UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Civil

Departamento Acadmico de Construccin

INFORME DE LABORATORIO N2

AGREGADOS

Curso Profesor :

Tecnologa de los materiales Ing. Carlos Villegas Martnez

Alumno(s) :
CONDORI MAMANI, Ivan Daniel

Cdigo
20101063B

Firma

Fecha de Presentacin
UNI - 2012 - II

12/10/2012

NDICE
NDICE.................................................................................................................................................... 2 INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 3 OBJETIVO ............................................................................................................................................... 4 MARCO TERICO ................................................................................................................................... 5 AGREGADO GRUESO ...................................................................................................................................... 5 AGREGADO FINO .......................................................................................................................................... 5 GRANULOMETRA.......................................................................................................................................... 5 PARA AGREGADO FINO ............................................................................................................... 6
a) Mdulo de Finura ( MF ) ........................................................................................................................ 6

a) b)

PARA AGREGADO GRUESO. ........................................................................................................ 7

Tamao mximo ( TM) ........................................................................................................................... 7 Tamao Mximo Nominal (TMN) .......................................................................................................... 7

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS ........................................................................................ 8 EQUIPO ....................................................................................................................................................... 8 PROCEDIMIENTO ........................................................................................................................................... 8 TABLA DE DATOS ......................................................................................................................................... 10 GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS ........................................................................................... 11 EQUIPO ..................................................................................................................................................... 11 PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................................... 11 TABLA DE DATOS ......................................................................................................................................... 13 CONCLUSIONES .................................................................................................................................... 15 BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................... 15

INTRODUCCIN

Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla asfltica o una mescla tpica de concreto. El trmino agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros, concretos, pavimentos rgidos y flexibles.

La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA.

La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y durabilidad de la mezcla asfltica.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en las Normas Tcnicas, los cuales se seleccionaron los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos gradacin, para el agregado fino y grueso, as como el tamao mximo nominal.

OBJETIVO
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados (finos y gruesos) para uso en mezclas asflticas.

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulomtrica.

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites para hacer un buen diseo de mezcla.

Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una muestra de agregados (fino, grueso).

Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el diseo de mezcla, para elaborar un asfalto de buena calidad.

MARCO TERICO
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y endurecido, en las proporciones de la mezcla, y en la economa.

Agregado Grueso
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ri, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. El agregado grueso es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

Agregado Fino
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm. Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la mezcla que el agregado grueso. La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura (MF) inferior a 2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.

Granulometra
La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. Los tamices sern montados sobre armaduras construidas de tal manera que se prevea prdida de material durante el tamizado. Los tamices cumplirn con la NTP 350.001. La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el tamao de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores.

La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ", 3/8, , # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200. La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relacin 1 a 2. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la mquina adecuada. El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la mano el paso de una partcula a travs del tamiz. Despus de tamizar la muestra, se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada valor se coloca en una tabla. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra.

Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100 Peso total de la muestra Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos. Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso o fino es. En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como son:

PARA AGREGADO FINO

a) Mdulo de Finura ( MF )

El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ". MF = ( % Retenido Acumulado ) / 100 Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO.

a) Tamao mximo ( TM) Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra. b) Tamao Mximo Nominal (TMN) El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la estructura, comprendida entre los lados de una formaleta. El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa. El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo entre las barras de refuerzo.

PROCEDIMIENTO DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO

Para los diferentes ensayos se utiliz arena y piedra del Laboratorio de Ensayo de Materiales N1 de la Universidad Nacional de Ingeniera.

Arena

Piedra

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS

Equipo
Tamizadora de agregado grueso. Juego de tamices de acuerdo al Mdulo de Finura. Balanza electrnica. Recipiente recolector.

Procedimiento
Se toma una muestra representativa y se realiza el cuarteo.

Se aplana la muestra

Se divide 4 partes y se retiran dos diagonales

En un recipiente (tara), pesado con anticipacin, se depositan 5000g de la muestra cuarteada.

Tara

Se calculan 5000g con ayuda de la balanza electrnica

Se toman los tamices de 1, , , 3/8 y y se colocan en la mquina vibradora donde se realizar el tamizado de la piedra.

Tamices

Tamices en la mquina vibradora El proceso de tamizado debe durar 1 min.

Se procede a pesar el contenido retenido por cada tamiz.

Tabla de datos
Tamiz 3 2 1 1/2 1 3/4 1/2" 3/8 1/4" FONDO TOTAL Abertura (mm.) 76.2 50.3 33.1 25.4 19.05 12.7 9.525 6.35 Peso Ret. (gr.) 0 0 0 611.5 2045 2047.5 206 84.5 5.5 5000 % Retenido 00.0 00.0 00.0 12.23 40.9 40.95 4.12 1.69 0.11 M. F. % Ret. acumulado 00.0 00.0 00.0 12.23 53.13 94.08 98.2 99.89 100 7.5133 % Pasa 100 100 100 87.77 46.87 5.92 1.8 0.11 0

Agregado grueso
100 80 % que pasa 60 Lmite superior 40 20 0 1 10 Tamices 100 TAMIZADO Lmite inferior

Grfico 1: Muestra la curva granulomtrica del agregado grueso.

MF = (0+0+53.13+98.2+100+100+100+100+100+100)/100 = 7.5133

Tamao Mximo = 1 1/2

Tamao Nominal Mximo = 1

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GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS

Equipo
Juego de tamices de acuerdo al Mdulo de Finura. Tamizadora de agregado fino. Balanza electrnica. Recipiente recolector.

Procedimiento
Se toma una muestra representativa y se realiza el cuarteo.

1. Se aplana la muestra escogida

2. Se divide en 4 partes y se retiran dos diagonales

3. Se vuelve a aplanar

4. Se divide en 4 partes y se retiran las diagonales contrarias a las primeras

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En un recipiente (tara), pesado con anticipacin, se depositan 500g de la muestra cuarteada.

Taras

Se depositan 500g

Se calculan los 500g con ayuda de la balanza electrnica

Se toman los tamices N4, N8, N16, N30, N50 y N100; y se colocan en la mquina vibradora donde se realizar el tamizado de la arena.

Malla de un tamiz

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Tamices

Tamices en la mquina vibradora

Se deposita la muestra en los tamices

El proceso de tamizado debe durar 1min.

Se procede a pesar el contenido retenido por cada tamiz

Tabla de datos
Tamiz 3/8 1/4" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 FONDO TOTAL Abertura (mm.) 9.525 6.35 4.76 2.36 1.18 0.59 0.30 0.15 Peso Ret. (gr.) 0 0 28 52 91 103.5 90.5 65 70 500 % Retenido 00 00 5.6 10.4 18.2 20.7 18.1 13 14 M. F. % Ret. acumulado 00.0 00.0 5.6 16 34.2 54.9 73 86 100 2.697 % Pasa 100.0 100.0 94.4 84 65.8 45.1 27 14 0

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AGREGADO FINO
100 90 80 70 % que pasa 60 50 40 30 20 10 0 0.1 1 Tamices Lmite superior TAMIZADO Lmite inferior 10 100

Tabla 2: Muestra la curva granulomtrica del agregado fino.

MF = (0+0+0+5.6+16+34.2+54.9+73+86)/100 = 2.697

Tamao Mximo = 1/4

Tamao Nominal Mximo = N 4

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CONCLUSIONES
La muestra de agregado fino est bien graduada ya que su mdulo de finura es igual a 2.697, ya que en un buen agregado fino, el mdulo de finura vara de 2.3 a 3.

La mayor parte de puntos experimentales en la muestra de material fino se encuentra dentro de los lmites en la curva granulomtrica, sin embargo tiende a sobrepasar un poco el lmite de grosor, por tanto debera retirarse material grueso para que al obtener la curva granulomtrica se encuentre dentro de los lmites.

Por otro lado en el agregado grueso se obtuvo un mdulo de finura de 7.5133 que sobrepasa los 3,2 lo cual indica que el agregado es grueso y es lo correcto.

La curva granulomtrica del agregado grueso no encaja en su mayora dentro de los lmites, por lo tanto pudo no haberse tomado una muestra tan representativa del material debindose volver a cuartear el material y realizar nuevamente el ensayo con ms precaucin. Si no se obtuvieran los resultados deseados debe mezclarse el material con otro para entonces tener una buena curva granulomtrica.

BIBLIOGRAFA
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml http://www.arqhys.com/agregado-concreto.html NORMA TECNICA PERUANA: Agregados. Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global.

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