SUBDIRECCIN DE DISTRIBUCIN Y COMERCIALIZACIN

COORDINACIN DE NORMALIZACIN

ESPECIFICACIN TCNICA PARA CONSTRUCCIN DE OBRAS

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PRIMERA EDICIN DICIEMBRE, 2007

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PREFACIO PEMEX-Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y acorde con la facultad que le confiere la Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas, para que desarrolle sus normas y especificaciones tcnicas, emite la presente especificacin, la cual establece los requisitos tcnicos que se deben cumplir en el diseo y construccin de cruces direccionales de ductos por medio de perforaciones direccionales. En la elaboracin de esta especificacin participaron: Subdireccin Regin Norte Subdireccin Regin Sur Subdireccin Regin Marina Noreste Subdireccin Regin Marina Suroeste Subdireccin de Ingeniera y Desarrollo de Obras Estratgicas Subdireccin de la Coordinacin de Servicios Marinos Subdireccin de Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental y Calidad Subdireccin de Distribucin y Comercializacin Instituto Mexicano del Petrleo

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NDICE DE CONTENIDO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.5.5

Pgina 4 4 4 4 5 5 5 7 7 7 9 9 9 10 10 11 13 14 14 14 14 15 15

Introduccin.............................................................................................................................. Objetivo .................................................................................................................................... Alcance..................................................................................................................................... Campo de aplicacin................................................................................................................ Actualizacin ............................................................................................................................ Referencias .............................................................................................................................. Definiciones.............................................................................................................................. Smbolos y Abreviaturas .......................................................................................................... Desarrollo ................................................................................................................................. Generalidades.......................................................................................................................... Arreglo del rea para el equipo................................................................................................ Estudios previos....................................................................................................................... Diseo ...................................................................................................................................... Clculo de la longitud del cruzamiento .................................................................................... Trazo del perfil ......................................................................................................................... Especificacin de la tubera ..................................................................................................... Recubrimiento anticorrosivo .................................................................................................... Construccin ............................................................................................................................ Equipo de perforacin .............................................................................................................. Cortes y terraplenes................................................................................................................. Suministro, construccin y jalado de tubera ........................................................................... Integracin a lnea regular ....................................................................................................... Lodo de perforacin .................................................................................................................

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NDICE DE CONTENIDO 8.5.6 8.5.7 9. 10. 11.

Pgina 15 15 15 16 17

Supervisin .............................................................................................................................. Retiro del equipo y limpieza de reas de trabajo..................................................................... Concordancia con normas internacionales ...................................................................... Bibliografa ............................................................................................................................... Anexos .....................................................................................................................................

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0.

Introduccin

Como parte de las actividades que se llevan a cabo en PEP, se encuentran la recoleccin, distribucin y el transporte por ducto de los hidrocarburos producidos. Los ductos, con frecuencia se cruzan con obstculos naturales (rios, arroyos y lagunas), as como vas de comunicacin, entre otros. Para el libramiento de estos obstculos se cuenta con la tcnica de perforacin direccional, ofreciendo un mnimo impacto ambiental, instalacin segura con tuberas enterradas profundas, las operaciones de construccin se confinan a cada lado del cruce y no sobre el obstculo. Con el objeto de aprovechar esta tecnologa, PEP emite a travs de la Coordinacin de Normalizacin, la presente especificacin a fin de que se utilice en la contratacin de los servicios de perforacin direccional dirigida para el cruzamiento de ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos. Esta especificacin se realiz en cumplimiento con: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento

1.

Objetivo

Establecer los requisitos tcnicos y documentales para la contratacin y ejecucin de los trabajos de perforacin direccional para el cruzamiento de ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos.

2.

Alcance

Esta especificacin cubre el diseo, construccin, perforacin direccional y la instalacin (en los cruces) de los ductos para recoleccin y transporte de hidrocarburos, en los cuales se requiera de cruzamientos subterrneos para librar obstculos como: ros, carreteras, vas de ferrocarril, llegadas a tierra de lneas marinas, corredores de tuberas, canales, entre otros. Incluye el suministro de materiales, construccin y pruebas. Los cruces direccionales no deben realizarse en zonas donde se detecte que sobre el derecho de va o superficie delimitada como derecho de va, existan edificios destinados para usos de habitacin, o como sitios de reunin, o con fines industriales, comerciales, educativos, recreativos, o en zonas donde se presente trnsito de maquinaria pesada, cultivos de raz profunda o cualquier otra actividad humana, independientemente de la densidad de poblacin existente.

3.

Campo de aplicacin

Esta especificacin es de aplicacin general y observancia obligatoria para la contratacin y ejecucin de la perforacin direccional para el cruzamiento de ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos, que se lleven a cabo en los centros de trabajo de PEP.

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4.

Actualizacin

A las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo tcnico, se solicita comuniquen por escrito las observaciones que estimen pertinentes, dirigiendo su correspondencia a: PEMEX-Exploracin y Produccin. Coordinacin de Normalizacin. Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300 Telfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensin 80-80, Fax: 3-26-54 Correo electrnico: mpachecop@pep.pemex.com

5. 5.1 5.2

Referencias NRF-001-PEMEX-2007 - Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos. NRF-020-PEMEX-2005 - Calificacin y certificacin de soldadores y soldadura.

5.3 NRF-026-PEMEX-2001 - Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tubera enterrada y/o sumergidas. 5.4 NRF-030-PEMEX-2006 - Diseo, Construccin, Inspeccin y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte y Recoleccin de Hidrocarburos. 5.5 5.6 5.7 NRF-033-PEMEX-2003 Lastre de concreto para tuberas de conduccin. NRF-038-PEMEX-2005 - Caminos de acceso a instalaciones industriales. NRF-047-PEMEX-2007 Diseo, instalacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica. NMX-CC-9001-IMNC-2000 Sistema de Gestin de la calidad Requisitos. NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

5.8 5.9

6. 6.1

Definiciones Barrena

Herramienta empleada para perforar suelos consta de elementos de corte y de toberas para la inyeccin del fluido de perforacin.

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6.2

Cruce o cruzamiento

Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstculos artificiales y naturales como son: ros, lagos, pantanos, montaas, carreteras, vas frreas, tuberas, canales entre otros. 6.3 Ducto de recoleccin y transporte Es la tubera que conduce hidrocarburos en una fase o multifases, entre estaciones y/o plantas para su proceso, bombeo, compresin y almacenamiento. 6.4 Ensanchamiento de la perforacin

Operacin que consiste en ampliar las dimensiones del pozo piloto, utilizando una barrena de mayor dimetro. 6.5 Laminosidad

Es la propiedad de un lodo bentontico a nivel molecular, de formar un mosaico que haga la funcin de enjarre en las paredes del pozo abierto, para mantener la estabilidad del tnel. 6.6 Lingada

Seccin de tubera de longitud variable, formada por tramos soldados a tope de manera circunferencial a instalar en el cruce. 6.7 Lodo o Fluido de perforacin

Lquido de propiedades fisicoqumicas controladas que, entre otras funciones, tiene la de acarrear los recortes de perforacin, lubricar la barrena de perforacin, limpiar y acondicionar el agujero perforado. 6.8 Obstculo

Impedimento fsico para la instalacin convencional de los ductos que transportan hidrocarburos que pueden ser, ros, arroyos, lagunas, vas de comunicacin (carreteras, vas de ferrocarril), entre otros. 6.9 Perfil de diseo

Levantamiento topogrfico que indica la trayectoria de la tubera en el cruzamiento. 6.10 Pozo piloto

Perforacin inicial direccional que sirve de gua para ensanchar posteriormente el dimetro del agujero para instalar la tubera del ducto. 6.11 Rima

Se emplea en la perforacin direccional para aislar las paredes del pozo, aumentar su dimetro a un tamao requerido, ayuda a estabilizar la barrena en la perforacin direccional. 6.12 Sarta de perforacin

Columna de tubera de perforacin, que transmite el fluido y la fuerza de rotacin de la flecha a la barrena.

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6.13

Tubera de perforacin

Tubera sin costura empleada para hacer girar la barrena e inyectar el fluido de perforacin. 6.14 Unin giratoria (swivel)

Accesorio o dispositivo giratorio que se conecta a un tapn o cabeza de la lingada para el jalado de la tubera para evitar la transmisin del movimiento giratorio de la sarta de perforacin hacia la lingada de tubera. 7. Smbolos y Abreviaturas American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y

7.1 ASTM Materiales) 7.2 7.3 7.4 NRF PHD DN:

Norma de Referencia Perforacin Horizontal Dirigida Dimetro Nominal Directional Crossing Contractors Association (Asociacin de Contratistas de Cruces

7.5 DCCA Direccionales) 7.6 7.7 7.8 7.9 m Psi SMYS PEP

Metros Libras por pulgada cuadrada Esfuerzo de cedencia mnimo especificado PEMEX-Exploracin y Produccin

8. 8.1

Desarrollo Generalidades

La perforacin direccional es una tcnica aplicable en todo tipo de suelos, permite instalar ductos de dimetros de 1 200 mm (48 pulg) y menores, en longitudes que alcanzan hasta 1 800 m, las caractersticas de los equipos de perforacin y jalado de tubera, tipos de barrenas, fluidos de perforacin, entre otros estarn en funcin de las condiciones del suelo y dimetros de tubera. 8.1.1 a) Etapas

Pozo piloto. Se debe perforar un pozo piloto (gua), por medio de empuje mecnico con auxilio de chorro de Iodo liberado a presin, a travs de los orificios de la barrena. Para su ejecucin se debe emplear tubera de perforacin, iniciando con un determinado ngulo de inclinacin con respecto al plano horizontal, ver numeral 8.4.2.2, inciso b de esta especificacin, hasta pasar por debajo del obstculo por librar, siguiendo el perfil topogrfico de diseo.

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Dadas las condiciones del proyecto durante la ejecucin y perforacin del pozo piloto, se puede instalar una tubera de dimetro mayor al de la tubera de perforacin, la cul acta como camisa de sta, proporcionndole rigidez y en caso de tener que sacar la sarta de perforacin para cambio de barrena, reposicin o reparacin de alguna pieza de los instrumentos del control de la direccin, se emplea como ademe para conservar las paredes del pozo perforado. La trayectoria de la barrena se debe controlar mediante un dispositivo electrnico (sensor), colocado prximo a la misma, con el que se detecta la relacin del extremo de la sarta de perforacin con respecto al campo magntico de la tierra para determinar el rumbo sobre el eje del trazo de proyecto, y su inclinacin para determinar geomtricamente la distancia horizontal y vertical (profundidad) respecto al punto de entrada, esta informacin es transmitida a la superficie (cuarto de control), donde se deben efectuar clculos que determinan la posicin de la punta de la barrena respecto al punto de entrada Cuando se disponga de acceso a personas sobre el trazo del cruzamiento, se puede determinar la posicin del extremo de la sarta por localizacin superficial mediante la creacin de un campo magntico inducido por un generador de corriente directa. (Ver esquema ilustrativo Figura 1, de anexos). b) Ensanchamiento de la perforacin. Al terminar de perforarse el pozo piloto, el agujero o tnel se debe ensanchar como mnimo 1.5 veces el dimetro de la tubera por instalar; pero no menor a 30 cm que el dimetro de ste, utilizando una herramienta conocida como rima. Durante la operacin de ensanchamiento, es necesario bombear Iodo bentontico de perforacin dentro del pozo, con la viscosidad necesaria para extraer el material de los recortes de la formacin atravesada y con la laminosidad suficiente para mantener la integridad del pozo (evitar el colapso) y para lubricar y enfriar la rima (Ver esquema ilustrativo Figura 2, en anexos). Jalado de la tubera. Posterior al ensanchamiento y lavado del pozo, la lingada de tubera por instalar, previa su colocacin sobre soportes giratorios, roles o rodillos para minimizar la friccin y aligerar la carga, se debe jalar para su instalacin definitiva. La lingada se debe ensamblar en la margen del eje del trazo, opuesta a la del equipo de perforacin, de acuerdo a los procedimientos aprobados para la construccin de la lnea regular. Para la operacin de jalado, se le debe colocar en el extremo prximo al punto de salida de la perforacin un elemento de fabricacin especial y propsito especfico para ser jalado que se denomina tapn de jalado. ste conecta a la tubera de perforacin mediante un dispositivo giratorio (swivel) y un barril de limpieza o una rima. El barril de limpieza o la rima debe limpiar el agujero y ademar con lodo bentontico fresco y la unin giratoria evita la transmisin del movimiento giratorio del barril o de la rima hacia la lingada, permitiendo realizar la operacin de jalado sin problemas; a continuacin se debe colocar la lingada por jalar, girar la sarta de perforacin desde el equipo e inyectar simultneamente Iodo bentontico de perforacin, hasta que aparezcan el barril o la rima y el extremo de la lingada junto al equipo de perforacin. (Ver esquema ilustrativo Figura 3, en anexos). Las fuerzas de flotacin que actan en las tuberas de dimetro de 24 pulgadas o mayores- se pueden minimizar a travs de un control de flotacin especfico para las condiciones de proyecto. Las fuerzas de flotacin se determinan por la densidad del fluido en el tnel los lodos bentonticos de perforacin mezclados con los recortes de la formacin, generan una alta densidad. Para minimizar las fuerzas de jalado, se inyecta agua a la tubera que est siendo instalada. Esta agua se puede inyectar de una manera controlada, por medio de instalar uno o varios tubos de dimetro menor dentro del ducto a ser instalado, creando un lastre lineal que es controlada, evitando golpes de ariete y marejadas de agua dentro la lingada que est siendo instalada. De este modo, se calcula la flotabilidad y las cargas de jalado para, de una manera calculada especficamente se determine la fuerza mnima necesaria para el jalado.

c)

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8.2 8.2.1

Arreglo del rea para el equipo Caminos de acceso

Para el paso de equipo pesado en ambos extremos del cruzamiento, el contratista deber utilizar los caminos de acceso ya existentes, en caso de requerirse y previa justificacin ante la supervisin de PEP, el contratista debe preparar caminos de acceso con la mnima distancia posible de una va de comunicacin. El trazo y construccin de tales caminos en funcin de la topografa, deben de cumplir con la NRF-038PEMEX-2005, la legislacin local vigente o lo especificado en las bases de licitacin. 8.2.2 a) reas de trabajo

rea para la localizacin del equipo de perforacin - Con base en las necesidades del proyecto y el equipo a utilizar, el contratista debe indicar en su propuesta, las reas y distancias requeridas para la distribucin del equipo de perforacin, debe contar con la informacin necesaria de campo, a fin de que proponga la preparacin de las reas que para tal fin requiera. El punto de inicio del tnel, debe quedar como mnimo a 3 m de la lnea interior del rea propuesta y sobre el eje longitudinal de la superficie de trabajo. La construccin de tales reas, es responsabilidad del contratista, as como la instalacin y seguridad de sus equipos (Ver en anexos, Figura 4), las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y caractersticas estn en funcin del proyecto. rea para construccin y jalado de la lingada - La lingada se debe construir en un solo tramo si las condiciones y topografa del terreno lo permiten; por lo que el contratista debe considerar las reas mnimas necesarias que se requieran para maniobras, equipos y almacn. La lingada de un solo tramo, permite que la operacin de jalado se efecte en forma continua, evitando los riesgos de interrumpirla para efectuar soldaduras de empate, inspeccin y parcheo de los segmentos de lingada que sean requeridos por limitaciones de espacio. (Ver Figura 5, en anexo), las instalaciones indicadas en la figura son ilustrativas la cantidad y caractersticas estn en funcin del proyecto. Las reas para la localizacin del equipo de perforacin y para la construccin y jalado de la lingada, preferentemente se deben instalar en sitios previamente afectados y su superficie estar en funcin del equipo requerido. Estudios previos

b)

c)

8.3

PEP debe proporcionar los estudios geotcnicos del terreno para el cruzamiento, o el contratista, cuando as se indique en las bases de concurso. Dichos estudios deben cumplir como mnimo con lo indicado en el Anexo 2 de esta especificacin. Asimismo PEP debe incluir en las bases de licitacin la longitud y profundidad (prediseo) del cruce, la existencia o cruce de tuberas y otros elementos naturales que pudieran incrementar el riesgo en ejecucin de los trabajos o del personal. Para el caso de cruces de cuerpos de agua (ros, lagunas, entre otros), queda a consideracin del rea usuaria de PEP y en funcin del proyecto, proporcionar o solicitar los estudios hidrolgicos, hidrulicos y anlisis de socavacin para verificar la profundidad y longitud del cruzamiento. 8.4 Diseo

Antes de iniciar los trabajos del cruzamiento, el contratista debe realizar el diseo definitivo y entregar al rea usuaria de PEP los planos y memorias de clculo del proyecto aprobados para construccin.

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El ducto al cual se conecte el cruce direccional deber contar con trampas de diablos para correr peridicamente instrumentos de limpieza tipo suave (ploy pig), en caso de no contar con este sistema, PEP podr solicitar se incluya en el cruce, la instalacin de trampas de diablos a ambos extremos del cruce para la remocin de depsitos y sedimentos de la superficie interna del ducto; considerando de acuerdo a la normatividad vigente, el rea de maniobra, especificacin de materiales y dimensiones de las trampas para el ingreso y retiro de los diablos de limpieza. El diseo del cruce (lingada), se debe llevar a cabo tomando como base la NRF-030-PEMEX-2006 y complementado con las siguientes actividades y requisitos: 8.4.1 Clculo de la longitud del cruzamiento

La longitud del cruzamiento se debe calcular conforme lo especificado en el Anexo 1 de este documento, partiendo de elementos conocidos o predeterminados como son dimetro nominal de la tubera, profundidad del tnel y longitud del obstculo, hasta llegar a la definicin de la longitud mnima del cruzamiento direccional. Asimismo, se deben considerar las elevaciones y depresiones del terreno natural en el trazo del cruzamiento, los equipos y herramientas utilizadas y las necesidades mismas del proyecto. El contratista debe entregar a PEP, la memoria de clculo con la longitud del cruzamiento de acuerdo a los ltimos ajustes realizados. 8.4.2 Trazo del perfil

8.4.2.1 Previo al inicio de los trabajos, y una vez que se han definido las reas de trabajo, el contratista debe realizar un levantamiento topogrfico, que incluya los planos de detalle correspondientes, como plantas y perfil del obstculo, indicando las elevaciones de cada lado hasta al menos 100 m, de distancia del obstculo. Para el caso del cruce de un ro, deben tomarse las batimetras para establecer las profundidades y perfil topogrfico del obstculo 8.4.2.2 a) Parmetros del perfil de diseo

Profundidad del Cruzamiento Como parte de la definicin del perfil del cruce y considerando la informacin de los estudios geotcnicos del rea, de acuerdo al numeral 8.3 de esta especificacin, se debe determinar la profundidad a la que debe pasar el cruce por debajo del obstculo a librar. En el caso de cruces de ros, existen factores que deben tomarse en consideracin, tales como: caractersticas del flujo, profundidad del cauce durante periodos de precipitacin pluvial, ancho y profundidad del canal, ampliaciones futuras y la existencia de otras instalaciones, como tubos o cables de comunicacin que crucen por el rea. La profundidad a la que debe pasar un cruzamiento por abajo del fondo del cause de un ro, debe ser mnimo de 6 m, del limite a lomo de tubo al nivel suelo, profundidad que puede variar para otro tipo de obstculos.

b)

ngulo de entrada y salida y radio de curvatura - Para la mayora de los cruces, el ngulo de entrada debe estar entre 8 y 20 con respecto al plano horizontal, siendo conveniente iniciar la perforacin en tramos tangentes rectos antes de cambiar de direccin mediante curvas de radio largo. El radio de curvatura es determinado por las caractersticas flexionantes de la tubera a instalar y se calcula de acuerdo a lo siguiente:

R=

EC ...........................................................................................................................................(1) PD FS 4t

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Donde: R = radio m (pies) D = dimetro exterior mm (pulgadas) E = mdulo de elasticidad C = D/2 mm (pies) S = esfuerzo de fluencia MPa (Psi) P = presin de diseo MPa (Psi) t = espesor mm (pulgadas) F = factor de diseo La curva se debe trazar de manera que el perfil llegue al nivel requerido para que la tubera quede a la profundidad de diseo bajo el obstculo por librar; a partir de este punto, de requerirlo, se debe seguir un trazo horizontal antes de iniciar el cambio de direccin vertical ascendente hacia el punto de salida. El ngulo de salida se recomienda entre 5 y 12 a fin de facilitar el manejo de la Iingada durante la operacin de jalado. 8.4.2.3 Ubicacin contina de la barrena durante la perforacin Se deben emplear instrumentos electrnicos para seguir el trazo y control de la perforacin, los cuales deben detectar el azimut magntico para control derecha/izquierda y la inclinacin (arriba/abajo) del avance de la perforacin, se permite el uso de localizador de superficie en conjunto con los paquetes electrnicos empleados por el interior del pozo. 8.4.2.4 Grado de precisin - La precisin en el trazo de la perforacin del tnel con relacin al perfil de proyecto, es afectada por las variaciones del campo magntico de la tierra debido a la presencia cercana de estructuras de acero, como puentes, cables de transmisin de energa elctrica, entre otros, por lo que se permiten ciertas tolerancias, las cuales se deben verificar conjuntamente, contratista y supervisor de PEP, para asegurar que no existan problemas de afectaciones a otras instalaciones y/o propiedades. 8.4.2.5 Planos como qued construido (As-Built) - Como prctica comn, se deben efectuar clculos del seguimiento del trazo cada 9 m durante la perforacin, informacin que sirve para elaborar y proporcionar a PEP, a la terminacin del trabajo, el plano de como quedo construido". Para la elaboracin de este plano, pueden emplearse mtodos alternos como el uso de giroscopios o radar de penetracin en el terreno, con el propsito de asegurar que la tubera, est dentro de los niveles de esfuerzo permitidos, de acuerdo al diseo. 8.4.3 Especificacin de la tubera (lingada)

El espesor de pared de la tubera que se utilice para el cruce direccional, debe disearse considerando un espesor adicional por corrosin, esto debido a la imposibilidad de dar mantenimiento a dicho tramo de tubera. Dicho espesor se debe determinar a criterio del diseador y en funcin de las caractersticas del fluido a transportar. 8.4.3.1 Anlisis de esfuerzo - El diseo del cruce direccional debe incluir el clculo de los esfuerzos a que se someter la tubera durante la construccin y en operacin, verificando que se encuentren dentro de los lmites permisibles para el grado del material seleccionado. Los esfuerzos que se indican a continuacin deben evaluarse en forma individual y combinada: Esfuerzos debidos a separacin de apoyos sobre soportes giratorios (roles) previo a la operacin de

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jalado. Presin de prueba hidrosttica. Fuerza de jalado. Radio de curvatura cuando la tubera va siendo introducida en el terreno. Curvatura del perfil de la perforacin. Presin externa en el tnel. Presin de operacin. Pre-instalacin

8.4.3.2.1 a) b)

Se deben calcular los esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la prueba hidrosttica. Se debe calcular el esfuerzo mximo debido a la separacin de los apoyos, en base al momento de flexin al centro del claro o derivado del cortante en los apoyos y aplicar el que resulte mayor. En caso de que la tubera se encuentre sobre roles al realizar la prueba hidrosttica, se debe considerar el peso del tubo lleno de agua para determinar el momento mximo. Instalacin

8.4.3.2.2 a)

Los esfuerzos debidos a la separacin entre apoyos, tambin se deben aplicar durante esta fase de la operacin de su instalacin (8.4.3.2.1 inciso b, de la presente especificacin tcnica). La fuerza de tensin terica de jalado debe ser determinada para calcular el esfuerzo longitudinal, para obtener resultados conservadores, se recomienda considerar un factor de 1,0 por friccin dentro del pozo y sobre los rodillos transportadores de 0,15 por ciento e incluir el efecto del paso del tubo en tramos curvos. Considerando una tolerancia de 10 por ciento por el efecto de perforacin, se obtiene que para el clculo de los esfuerzos longitudinales por curvatura, se debe emplear el 90 por ciento del radio de curvatura de diseo. Deben tomarse en consideracin las presiones por el exterior del tubo en el pozo, debidos a la carga hidrosttica por diferencia de nivel y/o presin por sobre carga. Se recomienda afectar con un factor de 1,5 el valor de carga hidrosttica mxima que se determine en funcin de la densidad del fluido de perforacin que se utilice, para tener valores conservadores de esfuerzos circunferenciales y longitudinales. Post-instalacin

b)

c)

d)

8.4.3.2.3 a)

En esta etapa del clculo, se debe aplicar tambin el esfuerzo longitudinal por curvatura indicado en 8.4.3.2.2 inciso c, de la presente especificacin tcnica). Aplica el esfuerzo debido a presin externa indicado en 8.4.3.2.2 inciso d, de la presente especificacin tcnica). Se deben considerar los esfuerzos circunferencial y longitudinal resultantes de la prueba hidrosttica final.

b)

c)

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8.4.3.2.4 a) b) c)

Operacin

Esfuerzos por curvatura ver (8.4.3.2.2 inciso c, de la presente especificacin tcnica). Presin exterior ver (8.4.3.2.2 inciso d, de la presente especificacin tcnica). Esfuerzos circunferenciales y longitudinales debidos a la mxima presin a la que vaya a operar el ducto Esfuerzos Permisibles

8.4.3.2.5

Teniendo determinados los esfuerzos individuales y los combinados en cada fase de construccin y los que actan durante las condiciones de operacin se deben comparar con los lmites permitidos. De acuerdo a la tabla A-842.22 de ASME 8-31.8 o equivalente, se deben respetar los lmites siguientes: a) b) c) d) Esfuerzo longitudinal mximo permisible Esfuerzo circunferencial mximo permisible Esfuerzo combinado mximo permisible 80 por ciento SMYS 72 por ciento SMYS 90 por ciento SMYS

Esfuerzo de flexibilidad del tubo (MY x r)/ R, menor al 25 por ciento del SMYS (MY) (r) (R) Mdulo de Young Para el acero al carbono es de 29 000 000 psi radio del tubo a instalar Radio de curvatura del segmento curvo del cruzamiento direccional, en m (pies).

En los que SMYS es la resistencia mnima a la cedencia especificada del material El resultado de los esfuerzos debe vaciarse con la tabla del anexo-3 8.4.4 Recubrimiento exterior e interior de tubera

8.4.4.1 Los recubrimientos externos se deben disear considerando la vida de la instalacin y que tengan la funcin de proteccin anticorrosiva y mecnica de la tubera enterrada y/o sumergida, as como sus zonas de interfase tierra-aire y agua-aire para la aplicacin en planta o campo, y para la abrasin en las maniobras de construccin. Los cruces direccionales generalmente encuentran materiales diversos que a menudo exponen al tubo a ambientes corrosivos, por lo que es necesario seleccionarlo adecuadamente considerando antecedentes de: funcionalidad, resistencia dielctrica, temperatura de operacin, tipo de suelo y agua, condiciones y funcionamiento del sistema de la proteccin catdica (ya sea que se trate de ducto nuevo y/o compartido con otros ductos), accesibilidad al sitio de aplicacin, requisitos mnimos de aceptacin, as como resistencia a la abrasin excesiva durante la operacin de jalado de la lingada, la razn por la que cuando se tiene evidencia de este tipo de material, es conveniente recubrir la tubera con una capa de material que permita aislarla del ambiente corrosivo, con alta resistencia mecnica y a la abrasin por lo que se debe poner atencin especial.

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Para mantener su vida til durante el tiempo de operacin y jalado, el recubrimiento debe adherirse al tubo y presentar y mantener el aislamiento del mismo con el medio ambiente, creando una barrera para prevenir la corrosin y tener la resistencia mecnica necesaria para soportar los esfuerzos del terreno y una superficie tersa para reducir la friccin y facilitar la operacin de jalado de la lingada durante su construccin Sobre la capa de material de proteccin anticorrosivo y mecnica aislante del medio y resistente a la abrasin, como una barrera extra resistente a la abrasin para cruces que contengan piedras, cantos rodados o roca slida, la tubera debe ser recubierta con una capa de un concreto polimrico de base epxica, aplicado en planta o en campo con un espesor mnimo de 1 016 m (40 mils de pulg). Normalmente no se requiere lastrado de concreto, el mtodo PHD proporciona estabilidad, sin embargo, previa justificacin y memoria de clculo, se pueden aplicar recubrimientos de concreto comprimido para obtener la flotabilidad neutral de la tubera dentro de los lodos de perforacin, que reduzca los esfuerzos de las cargas. Las propiedades, caractersticas y la aplicacin del concreto comprimido, deben cumplir con los requisitos de la NRF-033-PEMEX-2003. Para la seleccin, aplicacin, inspeccin y rehabilitacin, de los sistemas de recubrimientos exteriores en ductos enterrados y/o sumergidos, se deben aplicar los requisitos de la NRF-026, adems de las recomendaciones y requisitos anteriores. 8.4.4.2 Recubrimiento interno.- Adicionalmente y con el fin de evitar daos por corrosin interior, como resultado de los hidrocarburos lquidos y gaseosos que se transportan, mezclados con agua, vapor, bixido de carbono, H2S, oxgeno, entre otros, as como aquellos que se acumulan y sedimentan en la tubera del cruce, debido a su desnivel topogrfico, se requiere recubrir interiormente la misma. El recubrimiento interno, se debe especificar considerando su resistencia dielctrica, temperatura de operacin y vida til de la instalacin; aplicado en planta o campo, resistente a la abrasin o friccin que se presente cuando se corran diablos de limpieza. Dicho recubrimiento debe cumplir con los requisitos del API RP 5L7 (o equivalente). 8.4.4.3 Proteccin catdica, sealizacin y delimitacin del derecho de va. El cruce direccional se debe proteger catdicamente y sealizarse de acuerdo a la NRF-047-PEMEX-2007. 8.5 8.5.1 Construccin Equipo de Perforacin

El contratista, de acuerdo a las necesidades y requisitos del proyecto del ducto, condiciones y caractersticas del suelo y tipo de obstculo a librar, debe indicar en su propuesta tcnica, el equipo de perforacin, equipo auxiliar, instrumentacin y sistema de control que utilizar en los trabajos para la realizacin del cruce direccional. 8.5.2 Cortes y terraplenes

El contratista para la construccin de las reas de trabajo en funcin del diseo, que requieran de cortes y terraplenes debe de cumplir con la especificacin P.3.120.01, a menos que PEP en las bases de licitacin especifique otra cosa. 8.5.3 Suministro, construccin y jalado de tubera

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Para el suministro de la tubera el contratista debe cumplir con los requisitos especificados en la NRF-001PEMEX-2007. Los requisitos tcnicos aplicables para la calificacin de los soldadores y procedimientos de soldadura, as como la construccin, inspeccin y pruebas de la lingada, el contratista debe cumplir con la NRF-030PEMEX-2006. Previo a la introduccin de la lingada en el tnel, debe hacerse una prueba hidrosttica. Una vez concluida la prueba hidrosttica, se debe colocar la lingada de tubera sobre rodillos de poliuretano o material equivalente que garantice no daar al recubrimiento, con equipo de apoyo se levanta la punta del tubo hasta formar un arco para introducir la tubera en la salida del tnel. Se conecta una herramienta de corte y un destoqueador en la punta de la tubera de perforacin, el cual se engancha a la lingada de tubera por jalar y se procede a la maniobra de jalado de la tubera a travs del tnel, hasta salir por el punto original de entrada del lado de la barrena de perforacin. 8.5.4 Integracin a lnea regular

Previa a la integracin a la lnea regular, se debe realizar otra prueba hidrosttica de acuerdo a la NRF-030PEMEX-2006. 8.5.5 Lodo de Perforacin

La disposicin final del lodo de perforacin, es responsabilidad del contratista y debe cumplir con las normas y leyes locales, estatales y federales, as como a lo estipulado en el anexo S, de las bases tcnicas. 8.5.6 Supervisin

El contratista debe de contar con un sistema de calidad implantado, basado en la NMX-CC-9001-IMNC2000, que permita asegurar el cumplimiento de los requerimientos de la normatividad especificada en este documento y de los parmetros de seguridad indicados en las bases de licitacin, entre otras, para las siguientes actividades: a) b) d) e) f) g) h) i) j) k) Diseo (NRF-030-PEMEX-2006), construccin de accesos (NRF-038-PEMEX-2005) Construccin (cortes y terraplenes) P.3.120.01 Prueba hidrosttica (NRF-030- PEMEX -2006) Recubrimiento en planta y campo (NRF-026- PEMEX -2003) Soldadura Reparacin de soldadura Inspeccin radiogrfica Control de soldadores y soldadura (NRF-020- PEMEX-2005) Calibracin de instrumentos de medicin e inspeccin Certificados de calidad de los materiales. Retiro del equipo y limpieza de reas de trabajo

8.5.7

Esta actividad se debe realizar apegada a las normas y leyes locales, estatales y federales, as como dar cumplimiento a lo estipulado en el anexo S, de las bases tcnicas de licitacin.

9.

Concordancia con normas internacionales

Esta especificacin tcnica no coincide con ninguna norma internacional.

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10.

Bibliografa

10.1 Gua Para Realizar Una Oferta Exitosa de Perforacin Horizontal Dirigida (DCCA) (Traduccin al Espaol de MEARS HDD, LCC) 10.2 Proyectos de Perforacin Horizontal Dirigida con Equipos de Mediana Envergadura (DCCA) (Traduccin al Espaol de MEARS HDD, LCC) 10.3 American Gas Association Installation of Pipelines by Horizontal Directional Drilling, An Engineering Design Guide. John D. Hair & Associates, Inc., Louis J. Capozzoli & Associates, Inc., Stress Engineering Services, Inc. April 15, 1995 (Asociacin Americana para el Gas Instalacin de lneas de tubera por perforacin direccional horizontal, una gua de diseo de ingeniera). 10.4 American Society of Civil Engineers (ASCE) Pipeline Design for Installation by Horizontal Directional Drilling ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No. 108. Prepared by the HDD Design Guideline Task Committee of the Technical Committee on Trenchless Installation of Pipelines (TIPS) of the Pipeline Division of the American Society of Civil Engineers. May 2005 (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles (ASCE) Diseo de tubera de lnea para la instalacin por perforacin direccional horizontal ASCE Manuales y Reportes en la prctica de ingeniera No. 108. Preparada por el HDD Gua de diseo del Comit de Tareas del Comit Tcnico de Instalacin de Tuberas sin trincheras (TIPS) de la Divisin de tubera de lnea de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles. Mayo 2005). 10.5 Articulo Tcnico Cruzamientos Direccionales ORIZZON, -Determinacin de Longitud (Principios bsicos). 10.6 ASME B31.4 - Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids (Sistema de Tubera de transporte para hidrocarburos lquidos y otros lquidos). 10.7 10.8 P.3.120.01 Especificacin para construccin de terraceras. P.4.0111.02 - Pruebas ndice (mecnica de suelos)

10.9 ASTM D 2487 - Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) [Prctica estndar para la clasificacin de suelos para propsitos de ingeniera (Sistema de Clasificacin de Suelo Unificado)] 10.10 ASTM D 2488 Standard Practice for Description and Identification of Soils (Visual-manual procedure) [Prctica estndar para la descripcin e identificacin de suelos (procedimiento visual-manual)] 10.11 ASTM D 1587 Standard Practice for Thin/Walled Tube Sampling of Soils for Geotechnical Purposes (Prctica estndar para el muestreo por medio de tubos de pared delgada de suelos para propsitos geotcnicos). 10.12 API RP 5L7-1988 Recommended Practices for Unprimed Internal Fusion Bonded Epoxy Coating of Line Pipe (Prctica Recomendada para la aplicacin por fusin de una capa de recubrimiento epxico interno en tuberas de de lnea).

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1.

Anexos

Tubo conductor Instrumentos para control de localizacin

Perfil de perforacin

Barrena de perforacin

Figura 1 Pozo piloto

Tubo conductor Ensanchador

Tubera de perforacin

Figura 2 Ensanchamiento del dimetro del pozo

Tubera de perforacin Swivel

Lingada

Ensanchador

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Figura 3 Jalado de tubera

11 10 4 7 9 6 1 2 13 5 8

3 12

1.- Equipo de perforacin 2.- Cabina de control. Unidad de potencia 3.- Tubera de perforacin 4.- Tanque de mezclado de lodo 5.- Equipo de separacin de slidos 6.- Bomba de lodo 7.- Depsito de bentonita 8.- Generadores elctricos

9.- Almacn 10.- Oficinas 11.- Oficinas 12.- Pozo de entrada de contenedores de lodo 13.- Pileta de sedimentacin de lodo

Figura 4 rea de trabajo para el equipo de perforacin

3 5 2 6

1.- Pileta de sedimentacin de lodo 2.- Pozo de salida de lodo 3.- Rodillo para tubera 4.- Tubera a instalar (lingada) 5.- Equipo de construccin 6.- Tubera de perforacin 7.- Almacn

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Figura 5 rea de trabajo para la lingada Anexo 1 Para el clculo de la longitud del cruzamiento se debe considerar la siguiente secuencia. 1) Primeramente el cruzamiento consta de dos partes principales y un ajuste horizontal entre stas.

Figura 6 Partes del cruzamiento 2) Parte I. Para definir las longitudes de tubera, se requiere conocer las longitudes horizontales y profundidades de los puntos de inflexin, lo siguiente es visualizar la trigonometra del cruzamiento direccional, comenzando por los segmentos de la parte I, para ir resolviendo las longitudes horizontales y las profundidades de los puntos de inflexin, y definir las longitudes de tubera instalada en esta parte, Figura 7, ilustra la trigonometra de la Parte I.

PC1

PT1

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Figura 7 Trigonometra Parte I Se inicia el desglose enfocado al ngulo de entrada <e, en la proyeccin del segmento curvo del cruzamiento direccional. La Figura 8, muestra las relaciones de los ngulos, para llegar al ngulo <e del crculo. Al conocer el ngulo <e y el radio de curvatura Re, como se aclara en la Figura 9, se concluye Xe1: 1) 2) sen<e = Xe1 / Re Xe1 = Re * sen<e

Figura 8 ngulo <e

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Figura 9 Xe1 Continuando con la Trigonometra, se sigue con la determinacin de Ye1 (Figura 10):

Figura 10 Ye1

Se crea la variable temporal Yet para efectuar el desarrollo de la ecuacin y as determinar Ye1: 3) 4) 5) 6) 7) 8) Re = Yet + Ye1 Ye1 = Re - Yet cos <e = Yet / Re Yet = Re*cos<e Ye1 = Re (Re*cos<e) Ye1 = Re* (1 cos<e)

Prosiguiendo con el desarrollo trigonomtrico del cruzamiento direccional, considerando que en este punto se conocen tanto Ye1 como la profundidad total Y profundidad- que, como se recordar, se determin desde el inicio como la profundidad ms el distanciamiento al tnel, se procede a definir Ye2 en consecuencia. La Figura 11 muestra Ye2. 9) Ye2 + Ye1 = Y profundidad

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10) Ye2 = Y profundidad Ye1

Figura 11 Ye2 Para determinar Xe2, que es la distancia que falta para determinar la longitud horizontal de la parte I, de igual modo que anteriormente, se determina como deduccin de los parmetros ahora conocidos. Especficamente, la Figura 12, indica la ubicacin de Xe2, y esclarece la figura trigonomtrica a usar. 11) tan<e = Ye2 / Xe2 12) Xe2 = Ye2 / tan<e

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Figura 12 Xe2 La longitud horizontal total de la Parte I se muestra, finalmente, en la Figura 13 13) Xet = Xe1 + Xe2

Figura 13 Xet De modo que en la Figura 14 ya es posible determinar la longitud horizontal de la Parte I del cruzamiento direccional. Partiendo de punto Xe, se conoce adems que el inicio de la curva PC1 es en el punto (Xe2, Ye2); se sabe tambin que el inicio del ajuste horizontal PT1 es en punto (Xet, Y profundidad).

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Figura 14 Trigonometra PARTE I Para determinar los metros instalados, se resuelve para Be1 y para Be2 de la siguiente manera: 14) Si 360 => Permetro = *(2*Re) Entonces <e => Seccin Curva: Be1 15) Be1 = <e**(2*Re) / 360 16) Be1 = <e**(*Re) / 180 17) cos<e = Xe2 / Be2 18) Be2 = Xe2 / cos<e 3) PARTE II del cruzamiento direccional es decir del lado de la salida (Lingada), el anlisis es similar al de la entrada como un espejo- y se muestra en la Figura 15

Figura 15 Trigonometra parte II Considerando que el ngulo de salida sea de entre 5 y 12, para minimizar los riesgos de seguridad industrial al direccionar la tubera a instalar en el tnel. Ms an, la tubera a instalar se debe de levantar para acoplarse al mismo ngulo con el que se efectu el pozo piloto en el lado de la salida; especficamente, la tubera habr de levantarse por medios mecnicos a la altura de acople, y seguir la curvatura en superficie a lo largo de la lingada, lo cual implica que, entre mayor es ngulo de salida, mayor es el riesgo en la maniobra del jalado para la instalacin de la tubera:

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El objeto de todo el proceso de esta metodologa es instalar el tubo de producto, por lo cual lo ideal es minimizar distracciones durante este preciso evento del proceso. El anlisis trigonomtrico y frmulas para la PARTE II del cruzamiento direccional, son similares a las de la Parte I, por lo cual slo se listan los resultados a continuacin: 19) Xs1 = Rs * sen<s 20) Ys1 = Rs* (1 cos<s) 21) Ys2 = Y profundidad Ys1 22) Xs2 = Ys2 / tan<s 23) Xst = Xs1 + Xs2 24) Bs1 = Rs*<s* / 180 25) Bs2 = Xs2 / cos<s Como una prctica comn, es la de dejar como ajuste horizontal entre las partes I y II del cruzamiento direccional, al menos el equivalente de una barra y media de perforacin. Esto es con el afn de evitar direccionar en curva por una longitud larga, y para proveer de una longitud adecuada para correcciones al momento de estar direccionando. Es prudente recordar que lo diseado en el papel es afectado en la implementacin en campo por elementos en la formacin como rocas, cavernas, madera, entre otros, que desvan a la broca de perforacin del trazo de diseo originalmente planeado. Entre los factores externos que influyen directamente en la longitud del cruzamiento direccional, estn las elevaciones y depresiones del terreno a lo largo del trazo por donde se efectuar el cruzamiento.

Xe= Ye= Xe1= Ye1= Be1= Ye2= Xe2= Be2= Xet=

ENTRADA Estacin de entrada Elevacin de entrada (Re) (SEN <e) (Re) (1-COS<e) (Re) (<e x Pi/180) Y profundidad Ye1 (Ye2 + Ye) / TAN <e Xe2 / COS <e Xe2 + Xe1

Total instalado: Be2+Be1+Xh+Bs1+Bs2

Xt= Xet + Xh+Xst

Xs= Ys= Xst= Yst= Bs1= Ys2= Xs2= Bs2= Xst=

SALIDA Estacin de salida Elevacin de salida (RS) (SEN <s) (Rs) (1-COS<s) (RS) (<s x Pi/180) Y profundidad Ys1 (Ys2 + Ys) / TAN <s Xs2 / COS <s Xs1 + Xs2

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Figura 16 Trigonometra Cruzamientos Direccionales Anexo 2 Geotecnia Numero de Sondeos. La cantidad de sondeos exploratorios para estudio de mecnica de suelos est en funcin de la longitud del cruzamiento y de la complejidad de estrato en la zona de trabajo. Por mencionar para un cruce de 300 m de longitud puede ser suficiente con la perforacin de un sondeo en cada extremo siempre y cuando el anlisis de las muestras obtenidas indique que las caractersticas de los materiales encontrados en ambos sondeos son similares. Si los reportes indican anomalas, discontinuidad de los estratos, presencia de roca o grandes concentraciones de grava, se deben efectuar sondeos adicionales, para obtener una mejor definicin de los estratos. En cruzamientos mas largos y en especial cuando se encuentre presencia de grava, piedra bola, peascos o roca, deben tomarse muestras con una separacin entre 180 y 240 m, salvo el caso en que se encuentren anomalas significantes que puedan a juicio del responsable del estudio requerir de ms informacin. Todos los sondeos deben localizarse sobre el perfil del cruce con su elevacin de superficie debidamente determinada. De ser posible deben efectuarse con una separacin no mayor de 8 m del eje longitudinal del cruce y taparse con mortero a la terminacin del muestreo a fin de evitar la posible perdida de Iodo durante la perforacin. Profundidad de los sondeos. Deben efectuarse hasta una profundidad de 12 m por debajo del nivel mas bajo del perfil del cruzamiento o 6 m bajo la profundidad propuesta del cruce, debiendo tomar la distancia que sea mayor. Se debe considerar hacerlos a la misma profundidad para poder hacer una mejor determinacin de la consistencia de los estratos. Clasificacin Normal de Suelos. La clasificacin del material debe ser realizada por un tcnico calificado, en base a ASTM D-2487 y D-2488 o equivalente. El contratista debe entregar una copia del registro de perforacin de campo, en los que se incluya la clasificacin visual del material, as como la interpretacin del perforador de la observacin a las condiciones de las caras de las muestras. Densidad.- Prueba de Penetracin Standard (SPT), con el objeto de definir mejor la densidad del material granular, se emplea la Prueba de Penetracin Standard (SPT) de acuerdo con la especificacin ASTM-D-1586 o equivalente. Tubo muestreador Shelby de pared delgada.- La mayora de las empresas geotcnicas prefieren el uso de este muestreador para la obtencin de muestras de material cohesivo. Esta prueba se debe efectuar conforme a la especificacin ASTM-D-1587 o equivalente. Mediante este procedimiento, es posible la recuperacin de muestras relativamente inalteradas de materiales cohesivos, para su anlisis en laboratorio. Estas muestras pueden ser probadas en campo con penetrmetros manuales. La informacin ms precisa de la densidad y consistencia del material se obtiene en laboratorio mediante pruebas de resistencia a la compresin de muestras no confinadas, en las que los resultados se registran en toneladas por m2. Normalmente para trabajos de perforacin direccional, es suficiente, en ambos tipos de material, con los resultados obtenidos de la prueba de penetracin estndar a muestras recuperadas con muestreador de tubo partido. Granulometra.- El anlisis granulomtrico se debe realizar en base a la especificacin P.4.0111.02 Cap.11. Informacin de Roca.- Si se llega a encontrar roca en los sondeos de investigacin de suelo, es importante clasificar su tipo, su dureza relativa y la resistencia a la compresin no confinada. Esta informacin es

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obtenida mediante un muestreador de corazn perforando el suelo con barrena con dientes de diamante; la tpica muestra de corazn obtenida por este proceso es de 2 pulgadas de dimetro. El tipo de roca debe ser clasificado por un especialista, quien determinara la (RQD) designacin de calidad de roca en base a la relacin entre la longitud de roca obtenida y la longitud total del muestreador. La dureza de la roca en la escala de Mohs se determina comparando la dureza de la muestra de roca con diez materiales de dureza conocida. La resistencia a la compresin se obtiene midiendo con precisin las dimensiones de la muestra de corazn y aplicndole posteriormente carga de compresin hasta que falle. La resistencia del material en kg/cm2 est definida por el cociente que resulta de dividir la carga aplicada entre la seccin transversal de la muestra. La informacin de tipo, dureza y resistencia de la roca a perforar es esencial para determinar el equipo requerido y la velocidad de perforacin que se puede esperar.

Anexo 3
Condicin Suma de esfuerzos (PSI) Preinstalacin S1 S2 Superficial S1 S2 Subterrneo S1 S2 Postinstalacin S1 S2 Operacin S1 S2

Pre-instalacin Prueba de presin Espaciamiento Fuerza de jalado Curvatura Presin externa en el tnel Post-instalacin Prueba de presin Presin de operacin Esfuerzos mximos Circunferencial Longitudinal Combinado

S.M.Y.S. (%)

Notas: 1). Todos los esfuerzos (PSI) 2). Esfuerzo positivo arco tensin 3). S1 (esfuerzo longitudinal), S 2 (esfuerzo circunferencial) 4). 5). Calculo de esfuerzos combinados usar Ec. Jalado de tubera vaca

(s1 + s 2 ) (s1 s 2 )

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