I.

TTULO: ELABORACION DE PAPEL FILTRO A PARTIR DE BROZA DE QUINUA (Chenopodium quinoa Willd), PAJA DE CEBADA (Hordeum vulgare), ALGODN (Gossypium sp.), ALMIDON DE YUCA (Manihotesculenta), Y PAPEL RECICLADO.

II.

INTRODUCCIN En la fabricacin del papel se utilizan como materia prima: paja, hojas, corteza, trapos, u otros materiales fibrosos, dependiendo del tipo de papel que se desea obtener. El papel, un descubrimiento chino, es de gran utilidad en la actualidad a pesar de los grandes avances de la ciencia y tecnologa, no puede ser sustituido aun y su uso es general a nivel mundial para diversas aplicaciones ya sea en oficina, estudios, laboratorios, higiene, etc. Pero dicho producto tiene la desventaja de ser causante de la contaminacin ambiental puesto que para su fabricacin se requiere la tala de rboles, el uso de qumicos en algunos casos, aunque actualmente se est eliminando el uso exagerado de qumicos por las distintas normas de produccin a nivel mundial que tratan de evitar la contaminacin ambiental. Es en este aspecto que tratamos de usar materia prima reciclada a base de distintos productos de la regin que ya no son utilizados despus de su cosecha o de su produccin, en este caso podemos tener en claro ejemplo de la broza de quinua, la paja de la cebada, la paja de avena, etc., adicionando tambin a estos almidn o algodn para obtener mayor consistencia o flexibilidad dependiendo del tipo de papel que se quiera obtener y las caractersticas que este requiera.

III.

OBJETIVOS 3.1. Objetivo General

Obtener papel filtro a partir de tallos de quinua (Chenopodium quinoa Willd), paja de cebada (Hordeum vulgare), algodn (Gossypium sp.) y papel reciclado. 3.2. Objetivos Especficos

Elegir el mejor tratamiento para la elaboracin de papel filtro. Comparar los resultados obtenidos con el papel testigo. Determinar las caractersticas fsicas de cada uno de los tratamientos. Elaborar mate filtrante.
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IV.

MARCO TERICO 4.1. PAPEL: El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del rbol y, segn su longitud, se habla de fibras largas de aproximadamente 3 milmetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras conferas) o de fibras cortas de 1 a 2 milmetros (obtenidas principalmente del eucalipto). Fuente: Instituto Americano de Desarrollo Empresarial Proceso productivo del Papel. Nicaragua. Julio 2007-Pag. 5-6. 4.2. HISTORIA DEL PAPEL En el Antiguo Egipto se escriba sobre papiro (de donde proviene la palabra papel), el cual se obtena a partir del tallo de una planta muy abundante en las riberas del ro Nilo (Cyperus papyrus). En Europa, durante la Edad Media, se utiliz el pergamino que consista en pieles de cabra o de carnero curtidas, preparadas para recibir la tinta, que por desgracia era bastante costoso, lo que ocasion que a partir del siglo VIII se popularizara la infausta costumbre de borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos. EL PAPIRO: Los papiros genuinos se obtienen a partir de la planta del papiro, muy utilizada en el antiguo Egipto, a partir de la cual se obtiene una superficie parecida al papel sobre la cual se pueden realizar dibujos o grabados. El proceso para obtener papiro se puede resumir en los siguientes pasos: 1. Se corta el tronco de la planta del papiro y se mantiene en remojo entre 7 y 14 das (cuantos ms das est en remojo, ms marrn quedar el papiro final). 2. Se corta el tronco en lminas finas y se pasa un rodillo sobre cada lmina, con el fin de eliminar parte del azcar y del agua de la lmina y hacerla, as, menos quebradiza. 3. Se van alternando lminas horizontales y verticales, a modo de malla, para constituir una superficie lisa. 4. Se prensa la lmina durante siete das. Se saca de la prensa y listo para su uso.
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Fuente: Artesanas egipcias

http://www.artesanias-egipcias.com.ar/Papiros_egipcios_grandes.htm

Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir de los desechos de la seda y el camo, e incluso del algodn, invento que se atribuye a TSai Lun, debido a la relacin comercial transmitieron este conocimiento a los rabes, quienes a su vez lo llevaron a las que hoy son Espaa y Silicia desde el siglo X. La elaboracin de papel se extendi a Francia que lo produca utilizando lino desde el siglo XII. Se cree que el papel fue inventado en China, hacia el ao 200 a. C., y ciertamente, existen ejemplos de papel descubiertos junto a tablillas de madera que contienen esa fecha. Los primeros papeles son de seda y lino, pero de pobre calidad para la escritura, y por ello fueron utilizados principalmente para envolver. La invencin del papel se atribuye a Ts'ai Lun, en el 105 a. C. En esa poca era el jefe de los eunucos del Emperador, y estaba al frente de los suministros de la Casa Real. Ts'ai Lun fue el primero en organizar la produccin del papel a gran escala, y se las arregl para conseguir las patentes exclusivas para hacerlo. China en ese tiempo era ya una sociedad burocrtica que requera documentos en abundancia para llevar sus registros por escrito. Estaban sentadas las bases para el desarrollo de un material ms ligero, fcil de almacenar y transportar que las existentes tablillas de madera o las telas de seda. Debe citarse el importante papel que los caracteres chinos o ideogramas jugaron como forma de unificacin, por su capacidad de ser comprendidos
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por gentes que hablaban distintas lenguas, desde la misma China , hasta Corea o Japn , y cuyas culturas fueron influidas por la primera: hablaban lenguas distintas, pero todos comprendan lo que escriban los dems. Es en esa poca cuando el papel comenz a ser usado para registrar la escritura, y ya surgen los mtodos tradicionales de fabricacin de papel kozo (es probablemente la fibra ms fuerte y resistente de de todas las fibras empleadas en la fabricacin manual de papel. Sus largas y nervudas fibras no se deforman con el uso, son de unos 10 mm de largo, y se mantienen firmes incluso cuando se arrugan o doblan) y los de corteza de morera (Thai-sa). China en el siglo IX, usa el bamb como fibra, anticipndose a la pulpa de madera empleada por los fabricantes de papel en Europa, ya en el siglo XVIII. Para el siglo X, ya se empleaban las marcas de agua, el uso del papel como dinero y la impresin. La manufactura del papel se extendi de China a Corea. En el ao 610, el sacerdote Ramjing de Koryo en Corea, fue a Japn para brindar asesora en la produccin de pinceles, tinta y papel. Ese fue el comienzo de una seria produccin de papel en Japn. El papel en Amrica La produccin de papel fue introducido por primera vez hacia el interior de las Amricas, por los espaoles, cerca de la ciudad de Mxico alrededor de 1580. Antes de la llegada de los espaoles el papel fue usado como sustancia por los mayas y aztecas. De forma semejante los hawaianos producan papel suave, lo sacaban de la corteza de los rboles de higo o mora. Esta tcnica an es usada por los indgenas del sureste de Mxico. Sin embargo las sustancias puras no se clasificaban como papel. En primer taller de papel en Norte Amrica, se estableci en Pennsylvania, en el Wissahickon Creek cerca de Germantown por William Rittenhause. En poco tiempo otros talleres se establecieron. Como el taller de Ivy, por Thomas Willcox, quien motivo a otros productores de papel, y fue

distinguido por producir papel para impresos y actividades publicitarias de Benjamn Franklin.

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Posteriormente en el siglo XVIII y XIX, con la tecnologa de impresin se desarrolla un incremento en la alfabetizacin, simultneamente los fabricantes de papel mejoraron sus mecanismos de produccin de papel. La primera mquina para elaborar papel fue inventada por el francs, Nicholas Louis Robert, un empleado del taller Didot en Francia. El cuado de Roberts, John Gemble, saco una patente britnica en 1801, la cual fue desarrollada y financiada en Inglaterra por Hery y Seale Fourdrinier, con la ayuda del joven maquinista llamado Brian Donking, quien construyo self acting y automatizo la maquina en Hertfordshire, en 1803, la efectividad de sta creo una sensacin. El principio bsico de de la maquina Fourdrinier, es suspender la pulpa de papel en agua, que es derramada con un movimiento horizontal, las vibraciones de lado a lado causaban que las fibras se intercalaran una con otra. En ese momento esto fue conocido como Dandy, el cual presiona mayormente el agua, al mismo tiempo que imprime las marcas de agua o lneas extendidas, sobre la pulpa del papel. Despus, esto es transportado a cilindros calientes y secos para que al final del proceso se devanara en un largo rollo perfectamente seco. La mayor produccin mundial del papel, es elaborado al estilo de la maquina Fourdrinier. Otro tipo de mquina para fabricar papel que apareci en este tiempo, fue un maquina con molde cilndrico. Que comienza con un movimiento lento, este proceso es capaz de producir papel similar en apariencia y sentirse como papel hecho a mano. Sin embargo en Inglaterra, un nmero de individuos estaban trabajando independientemente. La industrializacin del papel en China y Japn (1853) Al final del siglo XIX, la historia de la fabricacin del papel se perdi en un crculo total, pero posteriormente en 1853, las maquinas se introdujeron a la semi colonial China y Japn. Rpidamente los americanos demostraron (para el acuerdo de una barco de guerra), la apertura de relaciones diplomticas y comerciales entre USA y Japn seguida por una apertura de relaciones diplomticas con, Inglaterra, Prusia y Francia. En se tiempo existi mucho inters por el uso de las fibras vegetales en la fabricacin del
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papel Japons. Tambin porque los trapos no se usaban en este papel. En esa poca un comerciante ingls tuvo la idea acertada de importar trapos hacia Europa, para fabricar papel, a finales de 1861, envio 1300 toneladas de trapos a Inglaterra, sin embargo el cambio de colores no demostro ser una labor sencilla. La primera mquina para fabricar papel en Japn, fue una Fourdrinier, de 78 pulgadas de ancho, importada de Inglaterra por la firma americana, Walsh and Hall company, para el taller de papel Ogi, cerca de Tokio, en 1875. La construccin del taller Ogi, fue dirigida por el joven ingeniero ingls, Frank Cheethmen, quien por un perodo de tres aos y con ayuda de la mquina de Thomas Bottomley, puso en funcionamiento la produccin de este taller hasta que ellos tuvieron un sucesor japons. Ahora Japn produce 10% del papel y pulpa a nivel mundial y el segundo es nicamente USA.

Fuente: Silvie Turner. "Apndices. Una breve historia de la fabricacin de papel." Ed. Diseo de Prensa. Nueva York: 1991. Pag. 114-116. 4.3. PAPEL FILTRO El "papel filtro" se usa principalmente en laboratorios analticos para filtrar soluciones homogneas. Normalmente est constituido por derivados de celulosa y permite el manejo de soluciones con pH entre 0 y 12 y temperaturas de hasta 120C. Normalmente tienen un rea aproximada de 10 cm2 y un peso aproximado desde 80 hasta 130 g/m2.

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El papel de filtro es un papel utilizado como tamiz o filtro que se usa principalmente en el laboratorio, especialmente en algunas experiencias.

Es de forma redonda y se introduce en un embudo, con la finalidad de filtrar impurezas insolubles y permitir el paso a la solucin a travs de sus poros.

Tambin son utilizados para la exhibicin de muestras sobre el. Existen de distintos tamaos y proporciones.

El papel de filtro es un papel que se corta en forma circular y se introduce en un embudo, con el fin de ser filtro para las impurezas insolubles y permitir el paso a la solucin a travs de sus poros. USOS O APLICACIONES DEL PAPEL FILTRO: Industria Alimentaria: Anlisis proximal de grasa protena y fibra. Industria de bebidas: Eliminacin de cido carbnico y turbideces de cervezas, vinos, zumos, etc.; Preparacin de muestras para la determinacin de azcar residual, espectro acdico, anlisis

refractomtricos y HPLC Aplicaciones tcnicas: Filtracin de zumos (no azucarados), vinos y bebidas alcohlicas, Filtracin de contaminantes finos en lquidos industriales, Filtracin de lquidos difciles de clarificar.

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Uso correcto del papel filtro: El papel de filtro se emplea cortado en crculos cuyo dimetro debe escogerse de tal modo que, una vez doblado y colocado en el embudo, el borde superior de este quede ms o menos un centmetro por encima del papel. Si trata de filtrar al vaci el dimetro debe ser tal que encaje perfecta mente dentro del embudo Bushner, por ningn motivo debe quedar doblado el papel del filtro. La siguiente figura se indica la forma de doblar el papel de filtro:

4.4.

TIPOS DE PAPEL FILTRO

4.4.1. PAPELES FILTRO ANALISIS CUANTITATIVO Para su fabricacin de papel filtro anlisis cuantitativo se utilizan fibras de celulosa y lnters de algodn de elevada pureza, cuyo contenido en alfa-celulosa es de prcticamente el 100%. En cualquier caso, las fibras de celulosa en su estado natural contienen pequeas cantidades de impurezas orgnicas e inorgnicas, es por ellos que estos papeles filtro requieren un proceso de elaboracin especial.

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Una vez fabricado el papel filtro en las condiciones fsicas deseadas (gramaje, espesor, velocidad de filtracin, etc.) se inicia un proceso de lavado con cidos (generalmente HCl) que concluye con una limpieza final con agua desmineralizada. Con ello se consiguen dos caractersticas importantes Elevada resistencia al estado hmedo. Contenido en cenizas inferior al 0,01%

Por todo ello estos filtros son especialmente adecuados para la filtracin con embudos Buechner en anlisis cuantitativos, ya que cumplen los requisitos exigidos por las normas internacionales en cuanto a contenido en cenizas. Esta gama est formada por seis calidades con distintas velocidades de filtracin: Filtracin muy rpida: Papel filtro con la velocidad de filtracin ms rpida de la gama. Es muy adecuado en la filtracin de precipitados gruesos como Fe (OH)3, Al (OH)3, Si O2, Cr (OH)3 o gelatinosos, anlisis gravimtricos de partculas presentes en el aire, determinacin del contenido de slice en acero y hierro, entre otros. Filtracin rpida: Un papel rpido pero con una mayor eficacia en la retencin de partculas. Muy adecuado en la filtracin de precipitados algo mas finos como sulfuros de plata, arsnico, cadmio, hierro, plomo y manganeso. Filtracin media: Un papel filtro estndar y de uso general. Es muy eficz con la retencin de partculas medias como el oxalato de calcio, algunos sulfatos metlicos y otros, es muy utilizado en los laboratorios
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de control de calidad de la industria de fabricacin de cemento, para la determinacin del tamao de grano del cemento. Tambien utilizado en la determinacin de Mg en aguas o como calidad standard en gravimetras y anlisis cuantitativos de todo tipo de sustancias, anlisis de alimentos y anliss de suelos, entre otras aplicacines. Filtracin medio-lenta: Papel filtro de mayor retencin que el anterior. Utilizado en anlisis gravimtricos de diversos componentes en materiales como cementos, lodos, extractos acuosos de suelos, determinaciones de aceites en aguas, determinacin de sedimentos en la leche. Al ser un filtro de elevada pureza se puede utilizar en la captacin de radionclidos y trazas de elementos de la atmsfera. Filtracin lenta: Papel filtro de filtracin lenta, con excelente retencin de partculas finas o semicoloidales como sulfato de bario y plomo en fro, precipitados finos de carbonato de calcio, xido de Cu, asimismo es muy recomendado para el anlisis de partculas insolubles en aceites y grasas de origen animal o vegetal. Filtracin muy lenta: La calidad con la velocidad de filtracin ms lenta de la gama. De poros extrafinos y utilizado para la filtracin de muestras especialmente difciles.

4.4.2. PAPELES FILTRO ANALISIS CUANTITATIVO ENDURECIDOS Su principal caracterstica, adems del contenido en cenizas inferior al 0,0% es su elevada resistencia al estado hmedo, por ello estn especialmente indicados para utilizar en filtraciones a presin o en embudos Buechner en anlisis gravimtricos de muestras con suave graduacin cida o alcalina.
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Asimismo, su marcada lisura en la superficie del filtro permite recuperar la mayor parte del precipitado sin que las fibras se adhieran al mismo. Filtracin muy rpida: Un papel ideal para su uso con precipitados gruesos: hidrxidos de hierro, aluminio, cobre, sulfuros de cobre, cobalto o hierro. Tiene una textura suave y una elevada densidad aparente, lo cual favorece una buena capacidad de carga. Filtracin media: Filtracin media para la retencin rpida de precipitados finos o medios como las partculas gruesas del sulfato de bario o algunos fosfatos. Filtracin lenta: Papel filtro muy denso y cerrado, con una velocidad de filtracin lenta. Especialmente indicado en la filtracin de muestras difciles o en aquellas con precipitados finsimos.

4.4.3. PAPELES FILTRO ANALISIS CUALITATIVO El papel filtro anlisis cualitativo est especialmente fabricado para conseguir la separacin e identificacin de sustancias cuyas

caractersticas conocemos, as como para gran cantidad de filtraciones en anlisis de rutina. La gama est formada por dos familias perfectamente diferenciadas segn las exigencias del ensayo o la finalidad de la filtracin: Papeles filtro anlisis cualitativo corriente Papeles filtro anlisis cualitativo bajos en cenizas

Papel filtro anlisis cualitativo corriente: Se trata de papeles filtro que, a pesar de estar fabricados con celulosas nobles de elevada pureza, se utilizan en trabajos de laboratorio de rutina o habituales, donde se necesite una simple separacin slido-lquido con el mximo ahorro de tiempo. Son por tanto, de filtracin muy rpida o extra-rpida.

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Filtracin muy rpida. Liso: Un papel filtro muy conocido por sus excelentes cualidades tcnicas; buena retencin de partculas medias y gruesas, buena capacidad de carga y excelente resistencia al estado hmedo. Se utiliza en los laboratorios de control de calidad en diversos sectores industriales, hospitales, docencia, investigacin, aguas, etc. Filtracin extra-rpida. Liso. Grueso: Es el papel con la velocidad de filtracin ms rpida de toda la gama. Posee una excelente capacidad de carga gracias a sus 160 gr/m2 y a su baja densidad aparente. Usado no tan solo en ensayos de laboratorios, sino tambin en procesos de produccin y en la filtracin de lquidos viscosos, esencias, jarabes, grasas, aceites densos. Filtracin muy rpida. Rugoso. Grueso: Un papel filtro para anlisis cualitativo con la superficie rugosa. Con ello se consigue entre un 10 y un 20% ms de superficie, lo que le proporciona dos caractersticas aadidas al filtro. Mayor rapidez en el proceso de filtracin Excelente capacidad de carga

Recomendado en filtraciones y clarificaciones de procesos de produccin de lquidos espesos o sucios o en la limpieza de muestras difciles. Filtracin muy rpida. Rugoso: Un papel filtro especial para su uso en laboratorio de la industria azucarera, sobre todo para la clarificacin de muestras despus de la adicin de acetato de plomo para la determinacin posterior del contenido de sacarosa.

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4.4.4. PAPELES FILTRO ANALISIS CUALITATIVO, BAJO EN CENIZAS Estn fabricados en su mayor parte con fibras de linters de algodn de gran pureza con un contenido muy elevado de alfa-celulosa. Asimismo, estos papeles filtro han pasado un proceso de lavado a los cidos con la finalidad de reducir al mnimo la presencia de cenizas y otros contaminantes. Por ello, se utilizan en ensayos analticos cualitativos crticos donde sea preciso un papel filtro de elevada calidad y pureza. La gama est formada por 6 calidades de papel filtro con velocidades de filtracin y valores de retencin diferentes. Filtracin muy rpida: Papel con una velocidad de filtracin rpida y una buena retencin de precipitados gruesos o gelatinosos, como sulfuros de plata, arsnico, plomo, hierro, etc. Se utiliza en la determinacin de siliconas en hiero y acero en bruto. Filtracin rpida: Un grado muy utilizado para trabajo analtico con precipitados gruesos como sulfuros de plata, arsnico, antimonio, cadmio, plomo o carbonatos alcalinotrreos. Filtracin media: Las caractersticas de este papel hacen que sea un estndar dentro de los papeles de anlisis cualitativo. Con velocidad de filtracin media y buena retencin de partculas medias como oxalato de calcio y algunos sulfuros metlicos. Este papel est recomendado para el anlisis de cerveza y malta segn los parmetros de filtracin y retencin. Filtracin medio-lenta: Calidad de papel muy adecuada para retencin de precipitados finos como el sulfato de bario en caliente, sulfuro de estao, nquel o zinc. Filtracin lenta: Papel filtro muy eficaz, capaz de retener partculas muy finas y semicoloidales. Es muy adecuado para la limpieza de suspensiones turbias. Tambin se utiliza para la determinacin de materia insoluble de algunas sustancias. Filtracin muy lenta: El ms lento de los papeles cualitativos. Extraordinaria eficacia en la retencin de partculas finsimas.
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Recomendado en la clarificacin de muestras de vino y de otras con suspensiones especialmente difciles. Filtracin medio lenta. Grueso: Un papel de filtro para anlisis cualitativo bajo en cenizas, grueso y liso, con buena resistencia al estado hmedo y excelente capacidad de carga. Adecuado en la retencin de partculas de tamao fino y especialmente indicado en el transporte de muestras o la separacin de elementos mediante electroforesis.

4.4.5. RESMAS DE PAPEL FILTRO Se trata de una gama de papeles fabricados especialmente para la absorcin de lquidos y salpicaduras y como protector en muebles de laboratorio, mesas de trabajo, bandejas o instrumentos. Tambin utilizado en la manipulacin de utensilios estriles, acondicionamiento de productos farmacuticos, etc. La gama est formada por tres calidades con diferentes gramajes y grosores. Papel grueso: La resma ms gruesa de la gama. Recomendada en trabajos con elevado riesgo de salpicaduras o all donde se requiere una elevada capacidad de absorcin. Imprescindiblemente en cualquier laboratorio. Papel medio: Gramaje y espesor intermedio, pero con buenas propiedades de absorcin. Papel fino: De menor gramaje y grosor que los anteriores.

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4.4.6. OTROS PAPEL FILTRO CON DIATOMEAS PAPEL SEPARADOR DE FASES FILTROS CON TEJIDO NO TEJIDO AUXILIARES DE FILTRACIN PLACAS FILTRANTES

Fuente: FILTROS ANOIA, S.A. Sant Pere de Riudebitlles (Barcelona) FILTER LAB.

V.

METODOS Y MATERIALES 5.1. MATERIALES 5.1.1. MATERIA PRIMA Broza de quinua Paja de cebada Algodn Almidn de yuca Papel reciclado 5.1.2. MATERIALES
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Mesa de Trabajo Bastidores Vasos Precipitados Tijeras Olla de acero Cocinaelctrica Recipientes Vidrio Varilla de vidrio Tela poliseda 5.1.3. EQUIPOS Regla Licuadora
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Balanza digital Molino manual Micrmetro Plancha Licuadora Romana 5.1.4. REACTIVOS Hidrxido de sodio Hipoclorito de sodio al 2.5 y 5%

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METODO

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RECEPCION DE MATERIA PRIMA

SELECCION DE LA MATERIA PRIMA

REDUCCION MECANICA

PESADO

DESLIGNIFICADO NAOH al 8% durante 3 dias y 1 da LAVADO

TRATAMIENTO TERMICO Llevado a una cocina electrica con tiempos de 30m, 1h y 1/2h. LAVADO

BLANQUEADO Tratamiento realizado por 1 y 2 das. LAVADO

PESADO

MEZCLADO

REFINADO

MOLDEADO

PRENSADO

SECADO Aproximadamente 3 das de secado, solo con las telas y prensado

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5.2.1. RECEPCION DE MATERIA PRIMA Se procedi a la recepcin de la materia prima como es la broza de quinua, paja de cebada, almidn, papel reciclado y algodn.

Broza de quinua 5.2.2. SELECCIN DE LA MATERIA PRIMA

Cebada

Se realiz la seleccin, dependiendo del tipo de materia prima que se tena, a su vez se seleccion tambin, por la cantidad de humedad, el color, el tamao. 5.2.3. REDUCCION MECANICA En esta etapa se us el molino manual para la broza de quinua y la paja de cebada, para el algodn las tijeras, para el papel reciclado se hizo la ruptura manualmente y se dej en agua, el almidn no necesito reduccin.

5.2.4. PESADO Se realiz el pesado de cada muestra antes de empezar con la deslignificacin.

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5.2.5. DESLIGNIFICACION Se prepar una mezcla de agua con hidrxido de sodio (NAOH) al 8%, y se realiz en tiempos de 03 das y 01 da, la broza de quinua y la paja de cebada.

5.2.6. LAVADO Luego de transcurrido el tiempo de deslignificacin se procede a lavar la muestra hasta que el producto del lavado de esta sea claro.

5.2.7. TRATAMIENTO TERMICO Se vierte el producto previamente lavado a la olla de acero con una mezcla de agua con hidrxido de sodio al 8%, para su tratamiento trmico en la cocina elctrica, por el tiempo que viera por conveniente, de preferencia una hora. 5.2.8. LAVADO Nuevamente se repite el mismo lavado anteriormente ejecutado.

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5.2.9. BLANQUEADO Se deja en hipoclorito de sodio preparado al 5 y 2.5%, durante un da o 2 dependiendo como este el blanqueado de la muestra.

5.2.10. LAVADO Se repite el lavado esta vez para tratar d eliminar el olor del cloro.

5.2.11. PESADO Se realiza el pesado de las distintas muestras apropiadamente, teniendo en cuenta los porcentajes que se usara para cada muestra.

5.2.12. MEZCLADO Se realiza el mezclado de las muestras previamente pesadas para su posterior refinamiento.

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5.2.13. REFINADO Se realiza el refinado de la pasta, hasta que se haya homogenizado y este bien fina para su moldeo.

5.2.14. MOLDEADO Se realiza el moldeo en los bastidores previamente adecuados hasta que la pasta tome una forma uniforme, este proceso se lleva a cabo en abundante agua para su mayor uniformidad.

5.2.15. PRENSADO Luego del moldeado se procede al prensado esto para obtener una mayor uniformidad y que nuestro papel salga uniforme, esto se realiza poniendo poliseda para tapar la pasta, cubierta por otra tela para que esta absorba la humedad, cambiarla una vez este mojada, y sobre ambas un vidrio.
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5.2.16. SECADO Se deja el molde prensado a temperatura ambiente, alrededor de 03 das, dependiendo de la humedad del papel y del tipo de papel tambin depende el uso de tratamiento trmico (plancha), algunos papeles son sensibles y terminan arrugndose.

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CUADRO N 01: FORMULACION DE TRATAMIENTOS Muestra T1 T2 T3 T4 T5 T6 * T7 T8 T9 T10 FUENTE: Elaboracin propia (* se hizo dos muestras de 4 y 4.5 g) Interpretacin: En la tabla se muestra como se fue avanzando hacia el objetivo trazado, en este caso el papel filtro, con diferentes porcentajes utilizados en nuestros tratamientos hasta obtener el que ms se acerca en las propiedad fsicas que requiere el papel filtro. Tallo de quinua % 100 90 90 60 60 60 60 40 50 30 5 10 35 40 60 50 100 10 10 40 Paja de cebada % Almidn % Algodn % Papel reciclado % TOTAL % 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

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CUADRO N 02: FLUJOGRAMA DE LOS TRATAMIENTOS Operaciones unitarias Materia prima Recepcin Seleccin Pesado Reduccin Mecnica Pulverizado Extraccin de lignina Lavado Tratamiento trmico (Coccin) Lavado Cuadro 1 Chips de 4 cm. En molino NaOH 8% * 72 h Agua Potable 85C * 35min. Agua Potable Cuadro 1 Chips de 4 cm. En molino NaOH 8% * 72 h Agua Potable 85C * 35min. Agua Potable Cuadro 1 Chips de 4 cm. En molino NaOH 8% * 72 h Agua Potable 85C * 65min. Agua Potable Cuadro 1 Chips de 4 cm. En molino NaOH 8% * 72 h Agua Potable 85C * 65min Agua Potable Cuadro 1 Chips de 4 cm. En molino NaOH 8% * 72 h Agua Potable 85C * 65min. Agua Potable Cuadro 1 Chips de 4 cm. En molino NaOH 8% * 24h Agua Potable 85C * 110min. Agua Potable Cuadro N 1 Chips de 4 cm. En molino NaOH 8% * 24 h Agua Potable 85C * 110min. Agua Potable Cuadro 1 Chips de 4 cm Cuadro 1 Cuadro 1 Chip de 4 cm Tijeras T1 Cuadro 1 T2 Cuadro 1 T3 Cuadro 1 T4 Cuadro 1 T5 Cuadro 1 T6 Cuadro 1 T7 Cuadro 1 T8 Cuadro 1 T9 T10

Cuadro 1 Cuadro 1

En molino En molino NaOH 8% *24 h Agua Potable 85C * 110min. Agua Potable NaOH 8% *24 h Agua Potable 85C * 110min. Agua Potable

Agua Potable . Agua potable

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1er. Refinado

En una licuadora * 5 min Hipoclorito de sodio 5% * 24 h En un bastidor Vidrio

En una licuadora * 5 min Hipoclorito de sodio 5% * 24 h En un bastidor Vidrio En sombra al Medio Ambiente

En una licuadora * 5 min. Hipoclorito de sodio 5% * 24 h En un bastidor Vidrio En sombra al Medio Ambiente

En una licuadora * 5 min. Hipoclorito de sodio 5.% * 24 h En u n bastidor Vidrio En sombra al Medio Ambiente Liso poroso

En una licuadora * 5 min. Hipoclorito de sodio 5% * 24h En un bastidor Vidrio En sombra al Medio Ambiente Liso poroso

En una licuadora * 5 min. Hipoclorito de sodio 5% * 24h En un bastidor Vidrio En sombra al Medio Ambiente

En una En una En una En una licuadora * licuadora * licuadora * licuadora 10 min 10 min 10 min * 20 min Hipoclorito Hipoclorito Hipoclorito de sodio de sodio de sodio 5% * 24 h 5% * 24 h 5% * 24 h En un bastidor Vidrio En sombra al Medio Ambiente Lisoporoso En un bastidor Vidrio En un bastidor Vidrio En un bastidor Vidrio

Blanqueado 1

Moldeado Prensado

Secado

Con plancha

En En sombra En sombra sombra al Medio al Medio al Medio Ambiente Ambiente Ambiente liso spero spero

textura del Papel filtro

liso

liso

Semi-liso

Semi-liso

FUENTE: Elaboracin Propia

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VI.

RESULTADOS
CUADRO N 03: CARACTERISTICAS FISICAS DEL PAPEL FILTRO Velocidad de filtracin (s) 445 197 * 1195 500 107 999 ** 1087 359 386 287 Lento, Denso Lento Medio rpido, grueso Medio rpido, grueso Medio rapido

MUESTRAS

Concentracin de NaOH (%)

pH

Espesor (mm) 0.21

rea (m2) 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025

Peso (g.) 0.20 0.18 0.24 0.20 0.28 0.18 0.15 0.1 0.22 0.19 0.22 0.11

Gramaje (g/m2) 80 72 96 80 112 72 60 40 88 76 88 44

Absorcin (g/m2) 150 75 175 150 125 237.5 212.5 200 100 300 400 87.5

Propiedades

Testigo T1 T2 T3 T4 T5 T6 * T7 T8 T9 T10 FUENTE: Elaboracin propia 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 7.44 7.94 7.13 7.13 -----------------------------------------------

Medio rpido; grueso Medio rpido * lento Medio/ lento

0.20 0.245 0.135 0.22 0.25 0.27 0.18 0.17 0.30 0.34 0.15

* la muestra no resisti el doblez ** la muestra se perdi

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Concentracin de NaOH : La concentracin de NaOH al 8% en frio y despus un tratamiento trmico del mismo porcentaje, Segn el Dr. ngel Mujica en su proyecto
quinua; menciona con respecto al proceso de transformacin en vista del bajo porcentaje de lignina que posee cada fibra, se puede obtener mayor cantidad de pulpa, usando el proceso de sosa al frio a una concentracin entre los 8 % y 10%, con el fin de no degradar la celulosa, insumo principal de muchos productos agroindustriales. pH: Se obtuvo pHs ligeramente alcalinos en los tratamientos T1,T2,T3,T4 esto debido que son pulpas qumicas que utilizan NaOH e hipoclorito de sodio. Adems Libby, 1960 menciona que las soluciones de hipoclorito de sodio por si, generan un pH superior a 11. Y en los dems tratamientos no se aplic este procedimiento ya que el pHmetro estaba des calibrado y sus datos no eran confiables. Espesor: Con respecto al espesor la muestra que mas se acerca al papel testigo son los tratamiento 1 y 4, los espesores varan de acuerdo a la cantidad de pasta utilizada, en los 4 primeros tratamientos utilizamos porcentajes y no pesamos la cantidad de pasta que entra en el moldeo para despus con la experiencia de los dems compaeros pasamos a medir y pesar la cantidad de muestras que entrar en cada moldeo decidiendo entre 4g 4.5 g y 5g. y el mejor es de 4.5 para alcanzar al espesor y gramaje deseados. Gramaje: La muestra que mas se asemeja al testigo es la prueba realizada en el tratamiento 3 nos dio 80 g/m2 que es similar al testigo. Filtracin. En los tratamiento 8 y 9 son los que se mas se acercan a nuestro testigo con porcentajes de (40% de quinua y 60 % de algodn) para el primero y 50% de quinua y 50 % de algodn para el segundo, en los tratamientos 6 y7 los papeles se deshicieron y en el tratamiento 2 el papel filtro no resisti al doblez y se rompi.

VII.

CONCLUSIONES Es correcto la utilizacin de broza de quinua, por su bajo contenido de lignina (Mujica, 2006), y asi podemos obtener un papel mas claro. La experiencia nos indica que el contenido de algodn en el papel filtro es esencial para un adecuado filtrado y retencin de sustancias. Los tratamientos 8 y 9 con mayor e igual contenido de algodn alto de algodn son los recomendables en la elaboracin de papel filtro. El pH de los tratamientos est en relacin directa con la concentracin de NaOH e hipoclorito de sodio utilizados en el proceso. Un lavado eficiente mejorara el PH de nuestra pasta (PH neutro). A mayor contenido de algodn la drenabilidad es ms rpida,

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Las caractersticas de gramaje, espesor, drenabilidad, color y textura son controlables en el proceso.

A mayor contenido de algodn el espesor aumenta y el gramaje se mantiene a no aumenta considerablemente.

VIII.

RECOMENDACIONES Hacer un buen refinado del algodn para evitar grumos (copos)en nuestro papel Para evitar el ondeo del papel no aplicar plancha como tratamiento trmico. Para el blanqueo utilizar hipoclorito al 2.5%. No forzar los equipos de laboratorio. Trabajar con fibra totalmente seca Trabajar con otros procedimientos la extraccin de lignina que sean amigables con el medio ambiente.

IX.

BIBLIOGRAFA GARCA HORTAL, Jos A. (2007). Fibras Papeleras. Barcelona. Ediciones UPC Libby, C. Conde. Celulosa y Papel de Ciencia y Tecnologa, vol. II. McGraw-Hill, Nueva York, sin fecha (probablemente 1960). CULTIVO MULTIPROPSITO PARA LOS PAISES ANDINOS INT/01/K01 PER BOLIVIA COLOMBIA. MUJICA A. ORTIZ R. BONIFACIO A. SARAVIA R. CORREDOR G. ROMERO A. JACOBSEN S. 2006 Agroindustria de la Quinua (Chenopodium quinoa willd) en los pases Andinos. PUNO - PER). FILTROS ANOIA, S.A. Sant Pere de Riudebitlles (Barcelona) FILTER LAB http://www.artesanias-egipcias.com.ar/Papiros_egipcios_grandes.htm

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