientes temas: Tipos de, fallas primarias, Fallas secundarias, Fatiga, Desgaste, Fractura, Tipos de fractura, Corrosin, Fallas funcionales, Fallas potenciales, Fallas elctricas, Fallas espordicas, Fallas crnicas. 11

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-FATIGA. Se le denomina a la prdida de resistencia mecnica del material al estar sometido a esfuerzos repetitivos. DESGASTE. Se denomina desgaste, a la erosin o prdida de material debido al rose con otro por accin mecnica. FRACTURA. Es la prdida de resistencia de los enlaces atmicos del material, deformndose crticamente y produciendo rompimiento. CORROSION. Es el fenmeno de oxidacin de los materiales producidos por la humedad generalmente y por procesos electroqumicos naturales o sometidos. FALLAS FUNCIONALES. Se deben a la disminucin de la capacidad de un componente o equipo a satisfacer su estado normal de funcionamiento. FALLAS POTENCIALES. Segn los criterios de RCM, son las probabilidades de que un componente o equipo falle, segn la trazabilidad o histogramas de frecuencia que se tengan como soporte. FALLAS ELECTRICAS. Son todos los eventos o fallas que ataen al rea elctrica en los equipos, estado de conexionados, calidad y estado de contactos, protecciones elctricas, estado, operacin y disponibilidad de energa, sobretensiones, descargas etc. FALLAS ESPORADICAS. Son realmente eventos que hacen parar una mquina o un proceso, causado como parada de emergencia por accidente, fatalidad o dao severo e inesperado en un componente de un proceso. FALLAS CRONICAS. Es el concepto que adoptan las fallas repetitivas en una mquina o un proceso, debido generalmente a un mal mantenimiento, pero tambin pueden ser producto del mal diseo del equipo con partes subdimensionadas, o procesos impropios al equipo.

Realice el listado de los diferentes elementos mecnicos, elctricos, neumticos, etc. que se encuentren en la maquinaria y establezca el tipo y la caracterstica de la falla que se puede dar en ellos, utilice material visual de apoyo encontrado en internet, entrguelo a su docente diligenciando el siguiente cuadro, posteriormente . Tipo de Elementos en los que falla se presenta ELECTRICA Contactores Borneras Transformadores Descripcin de la falla

Origen de falla

Foto

Fatiga de material Contactos internos, debido al desgaste por uso continuo. 12

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Interruptores Fusible Cable de alimentacin Interruptor principal Rels trmicos ELECTRICA Fusibles, interruptores, Cortocircuito o transformadores, sobrecorriente cables de alimentacin y motor Problema o evento en la red elctrica, frenado inesperado de la mquina producto de atascamiento o sobrecarga en su funcin, tarda actuacin de sus componentes de proteccin, precaria condicin de mantenimiento.

MECANICA Caja de engranajes

Fracturas, fatiga de material

MECANICA Correas de transmisin Erosin, desgaste, rompimiento y deslizamiento MECANICA Mandos delantal MECANICA Cabezal, husillo Fracturas, desgaste, fatiga de material Fracturas, desgaste, fatiga de material Fracturas, fatiga de material, desgaste

MECANICA Caja sinfn

Ejes, cojinetes o rodamientos, dientes en los piones y guas, producido por prdida o ausencia de aceite lubricante en el crter de caja. Puede suceder por rompimiento de retenedores. Desgaste natural de las correas, alteracin de sus componentes por presencia de agentes qumicos, presencia de lubricantes en las poleas. Ejes, guas y engranajes, producidos generalmente por falta de lubricacin y precario mantenimiento. Dientes de engranajes, guas, cojinetes, producidos por mala lubricacin, fracturas por sobrecargas y mala operacin. Pasadores, guas, levas, ejes, cojinetes, resortes y pines, provocado por desgaste normal o frenado inesperado por atascamiento en sus partes.

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3.1.3. Ficha Tcnica. Identifique las principales especificaciones tcnicas del torno Colchester utilizando el Manual tcnico del fabricante y elabore una Ficha tcnica del equipo identificando lo siguiente Foto de la maquina Capacidad Potencia Voltaje Amperaje Dimensiones Serie Cdigo Proveedor Sistemas etc. Ver anexo 1 .

PROVEEDOR POTENCIA VOLTAJE

The COLCHESTER THE COMPANY 2,2 KW 220 VAC 3 HP 14

LA COLCHESTER ENGLAND

ESSEX

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AMPERAJE SERIE PESO DIMENSIONES

10 STUDENT 2000 840 kg Altura de puntos Distancia entre puntos Volteo sobre bancada Volteo sobre carga total En el escote NARIZ DEL HUSILLO 4 pulg PASO DEL HUSILLO 40 MM CONO DE LOS PUNTOS Morse #3 EQUIPO SUMINISTRADO Plato de arrastre, CON EL TORNO casquillo central para la nariz del husillo, dos puntos, cono morse #3, cuenta hilos de rosca, juego de herramienta, juego completo de llaves y cuadro de precisin del torno. 4. CONOCIMIENTOS 4.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

175 mm 1016 mm 350 mm 230 mm 500 mm

- Funcionamiento y modos de falla de los elementos en los sistemas mecnicos, elctricos, electrnicos bsicos y leo-neumtico. -Procedimientos para el anlisis de los manuales de la maquinaria. -Manejo de catlogos de productos de mantenimiento en los sistemas mecnicos, Capacidad de anlisis para descifrar el funcionamiento de un sistema del cual no hay manuales. Dibujo tcnico, elaborar e interpretar planos con vistas de las piezas a fabricar,

4.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESOS

-Consultar las especificaciones tcnicas (planos, repuestos, capacidad de operacin, potencia, voltajes, amperaje, consumos, lubricantes, etc.). de la maquinaria y equipos en los manuales de fabricacin o casa matriz -Definir los sistemas tecnolgicos: mecnico, elctrico, electrnico bsico y leo neumtico, de la maquinaria y equipo, de acuerdo a especificaciones tcnicas de los componentes, para conocer su comportamiento dentro de la maquina. -Definir el dao realizando el seguimiento de cada una de las partes y sus componentes conforme al sntoma que presenta. -Establecer las causas de la falla o avera de acuerdo con las fallas operacionales, fallas de fabricacin, fallas de diseo.

5. CRITERIOS DE EVALUACIN
-Consultar las especificaciones tcnicas (planos, repuestos, capacidad de operacin,

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potencia, voltajes, amperaje, consumos, lubricantes, etc.). de la maquinaria y equipos en los manuales de fabricacin o casa matriz . -Definir el dao realizando el seguimiento de cada una de las partes y sus componentes conforme al sntoma que presenta. -Establecer las causas de la falla o avera de acuerdo con las fallas operacionales, fallas de fabricacin, fallas de diseo. FECHA LIMITE DE ENTREGA DE PRODUCTO: Informe de anlisis de falla, estudio de casos 02/11/2012 DE DESEMPEO: Investigacin sobre las fallas mas frecuentes 31/11/2012 exposicin y socializacin sobre los caso dependiendo el tema DE CONOCIMIENTO: Cuestionarios de preguntas sobre anlisis de 07/11/2012 fallas EVIDENCIAS A ENTREGAR

6. AMBIENTES DE APRENDIZAJE, MEDIOS Y RECURSOS DIDCTICOS

Ambiente de Electricidad Industrial Taller de mecanizado Recursos y medios Gua de aprendizaje Instrumentos de evaluacin Manual tcnico de la maquina Formatos de mantenimiento Videobeam Tablero y marcadores Libro Anlisis de fallas -

7. BIBLIOGRAFA Y CIBERGRAFA

Manual tcnico Torno Colchester Student 2000 TOVAR Gustavo. Fundamentos del Anlisis de Falla. www.mantenimientomundial.com www.solomantenimiento.com

Elaborado Por:

William Acosta Rodrguez

Fecha: 24/10/2012

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