MI57 G - Manejo de materiales y ventilacin de minas

Profesor: Ral Castro

Abril 2007

Introduccin Definiciones- ndices Tiempos en la operacin minera ndices de operacin Ejemplo de aplicacin

Los ndices (u indicadores) en minera nos ayudan a:

Medir la capacidad de procesos ya existentes:
Identificar el estado del sistema Comparar diseo/operacin Optimizar procesos

Ingeniera de procesos

Dimensionamiento de equipos.

ndices mecnicos: rendimiento de equipos e instalaciones en el tiempo ndices mineros: proporcin de producto final (ley y tonelaje) a travs de los distintos procesos mineros ndices de insumos: consumos de elementos por unidades de producto ndices de resultados: resultados por periodo de tiempo

Horas hbiles Horas mantencin

Horas inhbiles

Horas Operacin

Horas reserva

Horas efectivas Operacin

Horas perdidas Operacionales

Esta el equipo funcionando? Esta el equipo disponible? Cuanto es el tiempo medio que el equipo estar fuera de uso por reparacin? Cuan rpido puede operar en comparacin a lo diseado? Cuan preciso esta funcionando?

ndice de Disponibilidad Fsica=

Horas Operacionales + Horas reserva Horas hbiles

ndice de mantenimiento= Horas operacionales horas mantencin

ndice de utilizacin=

Horas Operacionales Horas Operacionales + Horas Reserva

Aprovechamiento =

Horas Operacin Horas Habiles

Factor operacional = Horas Efectivas de Operacin Horas operacionales

Rendimiento efectivo = unidades de produccin tiempo operacional

Rendimiento =

unidades de produccin Tiempo Efectivo de Operacin

Rendimiento efectivo > rendimiento operacional

Calcular el rendimiento de un equipo LHD (ton/hr) sabiendo que el tiempo de ciclo de carga-descarga es de 2,6 minutos y que su capacidad es de 5,5 ton. Medidas de mantencin indican que los equipos tienen una disponibilidad fsica de 90%. Perdidas operacionales (cambio turno, demoras en transporte de un sector a otro, etc) llega a 80%. Das ao (300 das) horas hbiles Se trabaja en la mina en 3 turnos de 8 horas Horas Hbiles/ao Disponibilidad fsica Horas mantencin Perdidas operacionales Aprovechamiento

= 300 x 24 hr = 7.200 hr hbiles/ao = 90% (dato) =0,1 x 7200 = 720 Horas/ao = 80% (dato) = (24 x 0.8 x 300)/(7.200) = 80%

Rendimiento Rendimiento Rendimiento Rendimiento

efectivo efectivo (Ton/hr) (Ton/hr) anual

= (5,5/2,6)*60=127 Ton/hr =127 x 0,9 x 0,8 = 91 Ton/hr = 91 Ton/hr = 657.969 Ton/ao

Supongamos que la capacidad requerida del sistema es de 600.000 ton /ao Horas requeridas sistema (Horas hbiles) = 6566 horas/ao Horas reserva = 7200 6566 = 634 hr/ao