http://seguridadyambiente.wordpress.

com/2010/06/17/seguridad-en-el-trabajo-por-laobservacion-preventiva/ EL PROGRAMA STOP SEGURIDAD en el TRABAJO por la OBSERVACION PREVENTIVA

El Programa STOP define claramente dos niveles de aplicacin: primero, a todas aquellas personas que toman decisiones y tienen personal bajo su direccin, a quienes se dirige el curso STOP Supervisoresy el segundo, conformado por aquellas personas cuyo trabajo depende de directivas y rdenes, a quienes se dirige el curso STOP Empleados. STOP para Supervisores Objetivo: Eliminar las lesiones. Cada miembro de la Supervisin de lnea puede eliminar las lesiones en su rea de responsabilidad al convertirse en un observador experto de las prcticas de trabajo y centrar su atencin en los actos inseguros de las personas. Principios: - Todas las lesiones y las enfermedades ocupacionales pueden prevenirse. - Los planes de seguridad y el entrenamiento a los empleados son responsabilidad de la Supervisin de Lnea. - La seguridad es responsabilidad de todos y no tiene jerarquas. - En toda labor operativa los riesgos a exposiciones pueden manejarse razonablemente. - La prevencin de lesiones e incidentes contribuye al xito del negocio.

- Trabajar con Seguridad es una condicin de empleo, la seguridad no se negocia. Conceptos Principales: Los actos inseguros causan lesiones. Los actos inseguros son la causa de ms del 95% de todas las lesiones con o sin das perdidos de trabajo por descanso mdico. Los Supervisores son responsables de los planes de seguridad : Cada Supervisor es responsable de la seguridad en su rea, porque ellos conocen mejor a su personal y la actividad que realizan. Los estndares determinan el desempeo : El nivel de desempeo que un supervisor puede esperar del personal que supervisa lo determinan los estndares mnimos que l establezca y mantenga. Los actos inseguros revelan una actitud: A menudo los actos inseguros revelan la actitud de una persona, por eso es importante determinar las causas subyacentes, es decir, NO SABE, NO PUEDE o NO QUIERE . La comprensin aumenta la motivacin: Cuando las personas saben los riesgos y comprenden las razones de las prcticas inseguras, su motivacin para trabajar con seguridad aumenta. Los riesgos pueden minimizarse: Al cumplir los procedimientos y las instrucciones de seguridad, el uso del equipo de proteccin personal proteger a las personas contra las exposiciones inesperadas a los riesgos de trabajo. La seguridad tiene alta prioridad: Otorgue a la seguridad la misma prioridad que a la calidad, los costos, la produccin y la moral de los empleados. La seguridad es una responsabilidad cotidiana: Aplique las tcnicas del programa STOP en todo momento y en todo lugar como parte de su trabajo normal. STOP para empleados El programa le permitir recorrer el ciclo de seguridad para reconocer y eliminar actos y condiciones inseguras: Como empleado u operador, decida y otorgue la misma prioridad a la seguridad. Detngase: preste toda su atencin al rea de trabajo. Observe: busque actos y condiciones inseguras. Recurra a la auto-observacin y a su visin mental para pensar cmo haca el trabajo en el pasado, cmo lo est haciendo ahora y cmo planea hacerlo; y determinar la forma en que debera realizar el trabajo con seguridad. Recurra a la observacin total y a sus sentidos para:

Mirar: arriba, abajo, atrs y adentro Escuchar: los ruidos no habituales Oler: los olores no habituales Sentir: las temperaturas y las vibraciones no habituales. Utilice la lista de control de las observaciones para evaluar su rea de trabajo : -Procedimientos y Normas de Orden y Limpieza deben estar disponibles, ser adecuados, conocerse, entenderse y cumplirse. -Herramientas y Equipos deben ser los adecuados para el trabajo, emplearse correctamente y estar en condiciones seguras. -Equipo de Proteccin Personal: Practique la revisin de la cabeza a los pies (cabeza, ojos y cara, odos, aparato respiratorio, brazos y manos, tronco y piernas). -Posiciones de las personas: Recurra a la lista de las causas de las lesiones por posiciones para determinar cules podran dar lugar a las lesiones (golpear contra objetos o ser golpeado por objetos. Atrapado en, dentro de o entre objetos. Cadas del mismo o de diferente nivel. Contacto con temperaturas extremas. Contacto con corriente elctrica. Inhalacin, absorcin o ingestin de una sustancia peligrosa. Sobreesfuerzo al jalar, alcanzar, levantar o empujar). El programa STOP es sistemtico y slo se podrn reducir las lesiones si se siguen paso a paso sus enunciados, por eso: Piense, determine en qu forma la seguridad podra verse afectada por todo aquello que ha observado, y adopte la actitud inquisitiva para preguntarse. Acte, aplique su buen juicio tomando en cuenta todo lo anteriormente mencionado para actuar, eliminando actos y condiciones inseguras y de esta forma prevenir lesiones. Link para acceder al Curso en Power Point Hasta la proxima entrada. Ing. Daniel Epscopo

http://www.ergonautas.upv.es/metodos/lest/lest-ayuda.php

LEST (Laboratorio de Economa y Sociologa del Trabajo)

Informacin del mtodo La consulta de esta informacin le permitir conocer los fundamentos y aplicaciones del mtodo Jos Antonio Diego-Ms; Sabina Asensio Cuesta. Prohibida su reproduccin total o parcial sin el permiso explcito y por escrito de los autores
Fundamentos del mtodo El mtodo Lest fue desarrollado por F. Gulaud, M.N. Beauchesne, J. Gautrat y G. Roustang, miembros del Laboratoire d'Economie et Sociologie du Travail (L.E.S.T.), del C.N.R.S., en Aix-en-Provence en 1978 y pretende la evaluacin de las condiciones de trabajo de la forma ms objetiva y global posible, estableciendo un diagnstico final que indique si cada una de las situaciones consideradas en el puesto es satisfactoria, molesta o nociva. El mtodo es de carcter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de manera general. No se profundiza en cada uno de esos aspectos, si no que se obtiene una primera valoracin que permite establecer si se requiere un anlisis ms profundo con mtodos especficos. El objetivo es, segn los autores [1], evaluar el conjunto de factores relativos al contenido del trabajo que pueden tener repercusin tanto sobre la salud como sobre la vida personal de los trabajadores. Antes de la aplicacin del mtodo deben haberse considerado y resuelto los riesgos laborales referentes a la Seguridad e Higiene en el Trabajo dado que no son contemplados por el mtodo. La informacin que es preciso recoger para aplicar el mtodo tiene un doble carcter objetivo-subjetivo. Por un lado se emplean variables cuantitativas como la temperatura o el nivel sonoro, y por otra, es necesario recoger la opinin del trabajador respecto a la labor que realiza en el puesto para valorar la carga mental o los aspectos psicosociales del mismo. Es pues necesaria la participacin en la evaluacin del personal implicado A pesar de tratarse de un mtodo general no puede aplicarse a la evaluacin de cualquier tipo de puesto. En principio el mtodo se desarroll para valorar las condiciones laborales de puestos de trabajo fijos del sector industrial, en los que el grado de cualificacin necesario para su desempeo es bajo. Algunas partes del mtodo (ambiente fsico, postura, carga fsica...) pueden ser empleadas para evaluar puestos con un nivel de cualificacin mayor del sector industrial o servicios, siempre y cuando el lugar de trabajo y las condiciones ambientales permanezcan constantes. [2] Para determinar el diagnstico el mtodo considera 16 variables agrupadas en 5 aspectos (dimensiones): entorno fsico, carga fsica, carga mental, aspectos psicosociales y tiempo de trabajo. La evaluacin se basa en las puntuaciones obtenidas para cada una de las 16 variables consideradas. Buscando la facilidad de aplicacin, la versin del mtodo implementada en ergonautas.com es una simplificacin que considera 14 de las 16 variables, as como elimina algunos del los datos solicitados

en la gua de observacin. Las variables simplificadas son ambiente trmico, ambiente luminoso, ruido, vibraciones, atencin y complejidad. Las dimensiones y variables consideradas son:

ENTORNO CARGA FSICA FISICO Ambiente trmico Carga esttica Ruido Carga dinmica Iluminacin Vibraciones

CARGA MENTAL Apremio de tiempo Complejidad Atencin

ASPECTOS PSICOSOCIALES Iniciativa Estatus social Comunicaciones Relacin con el mando

TIEMPOS DE TRABAJO Tiempo de trabajo

Tabla 1: Dimensiones y variables consideradas en la implementacin del mtodo

Mediante los datos recogidos en la observacin del puesto y el empleo de las tablas de puntuaciones se obtienen las valoraciones de cada variable y dimensin. La valoracin obtenida oscila entre 0 y 10 y la interpretacin de dichas puntuaciones se realiza segn la siguiente tabla:

SISTEMA DE PUNTUACIN Situacin satisfactoria 0, 1, 2 Dbiles molestias. Algunas mejoras podran aportar ms 3, 4, 5 comodidad al trabajador Molestias medias. Existe riesgo de fatiga. 6, 7 Molestias fuertes. Fatiga 8, 9 Nocividad 10 Tabla 2: Sistema de puntuacin del mtodo LEST
Dicha valoracin se ofrece en forma de histograma. Esta representacin grfica permite tener una visin rpida de las condiciones de trabajo y establecer as un primer diagnstico. Conociendo cules son los elementos ms desfavorables de las condiciones de trabajo en forma globalizada, se pueden establecer prioridades a la hora de intervenir sobre los distintos factores observados.

[1] GUELAUD, F., BEAUCHESNE, M.N., GAUTRAT, J. Y ROUSTANG G., 1977. Pour une analyse des conditions du travail ouvrier dans l'entreprise. Paris: A. Colin. [2] NTP 175: Evaluacin de las condiciones de trabajo: el mtodo L.E.S.T. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. Espaa.
Aplicacin del mtodo La aplicacin del mtodo comienza con la observacin de la actividad desarrollada por el trabajador en la que debern recogerse los datos necesarios para la evaluacin. En general, para la toma de datos objetivos ser necesaria la utilizacin de instrumental

adecuado como: un psicmetro para la medicin de temperaturas, un luxmetro para la medicin de la intensidad luminosa, un sonmetro para la medicin de niveles de intensidad sonora, un anemmetro para evaluar la velocidad del aire en el puesto e instrumentos para la medicin de distancias y tiempos como cintas mtricas y cronmetros. Como ya se ha indicado el mtodo implementado en ergonautas.com es una variante simplificada del LEST, por lo que el nmero de datos a recoger es inferior al del mtodo original. Los datos a recabar se enumeran a continuacin agrupados por dimensiones y variables en la Tabla 3. Una descripcin ms exhaustiva de los mismos puede encontrarse en el cuestionario de observacin del mtodo.

Abrir cuestionario de observacin

DIMENSIN

VARIABLE
CARGA ESTTICA

DATOS
Las posturas ms frecuentemente adoptadas por el trabajador as como su duracin en minutos por hora de trabajo

Carga fsica CARGA DINMICA

Respecto al esfuerzo realizado en el puesto El peso en Kg. de la carga que provoca el esfuerzo. Si esfuerzo realizado en el puesto de trabajo es Continuo o Breve pero repetido Si el esfuerzo es continuo se indicar la duracin total del esfuerzo en minutos por hora. Si los esfuerzos son breves pero repetidos se indicar las veces por hora que se realiza el esfuerzo Respecto al esfuerzo de aprovisionamiento La distancia recorrida con el peso en metros, la frecuencia por hora del transporte y el peso transportado en Kg. Velocidad del aire en el puesto de trabajo Temperatura del aire seca y hmeda Duracin de la exposicin diaria a estas condiciones Veces que el trabajador sufre variaciones de temperatura en la jornada El nivel de atencin requerido por la tarea El nmero de ruidos impulsivos a los que est sometido el trabajador El nivel de iluminacin en el puesto de trabajo El nivel (medio) de iluminacin general del taller El nivel de contraste en el puesto de trabajo El nivel de percepcin requerido en la tarea Si se trabaja con luz artificial Si existen deslumbramientos La duracin diaria de exposicin a las vibraciones El carcter de las vibraciones Tiempo en alcanzar el ritmo normal de trabajo Modo de remuneracin del trabajador Si el trabajador puede realizar pausas

AMBIENTE TRMICO

RUIDO Entorno fsico AMBIENTE LUMINOSO

VIBRACIONES

Carga mental PRESIN DE TIEMPOS

 COMPLEJIDAD Aspectos psicosociales COMUNICACIN CON LOS DEMS TRABAJADORES RELACIN CON EL MANDO

Si el trabajo es en cadena Si deben recuperarse los retrasos Si en caso de incidente puede el trabajador parar la mquina o la cadena Si el trabajador tiene posibilidad de ausentarse momentneamente de su puesto de trabajo fuera de las pausas previstas Si tiene necesidad de hacerse reemplazar por otro trabajador Las consecuencias de las ausencias del trabajador El nivel de atencin requerido por la tarea El tiempo que debe mantenerse el nivel de atencin referido La importancia de los riesgos que puede acarrear la falta de atencin La frecuencia con que el trabajador sufre dichos riesgos La posibilidad tcnica de hablar en el puesto El tiempo que puede el trabajador apartar la vista del trabajo por cada hora dado el nivel de atencin El nmero de mquinas a las que debe atender el trabajador El nmero medio de seales por mquina y hora es Intervenciones diferentes que el trabajador debe realizar Duracin total del conjunto de las intervenciones por hora Duracin media de cada operacin repetida Duracin media de cada ciclo Si el trabajador puede modificar el orden de las operaciones que realiza Si el trabajador puede controlar el ritmo de las operaciones que realiza Si puede adelantarse Si el trabajador controla las piezas que realiza Si el trabajador realiza retoques eventuales La norma de calidad del producto fabricado Si existe influencia positiva del trabajador en la calidad del producto La posibilidad de cometer errores En caso de producirse un incidente quin debe intervenir Quin realiza la regulacin de la mquina El nmero de personas visibles por el trabajador en un radio de 6 metros Si el trabajador puede ausentarse de su trabajo Qu estipula el reglamento sobre el derecho a hablar La posibilidad tcnica de hablar en el puesto La necesidad de hablar en el puesto Si existe expresin obrera organizada La frecuencia de las consignas recibidas del mando en la jornada La amplitud de encuadramiento en primera lnea La intensidad del control jerrquico La dependencia de puestos de categora superior no jerrquica La duracin del aprendizaje del trabajador para el puesto La formacin general del trabajador requerida

ATENCIN

INICIATIVA

STATUS SOCIAL

Tiempos de trabajo

CANTIDAD Y ORGANIZACIN DEL TIEMPO DE TRABAJO

Duracin semanal en horas del tiempo de trabajo Tipo de horario del trabajador Norma respecto a horas extraordinarias Si son tolerados los retrasos horarios Si el trabajador puede fijar las pausas Si puede fijar el final de su jornada Los tiempos de descanso

Tabla 3: Datos a recoger por dimensiones y variables

http://www.paritarios.cl/especial_accidentes.htm

Nota Especial

Especiales Inicio

Accidentes del Trabajo: Causas, Clasificacin y Control

ACCIDENTES DEL TRABAJO

El accidente del trabajo constituye la base del estudio de la Seguridad Industrial, y lo enfoca desde el punto de vista preventivo, estudiando sus causas (por qu ocurren), sus fuentes (actividades comprometidas en el accidente), sus agentes (medios de trabajo participantes), su tipo (como se producen o se desarrollan los hechos), todo ello con el fin de desarrollar la prevencin. Accidente del trabajo Toda lesin que una persona sufra a causa o con ocasin del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte (Ley 16.744) Accidentes de trayecto: son los ocurridos en el trayecto directo entre la habitacin y el lugar de trabajo y viceversa.
Otros accidentes del trabajo:

Los sufridos por dirigentes sindicales a causa o con ocasin de su cometido gremial. El experimentado por el trabajador enviado al extranjero en casos de sismos o catstrofes. El experimentado por el trabajador enviado a cursos de capacitacin ocupacional.

Se excluyen los accidentes producidos por fuerza mayor extraa y sin relacin alguna con el trabajo o los producidos intencionalmente por la vctima. Procedimiento legal en caso de accidente del trabajo: El empleador deber denunciar el accidente inmediatamente de producido o dentro de las 24 horas siguientes. Tambin podr denunciarlo el trabajador accidentando o cualquier persona que haya tomado conocimiento de este hecho. La denuncia se har en la sucursal del Instituto de Normalizacin Previsional, INP, ms cercana al lugar del accidente. Para ello se proporcionar el formulario Declaracin Individual de Accidentes del Trabajo. Recibida la denuncia, la agencia del INP extender la Orden de Atencin que da acceso gratuito a las prestaciones mdicas proporcionadas por una institucin de salud en convenio con el INP: en todo el pas los centros asistenciales del Sistema Nacional de Servicios de Salud y la Asociacin Chilena de Seguridad y, adems, en la Regin Metropolitana el Hospital Clnico de la Universidad de Chile. En casos de urgencia, la institucin de salud prestar la atencin mdica sin la Orden de Atencin, la que deber ser presentada por el trabajador, familiar o empleador dentro del plazo mximo de un da hbil despus de efectuada la atencin.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

Los accidentes ocurren porque la gente comete actos incorrectos o porque los equipos, herramientas, maquinarias o lugares de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas. El principio de la prevencin de los accidentes seala que todos los accidentes tienen causas que los originan y que se pueden evitar al identificar y controlar las causas que los producen.

Causas Directas

Origen humano (accin insegura): definida como cualquier accin o falta de accin de la persona que trabaja, lo que puede llevar a la ocurrencia de un accidente. Origen ambiental (condicin insegura): definida como cualquier condicin del ambiente laboral que puede contribuir a la ocurrencia de un accidente. No todas las acciones inseguras producen accidentes, pero la repeticin de un acto incorrecto puede producir un accidente. No todas las condiciones inseguras producen accidentes, pero la permanencia de una condicin insegura en un lugar de trabajo puede producir un accidente.

Causas Bsicas:

Origen Humano: explican por qu la gente no acta como debiera. - No Saber: desconocimiento de la tarea (por imitacin, por inexperiencia, por improvisacin y/o falta de destreza). - No poder: Permante: Incapacidad fsica (incapacidad visual, incapacidad auditiva), incapacidad mental o reacciones sicomotoras inadecuadas. Temporal: adiccin al alcohol y fatiga fsica. - No querer: Motivacin: apreciacin errnea del riesgo, experiencias y hbitos anteriores. Frustracin: estado de mayor tensin o mayor agresividad del trabajador. Regresin: irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador. Fijacin: resistencia a cambios de hbitos laborales. Origen Ambiental: Explican por qu existen las condiciones inseguras.

Normas inexistentes. Normas inadecuadas. Desgaste normal de maquinarias e instalaciones causados por el uso. Diseo, fabricacin e instalacin defectuosa de maquinaria. Uso anormal de maquinarias e instalaciones. Accin de terceros.

CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES

No existe una clasificacin nica para los tipos de accidentes que ocurren en los ambientes laborales. Las estadsticas, de acuerdo a sus caractersticas, clasifican los accidentes segn su tipo de acuerdo a sus objetivos. En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir diciendo que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado y el agente.
1.- Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

Por golpe. Por atrapamiento.

Por contacto.

2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material:

Por pegar contra. Por contacto con. Por prendimiento. Por cada a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado). Por cada a desnivel (desde escaleras o andamios). Por aprisionamiento.

3.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado: Por sobreesfuerzo. Por exposicin.

La ventaja de conocer la tipologa de cada accidente estriba en que a cada tipo le correspondern medidas especficas de prevencin.
CONTROL DE LOS ACCIDENTES

El desarrollo de la Seguridad Industrial ha permitido implementar una serie de herramientas que ayudan a prevencin de los accidentes y/o enfermedades de tipo ocupacional. Estos instrumentos de control estn insertos en una serie de decretos de nuestra legislacin con el fin de hacer obligatorios su cumplimiento.

1. Comit Paritario: el D.S. 54 del 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsin Social, reglamenta la constitucin y funcionamiento de los Comits Paritarios de Higiene y Seguridad. Este decreto incorpor a los trabajadores como eje interno fundamental en la prevencin y control de los accidentes y enfermedades profesionales en su propio lugar de trabajo. El comit paritario est formado por: A) 6 trabajadores nominados por el empleador, donde 3 son titulares y tres son suplentes.

B) 6 trabajadores elegidos por sus pares mediante un proceso de votacin, donde las 3 primeras mayoras son los titulares y los tres siguientes son suplentes.

2. Departamento de Prevencin de Riesgos: de acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y Previsin Social, toda empresa con mas de 100 trabajadores debe formar un Departamento de Prevencin de riesgos, dirigido por un experto en la materia, profesional o tcnico. La contratacin del experto ser a tiempo completo o parcial, lo que se definir de acuerdo a los lmites establecidos en el respectivo decreto, art. 10 y 11. Este departamento deber planificar, organizar, asesorar, ejecutar, supervisar y promover acciones permanentes para evitar accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Adems estn obligados a llevar las estadsticas completas de accidentes y de enfermedades profesionales, tales como tasa mensual de frecuencia, tasa semestral de gravedad y tasa anual de riesgos.

3. Reglamento Interno: de acuerdo a lo indicado por el Decreto 40 de 1969 Ministerio del Trabajo y Previsin Social, toda empresa o entidad estar obligada a establecer y mantener al da un reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo cumplimiento ser obligatorio para los trabajadores. La empresa deber entregar gratuitamente un ejemplar del reglamento a cada trabajador. Si la empresa o entidad ocupa normalmente 25 o ms trabajadores deber confeccionar un reglamento interno de orden, higiene y seguridad (art. 149 de la ley 18.620), que contenga las obligaciones y prohibiciones a que deben sujetarse los trabajadores en relacin a sus labores en la empresa o establecimiento. El procedimiento y contenidos de este reglamento est indicado por el DS.54 de 1969 del Ministerio del Trabajo y Previsin Social.

4. Derecho a Saber: El D.S.50 de 1988, del Ministerio del Trabajo y Previsin Social estableci la obligacin de los empleadores de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos a que estn expuestos en sus labores, de las medidas preventivas y del procedimiento correcto de trabajo. Esta obligacin puede estar inserta como un captulo ms dentro del reglamento interno de higiene y seguridad de la empresa. Fuente: SESMA

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