SHAMPOO

7. REALIZACION DEL PRODUCTO

7.1. Planificacin de la realizacin del producto DISEO DEL PRODUCTO 1. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO Natural Hair Shampoo es un producto que ha sido elaborado en base a extractos de plantas naturales que le dan una sensacin de frescura a su cabello y le dejan un aroma agradable.

2. SEGMENTACION DEL MERCADO GEOGRAFICAMENTE: Santa Cruz de la Sierra DEMOGRAFICAMENTE: Nmero de habitantes: 1,594,826 SEXO: Hombres:776,652 Mujeres: 818,174 COSTUMBRES Y CULTURAS: Por lo general las personas estn acostumbradas a el uso del shampoo ya que es un producto que es necesario para el aseo personal de cada persona, adems es de fcil adquisicin ya que se puede encontrar el producto en los diferentes mercados y supermercados de la ciudad, tomando en cuenta que es accesible para la poblacin. NIVELES DE INGRESOS Nuestro producto va a estar dirigido a toda clase social.

 CLIENTES Mujeres de 18 aos en adelante JUSTIFICACION DE LOS CLIENTES De acuerdo a encuestas realizadas, pudimos observar que la poblacion con mayor aceptacion a consumir el producto con esta caracterisitica son las mujeres mayores a 18 aos, es por ello que nuestro producto ser dirigido hacia este sector.

Caractersticas tcnicas.-

Producto.-Es un shampoo que viene en una sola presentacin (360 ml) -Es de fcil manipulacin por el diseo del envase -Posee un envase irrompible -Es anti-alrgico por un componente especial que posee -No irrita los ojos -Es de agradable fragancia Caractersticas Fisicoquimicas pH-7.8

Viscosidad: 3000 +/- 1000 cps

Envase.-

El envase de este producto es de un material fuerte y resistente (irrompible), permitindole al consumidor mayor seguridad y de esta manera evita que se derrame o se rompa en caso de que ocurra una cada del producto. Tiene una tapa muy resistente lo que permite que el producto no est expuesto al aire al momento de la compra, brindndole al

consumidor gran seguridad en cuanto a la calidad del contenido ya que de esta forma se asegura que est en excelentes condiciones. Contiene 360 ml de shampoo.

Embalaje Nuestro shampoo va estar embalado en cajas que contienen 6 unidades de ste , la cual esta hecha de cartn corrugado, la cual asegura que nuestro producto llegue a su destino en ptimas condiciones.

Etiqueta

DESCRIPCIN PROCEDIMIENTO Calidad. DE

DEL

PROCESO DEL

DE SHAMPOO

PRODUCCIN BEAUTIFUL HAIR

FABRICACIN

a. Recepcionar la Materia Prima y el Material de Empaque verificando el Protocolo de b. Almacenar todos los insumos de acuerdo a la distribucin del Almacn de Insumos. c. Pesar previamente todos los insumos de acuerdo al Batch Card de Produccin. d. Verter todos los insumos en el orden correspondiente y proceder al mezclado. e. Agitar por lo menos 1 hora con 30 min. hasta que todos los insumos se hayan disuelto completamente. f. g. Envasar Etiquetar los y frascos codificar en los caractersticas frascos a la idnticas salida del al patrn. envasado.

h. Verificar el correcto encajado y su adecuado almacenamiento.

DESARROLLO DE LOS PUNTOS CRITICOS DE CONTROL

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS LOCALIZACIN: RECEPCIN DE MATERIAS PRIMAS AGUA, SANITIZANTES, PRESERVANTES, TENSO ACTIVOS, AGENTES PERLANTES, REACONDICIONANTES, AGENTES DE SUSPENSION

Peligros

Alto contenido de electrolitos. Alto contenido en fierro. Alto contenido de Cloruros en el Agua Insumos fuera de especificacin.
Medidas Preventivas

Anlisis fsico-qumico del Agua Tratada. Anlisis Microbiolgico del Agua. Verificar el buen funcionamiento del Equipo de Osmosis Inversa. Protocolos de anlisis enviados por el proveedor.
Lmites Crticos ( Agua ) Calidad Fsico-Qumica Dureza PH : 6 p.p.m. max. : 7-8

Procedimiento de Monitoreo

Personal de Laboratorio tomar muestra al iniciar operaciones para anlisis fisicoqumicos.

Acciones Correctivas

Si es de tipo fisicoqumico, proceder a recircular hasta alcanzar niveles de trabajo.

 Si algn insumo est fuera de especificacin se rechaza y se comunica al Sup. de

Desarrollo para proceder al reclamo respectivo.

La accin correctiva se registran

RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAL DE EMPAQUE LOCALIZACIN: RECEPCIN DE MATERIAL DE EMPAQUE CAJAS Peligros Presentacin defectuosa del producto por:

Material de alto contenido de reciclado Agentes extraos en el material. Impresin defectuosa. Color diferente al estndar. Troquel defectuoso Tintas de mala calidad Medidas diferentes al estndar.
Medidas Preventivas

Muestreo en la recepcin. Certificado de calidad del proveedor

Lmites Crticos

Color : segn modelo estndar Dimensiones : 35 x 18 x 18 cm.

Procedimiento de Monitoreo

El personal de Almacn de insumos a la recepcin solicitara el certificado de calidad

correspondiente y realizar el muestreo de cada lote y enviar a laboratorio para su verificacin.

 Los resultados sern registrados en el Formato 12 ( Ver anexo)

Acciones Correctivas

Si las cajas estuvieran fuera de especificacin se rechaza y se comunica al Supervisor de

Desarrollo para proceder al reclamo respectivo.

El reclamo se anotar en el Formato 12 ( Ver anexo )

FRASCOS Peligros Presentacin defectuosa del producto por:

Peso diferente al especificado. Color diferente al patrn. Envase defectuoso Medidas diferentes al estndar.
Medidas Preventivas

Muestreo en la recepcin. Certificado del proveedor.

Lmites Crticos

Color : Blanco Material : Polietileno Recuento de aerobios : 50 ufc. Recuento de Hongos : < 10 ufc/g
Procedimiento de Monitoreo

El personal de Almacn de Insumos a la recepcin solicitar el certificado de calidad

correspondiente y realizar el muestreo de cada lote y enviar a Laboratorio para su verificacin.

Los resultado se registrarn en Formato 13 ( Ver anexo )

Acciones Correctivas

 Si los frascos estuvieran fuera de especificacin se rechaza y se comunica al Supervisor de

Desarrollo para proceder al reclamo respectivo.

El reclamo se anotar en el Formato 13 ( Ver anexo )

TAPAS

Peligros Presentacin defectuosa del producto por:

Deficiente hermeticidad en el frasco por tapas fuera de medida. Deficiente Flip Top. Encrimpe dbil
Medidas Preventivas

Muestreo en la recepcin. Certificado del proveedor.

Lmites Crticos

Color : Verde Material : Polietileno Recuento de Aerobios : 50 ufc Recuento de Hongos : < 10 ufc/g
Procedimiento de Monitoreo

El personal de Almacn de Insumos a la recepcin solicitar el certificado de calidad

correspondiente y realizar el muestreo de cada lote y enviar a Laboratorio para su verificacin.

Los resultados sern registrados en el Formato 14 (Ver anexo )

Acciones Correctivas

Si las tapas estuvieran fuera de especificacin se rechaza y se comunica al Supervisor de

Desarrollo para proceder al reclamo respectivo.

El reclamo se anotar en el Formato 14 ( Ver anexo )

ETIQUETAS

Peligros Presentacin defectuosa del producto por:

Deficiente adherencia de la etiqueta Exceso de rigidez Impresin defectuosa Color diferente al estndar
Medidas Preventivas

Muestreo en la recepcin Certificado de anlisis del proveedor

Lmites Crticos

Color : segn modelo estndar Impresin : segn modelo estndar

Procedimiento de Monitoreo

El personal de Almacn de Insumos a la recepcin solicitar el certificado de calidad

correspondiente y realizar el muestreo de cada lote y enviar a Laboratorio para su verificacin.

Los resultados sern registrados en el Formato 15 ( Ver anexo )

Acciones Correctivas

Si las etiquetas estuvieran fuera de especificacin se rechaza y se comunica al Supervisor

de Desarrollo para proceder al reclamo respectivo.

El reclamo se anotar en el Formato 15 ( Ver anexo )

FABRICACION

LOCALIZACIN: PESADO DE INSUMOS

Peligros

Peso diferente al especificado segn Batch Card. Mala identificacin de los insumos.
Medidas Preventivas

Tener formatos de formulacin. Identificacin de los componentes a pesar. Recipientes identificados con el insumo pesado. Balanzas calibradas.
Procedimiento de Monitoreo

El encargado del rea de pesado cada vez que pesa un insumo har un check en el
recuadro del insumo correspondiente del Formato 8 ( Ver anexo ) Acciones Correctivas

Si hubiera ausencia de uno o ms componentes de formulacin despus de haber

terminado de pesar los componentes del Batch Card inmediatamente proceder a pesar y completar la frmula.

De existir duda repasar los componentes pesados. Cualquier observacin registrarlo en el Formato 8 ( Ver anexo )
LOCALIZACIN: MEZCLA DE INSUMOS

AGUA, SANITIZANTES, PRESERVANTES, TENSO ACTIVOS, AGENTES PERLANTES, REACONDICIONANTES, AGENTES DE SUSPENSION

Peligros

Deficiente agitacin. Ausencia o exceso del Preservante.

 Viscosidad fuera de especificacin. Variacin en el pH del Shampoo. Variacin en el color del Shampoo. Variacin en el Olor del Shampoo.
Medidas Preventivas

El operador de shampoo antes de iniciar la formulacin verificar si los insumos pesados

corresponden al shampoo a producir.

Durante el proceso de fabricacin el producto debe estar en continua agitacin.

Lmites Crticos

Adicin en el orden y/o cantidad segn Batch Card. Tiempo de mezcla : 1 hora con 30 min. pH : 7 - 8 Viscosidad : 2000 - 4000 cps. Color : Perlado Olor : Caracterstico
Procedimiento de Monitoreo

El operador verificar el tiempo de agitacin del producto. El operador har un check list en el Formato 9 de Adicin y Mezcla de Insumos despus de
agregar dada uno de ellos ( Ver anexo ) Medidas Correctivas

Si hubiese producto no disuelto seguir recirculando y agitando por 10 min. mas Si hubiese ausencia o alteracin de la secuencia en la mezcla de los insumos el operador
comunicar al Supervisor de Produccin el cual en coordinacin con el Supervisor de Desarrollo harn el ajuste necesario.

La accin correctiva se registrar en el Formato 9 de Adicin y Mezcla de Insumos ( Ver

anexo )

LOCALIZACIN: ENVASADO EN FRASCOS

Peligros

Variacin en el peso del producto por aire ocluido.

Medidas Preventivas

Reposar el shampoo 48 horas antes de ser envasado. Control de peso del producto en el frasco.
Lmites Crticos

Peso neto del producto de: 600 ml +/- 2 ml

Procedimiento de Monitoreo

El operador de envasado verificar si el Shampoo a envasar tiene el tiempo de reposo

cumplido.

El operador de envasado tomar de la lnea 10 frascos cada 30min. y verificar el peso. En el Formato 11 de Envasado, Codificado, Etiquetado y Encajado de frascos se registrar
cada media hora los valores encontrados. Medidas Correctivas

Si el Shampoo tuviera presencia de aire se separar el lote para seguir su proceso de

reposo y se cambiar por otro lote.

Si el problema persiste comunicar al Supervisor de Produccin para determinar si la falla

proviene de la mquina envasadora.

La medida correctiva se registrar en el Formato A11

(Ver anexo ).

LOCALIZACION: CODIFICADO DE FRASCOS

Peligros

Error en la codificacin de los frascos por omisin o variacin en la norma de codificacin

Medida Preventiva

Check List en el Formato 11 de Envasado, Codificado, Etiquetado y Encajado de frascos se

registrar cada hora los valores encontrados. Lmites Crticos

Ao/Mes/Da/Lote
Procedimiento de Monitoreo

El operador del codificado y el personal de la lnea de envasado observarn en forma

permanente el codificado del frasco.

El resultado lo anotar en el Formato 11 ( Ver anexo )

Medidas Correctivas

De encontrar frascos sin codificar se separar los frascos desde el ltimo control y se
proceder a revisar y nuevamente codificar.

La medida correctiva se registrar en el Formato 11 ( Ver anexo )

LOCALIZACIN: ETIQUETADO DE FRASCOS

Peligros

Envases sin etiquetas. Etiqueta descentrada.

Medida Preventiva

Check List en el Formato 11 de Envasado, Codificado, Etiquetado y Encajado de frascos (

Ver anexo ) Lmites Crticos

Troquelado resencia de Etiqueta

Procedimiento de Monitoreo.

El operador del etiquetado y el personal de la lnea de envasado observarn en forma

permanente permanente el etiquetado del frasco

El resultado lo anotar en el Formato 11 ( Ver anexo )

Medidas Correctivas

De encontrar frascos sin etiquetas se separar los frascos desde el ltimo control y se
proceder a revisar y nuevamente etiquetar.

De encontrar frascos con etiquetas descentradas y/o con burbujas se separar los frascos
desde el ltimo control y se proceder a revisar y nuevamente etiquetar. o La medida correctiva se registrar en el Formato 11 ( Ver anexo ).

LOCALIZACION: ENCAJADO DE FRASCOS

Peligros

Falta de unidades en la caja. Error en el codificado.

Medida Preventiva

Check List en el Formato 11 de Envasado, Codificado, Etiquetado y Encajado de frascos (

Ver anexo ) Lmites Crticos

12 frascos x caja
Procedimiento de Monitoreo

El Operador de encajado verificar en forma permanente la cantidad de frascos en la caja,

pesando la caja o contando.

El operador de encajado verificar que el cdigo de caja corresponda al cdigo del frasco. El resultado se anotar en el Formato 11 ( Ver anexo ).
Medidas Correctivas

De encontrar cajas incompletas se separar el lote y se proceder a revisar el 100% del

mismo completando los faltantes.

De encontrar cajas con diferente cdigos se separar y se corregir. La medida correctiva se registrar en el Formato A11 ( Ver anexo ).

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO

Peligros

Paletizado deficiente. Producto sucio con impurezas.

Medida Preventiva

Check List Limpieza permanente del almacn.

Lmites Crticos

Ver especificacin de paletizado y procedimiento de almacenamiento.

Procedimiento de Monitoreo

El Operador del encajado verificar en forma permanente la cantidad de cajas en la

paleta.

El personal de almacn verificar las condiciones de almacenamiento del producto.

Medidas Correctivas

De encontrar exceso de cajas en la parihuela se separar el lote y se proceder a

reacomodar la plataforma de acuerdo a la especificacin del paletizado.

De encontrar cajas sucias se proceder a separar y se cambiarn por cajas nuevas.