Mortar

MORTARE DE ZIDARIE I TENCUIAL 2.1. Mortare de var, de ciment sau amestec var-ciment. Generaliti Mortarele (cu var i/sau ciment) sunt amestecuri omogene de liant, nisip i ap. Dup domeniul de utilizare, mortarele de var i/sau ciment se clasific n dou mari grupe: MZ - Mortare de zidrie (se folosesc pentru execuia lucrrilor de zidrie); MT - Mortare de tencuial (se folosesc pentru lucrri de tencuial / finisare). 2.2. Marca mortarelor Observaii: 1. Pentru toate mrcile de mortare i recomandm folosirea cimenturilor de clas 32.5.
Marc mortar Rezistena minim la compresiune la 28 zile (N/mm2) 0.40 1.0 2.50 Marca mortarului de zidrie M10Z

Cimenturile CARPATCEMENT ce pot fi folosite la prepararea mortarelor sunt: I CEM II/A-S 32.5R I CEM II/B-S 32.5R I CEM II/B-M (S-V) 32.5R n cazul mortarelor preparate cu ciment CEM II/B-M (S-V) 32.5R ce vin n contact cu ape agresive (industriale etc.) nu se va utiliza adaos de var la prepararea acestora. 2. Pasta de var poate fi obinut din var bulgri (nestins) sau din var hidratat; 3. Ipsosul trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute prin STAS 545 (Ipsos de construcii).

Liani recomandai pentru mortare de zidrie Var-ciment

Marca mortarului de tencuial M4T M10T

Liani recomandai pentru mortare de tencuial Var Ipsos - var Var - ciment Var - ciment Ipsos Ciment-var Ciment - var Ipsos (inclusiv past) Ciment-var Ciment

M4 M10

M25

M25Z

Ciment-var Ipsos Ciment - var Ipsos (inclusiv past) Ciment Ciment-var

M25T

M50

5.0

M50Z

M50T

M100

10.0

M100Z

M100T

28

Mortar
2.3. Agregate Agregatele ce pot fi folosite sunt nisipul de balastier (sorturi 0-1, 1-3 sau 3-7 mm), nisipul de carier i nisipul de mare dup splare. Nisipul de mare se poate utiliza dup splare numai la mortarele de tencuial cu mrcile MT4 i MT25. Pentru utilizare nisipul trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute prin STAS 1667. 2.4. Apa Apa de preparare i tratare ulterioar prin stropire trebuie s fie ap potabil. n cazul n care foloseti o ap necorespunztoare, pe suprafaa tencuielii pot aprea eflorescene duntoare i inestetice. 2.5. Mortare de tencuial. Elemente de baz Respect dozajul de ciment i clasa mortarului de tencuial prevzute prin proiect. Alegerea tipului de mortar de tencuial se face n funcie de felul lucrrii, umiditatea mediului exterior sau interior i materialele pe care se aplic. O tencuial obinuit are mai multe straturi: I PRI-ul (STROP-ul): strat de 2-3 mm grosime executat dintr-un mortar fluid. Are rolul de a mbunti aderena ntre stratul suport i straturile urmtoare. Se aplic manual prin aruncarea cu canciocul a mortarului pe suprafaa de aplicare. I GRUND-ul: strat de 8-15 mm executat dintr-un mortar vscos, plastic. Este stratul principal ca i grosime al tencuielii. Aplicarea se face manual (cu canciocul sau mistria). Nivelarea se face cu drica. I TINCI-ul: strat vizibil de maxim 5 mm grosime executat dintr-un mortar vrtos cu nisip fin 0-1mm. Aplicarea acestui mortar mai gras se face dup ntrirea grundului, prin azvrlire cu mistria sau canciocul. Dup zvntare, ct este plastic, tinciul se ndreapt cu drica n strat uniform i ct mai subire; pentru netezire stratul se stropete cu ap. Gletuirea reprezint aplicarea peste tencuial a unui strat de acoperire pentru obinerea unei suprafee absolut netede pe care s se aplice vopsitoria sau zugrveala. Stratul de glet se execut din past de var, var amestecat cu ipsos sau ipsos. Stratul se aplic n grosime 1-2 mm cu drica sau gletiera.

Beton i mortar
29

Mortar
Prepararea mortarelor La prepararea mortarelor se va folosi obligatoriu betoniera mobil de antier. Ordinea de introducere n betonier a compoziiei mortarelor este urmtoarea: I o parte din apa de amestec; I componentele solide (liantul/lianii + nisipul); se omogenizeaz prin malaxare; I se adaug restul de ap. Transportul mortarelor de la betonier la locul de punere n oper se face n recipiente etane, curate i care s permit descrcarea complet i rapid.

Cmuirea cu plas de Buzu (pe ambele fee) a unui perete neportant de crmid. Operaiunea precede tencuirea. Se observ fisurile la 45 datorate seismelor.

2.6. Mortare de zidrie. Elemente de baz Respect dozajul i clasa mortarului de zidrie prevzute prin proiect. Alegerea tipului de mortar de zidrie se face inndu-se cont de solicitrile la care este supus construcia respectiv, de materialul din care este alctuit zidria, de grosimea zidriei, de umiditatea mediului interior i exterior, de vrsta la care mortarul urmeaz a fi supus la diferite solicitri, de condiiile specifice regiunii n care se afl construcia (seismicitate, mod de exploatare). 30
Consolidarea prin cmuire pe ambele fee a peretelui de parter. Tencuirea suprafeei etajului.

Ciment
3.1. Ciment. Generaliti Cimentul este un liant hidraulic fin mcinat care amestecat cu ap formeaz o past care face priz i se ntrete n timp datorit reaciilor i proceselor de hidratare ce au loc n prezena apei. Aceast past ntrit i menine rezistena i stabilitatea n timp chiar i sub ap. Cimentul utilizat n dozaj corespunztor i n condiii de umiditate, asigur creterea rezistenelor la compresiune ale betonului timp ndelungat dup punerea n oper. Cimentul a aprut ca material de construcii brevetat de ctre zidarul Josef Aspdin n Anglia (1824). ntruct liantul dup ntrire semna cu piatra de calcar de pe insula Portland, acest ciment a primit numele de Ciment Portland. Nici un alt material de construcie, natural sau artificial, nu a determinat modificri att de profunde n concepia i tehnologia lucrrilor de construcii i nu a schimbat mai mult civilizaia uman. Comitetul European de Standardizare), au primit numele de cimenturi uzuale. Acestea sunt grupate n cinci tipuri principale: I CEM I: Cimenturi Portland I CEM II: Cimenturi Portland compozite I CEM III: Cimenturi de furnal I CEM IV: Cimenturi puzzolanice I CEM V: Cimenturi compozite Suplimentar fa de cimenturile uzuale prevzute prin standardul SR EN 197 - 1, n Romnia se fabric sau se pot fabrica, n baza unor standarde naionale sau profesionale, urmtoarele cimenturi specializate (cimenturi cu proprieti suplimentare sau speciale): I cimenturi pentru drumuri, autostrzi i aeroporturi; I cimenturi cu cldur de hidratare limitat; I cimenturi cu rezisten la agresivitatea apelor cu coninut de sulfai; I cimenturi pentru sonde; I cimenturi aditivate; I cimenturi albe sau colorate;

3.2. Tipuri de cimenturi Tipurile de cimenturi pe care le poi folosi n lucrrile de construcii civile sunt expuse n standardul SR EN 197-1 aprut n mai 2002. ntruct acestea sunt considerate ca fiind tradiionale i bine verificate (de ctre organismele naionale de standardizare din

Ciment
31

Ciment
3.3. Clase de rezisten ale cimenturilor Tipurile principale de cimenturi uzuale conform SR EN 197-1 au definite trei clase de rezisten standard dup cum urmeaz:

Tipuri principale de ciment CEM I : Ciment Portland CEM II: Ciment Portland compozit CEM III: Ciment de furnal CEM IV: Ciment puzzolanic CEM V: Ciment compozit

Clasa de rezisten standard

Observaii

Rezistena standard a unui ciment este rezistena minim la compresiune la vrsta de 28 zile. 32.5 42.5 52.5 Rezistena standard este exprimat n N/mm2 (1MPa = 1N/mm2). Rezistena la compresiune se determin folosind o metod standardizat pe epruvete realizate din mortar (amestec omogen de ciment, nisip i ap). Calitatea nisipului de ncercare este prevzut prin standard.

Pentru clase obinuite (curente) de beton este economic i recomandabil s foloseti cimenturi cu clas de rezisten 32.5.

32

Dac se urmrete obinerea unor clase superioare pentru beton n elemente speciale ale structurii de rezisten (grinzi de deschideri mari, stlpi subiri, prefabricate speciale etc.) i recomandm utilizarea cimenturilor cu clase de rezisten 42.5 i 52.5.

Ciment
Prin fabricaie, cimentul poate prezenta o anumit valoare minim a rezistenei iniiale la compresiune la vrste timpurii (2 sau 7 zile). Utilizarea unui ciment cu rezisten iniial minim garantat prin fabricaie la 2 zile este util celor care doresc ritmuri rapide de execuie a prefabricatelor sau lucrrilor de construcii n general. Pentru a evidenia acest lucru, fiecare clas de rezisten standard a cimenturilor este mprit la rndul su n alte dou clase de rezisten iniial: Rezistena iniial uzual (normal) - notat cu N; Rezistena iniial MARE - notat cu R. Folosirea cimenturilor cu rezistena iniial MARE (R) este obligatorie pe timp friguros. Rezistena la compresiune pentru fiecare clas de rezisten a cimenturilor uzuale este expus n tabelul urmtor: Rezistena la compresiune (N/mm2) Clasa de rezisten Rezisten iniial 2 zile 32.5 N - (rezistena iniial uzual) 32.5 R - (rezistena iniial MARE) 42.5 N - (rezistena iniial uzual) 42.5 R - (rezistena iniial MARE) 52.5 N - (rezistena iniial uzual) 52.5 R - (rezistena iniial MARE) 7 zile Rezisten standard 28 zile Folosirea cimenturilor cu rezisten iniial normal (N) este recomandat pe timp clduros. Utilizarea unui ciment cu rezisten iniial mare nu exclude respectarea protejrii betonului proaspt turnat descris n cele ce urmeaz. Rezistena la compresiune este cea mai important caracteristic a unui ciment ntruct ofer utilizatorului informaii legate de comportarea n timp a betonului sau mortarului pus n oper.

> 16
-

> 10 > 10 > 20 > 20 > 30

> 52.5

>

> 42.5

>

> 32.5

52.5

Ciment

62.5

33

Ciment
3.4. Alte caracteristici ale cimenturilor Alturi de rezistena la compresiune, un ciment este caracterizat (cel puin) i de: Timpul iniial de priz: Timpul de priz reprezint o proprietate important din punct de vedere al punerii n oper a cimentului (betonului). Timpul iniial de priz reprezint timpul scurs ntre prepararea pastei de ciment de consisten normal (amestec de ciment i ap n proporii bine definite) i momentul de nceput al prizei. nceputul prizei este marcat de fenomenul de trecere a pastei de ciment de la starea fluid la starea solid. Determinarea timpului de priz se face printro metod standardizat, cu ajutorul aparatului Vicat. Stabilitatea (expansiunea sau constana de volum): Dup ntrire, pasta de ciment trebuie s aib volum constant, adic s nu prezinte contracii (n mediu uscat) sau umflturi (n mediu umed). Stabilitatea se determin prin trei metode standardizate: I Metoda pe turte; I Metoda cu inelul cu ace Le Chatelier; I Metoda autoclavei. 34
Aparate Vicat pentru determinarea timpului de priz a cimenturilor

Descrierea metodei pe turte: Metoda pe turte const n confecionarea din past de ciment de consisten normal a dou turte avnd diametrul de 10-12 cm. Dup 24 de ore de pstrare n aer umed, se fierb timp de 3 ore. Dup rcire acestea se examineaz: constana volumului (stabilitatea, expansiunea) se consider bun dac turtele nu prezint ncovoieri sau crpturi caracteristice fenomenelor de umflare sau contracie.

Ciment
Descrierea metodei cu inelul cu ace Le Chatelier: Inelul Le Chatelier este un cilindru de tabl avnd o tietur continu pe generatoare. De marginile tieturii (la jumtatea generatoarei) sunt sudate dou ace de lungimi (standardizate) egale care la nceputul determinrii sunt lipite (dar nesolidare) unul de cellalt. Determinarea stabilitii const n umplerea acestui inel cu past de ciment de consisten normal; dup umplere, acesta se pstreaz n ap sau aer umed timp de 24 ore. Se msoar distana dintre vrfurile acelor. Se fierbe inelul cu pasta de ciment timp de minim 1 or. Dup rcire se msoar din nou distana dintre vrfurile acelor. Diferena ntre cele dou valori msurate ofer indicaii asupra constanei volumului. Timpul iniial de priz i stabilitatea cimenturilor n funcie de clasa de rezisten sunt expuse n tabelul urmtor:
Acele Le Chatelier pentru determinarea stabilitii cimenturilor

Clasa de rezisten 32.5 N - (rezistena iniial uzual) 32.5 R - (rezistena iniial MARE) 42.5 N - (rezistena iniial uzual) 42.5 R - (rezistena iniial MARE) 52.5 N - (rezistena iniial uzual)

Timp iniial de priz (minute)

Stabilitatea (Expansiunea/ Constana de volum) mm

>

75

Ciment Ciment

>

60

>
52.5 R - (rezistena iniial MARE)

45 35

>

10

Ciment
n cele ce urmeaz se vor descrie numai cimenturile Portland (CEM I) i cimenturile Portland compozite (CEM II). Pe msura extinderii fabricaiei cimenturilor CARPATCEMENT la cimenturi de tip principal CEM III, CEM IV i CEM V, prezentul material va fi completat. forma de ghips, hemihidrat sau anhidrit. 3.7. Descrierea componenilor cimenturilor CEM I i CEM II 3.7.1. Clincherul Portland Clincherul Portland se obine prin arderea n cuptoare rotative pn la 1450C a unui amestec de materii prime pregtite i dozate n prealabil (calcare, marne, argile, loessuri etc). Clincherul la ieirea din cuptor este rcit rapid i stocat.

3.5. Cimentul Portland (CEM I) Cimentul Portland este un ciment realizat din 95-100% clincher Portland i 0-5% componente auxiliare minore. Pentru reglarea timpului de priz se introduce cca. 4% sulfat de calciu sub form de ghips, hemihidrat sau anhidrit. 3.6. Cimentul Portland compozit (CEM II) Cimentul Portland compozit este un ciment realizat din 65-94% clincher Portland, 6-35% adaosuri i 0-5% componente auxiliare minore. Aceste adaosuri pot fi: I materiale minerale anorganice naturale sau derivate din procesul de fabricare a clincherului; I zgur de furnal, puzzolane naturale sau artificiale, calcar, silice ultrafin etc. Pentru reglarea timpului de priz, ca i la cimentul Portland, se introduce cantitatea necesar (cca. 4%) de sulfat de calciu sub 36

Cuptor pentru producerea clincherului

Ciment
3.7.2. Adaosuri Fabricarea cimenturilor cu adaos (CEM II) este economic pentru utilizator, ecologic i prezint n multe situaii avantaje tehnice evidente fa de cimenturile Portland (CEM I). Aceste adaosuri, nainte de ncorporarea n ciment, sunt atent controlate n ceea ce privete compoziia chimic i proprietile de liant hidraulic. 3.7.3. Sulfatul de calciu ncorporarea sulfatului de calciu la fabricarea cimentului este necesar n vederea reglrii timpului de priz pentru produsul final (ciment). Sulfatul de calciu poate fi introdus sub form de ghips, hemihidrat, anhidrit sau orice amestec al acestora. Ghipsul se gsete n stare natural sau este produs secundar din anumite procese industriale. Anhidritul se gsete n stare natural. Se observ c pentru producerea cimentului nu sunt necesare importuri.

Utilizarea adaosurilor la producerea cimentului se practic nc de la nceputul secolului trecut din dorina de a folosi diferite subproduse industriale (zgur etc.) i a reduce consumul de clincher n ciment. La producerea clincherului Portland se consum o mare cantitate de energie. Pentru adaos pot fi folosite (singure sau n combinaii): I zgur rezultat din procesul tehnologic de obinere a fontei de la combinatele siderurgice; I anumite tipuri de cenu silico-aluminoas de la electrofiltrele termocentralelor; I silicea ultrafin (sub-produs din industria ferosiliciului); I puzzolane (materiale de origine vulcanic sau roci sedimentare); I isturi calcinate; I calcar.

3.7.4. Realizarea amestecului dintre clincherul Portland, adaos, componente auxiliare minore i ghips.

Ciment

Amestecul omogen dintre clincherul Portland, adaos i componentele auxiliare minore se face n mori tubulare cu bile de oel care macin la fineea prestabilit compoziia. n cadrul procesului de mcinare se adaug sulfatul de calciu necesar pentru reglarea timpului de priz.

37

Ciment
De o deosebit importan sunt fineea de mcinare i amestecul omogen al compoziiei. Astfel cimenturile devin mai ieftine fr a se aduce atingere calitii acestora ca material de construcie. Ca utilizator al cimenturilor CARPATCEMENT, poi economisi bani folosind cimenturi cu adaosuri. Alte avantaje ale utilizatorului: I cimenturile CEM II ofer betoane cu lucrabilitate ridicat; I cimenturile CEM II ofer betonului aparent o culoare mai deschis dect n cazul preparrii cu CEM I; I cimenturile CEM II confer betonului rezistene bune la foc i la nghe-dezghe.

n scopul economisirii clincherului Portland pentru producia cruia se consum o mare cantitate de energie i manoper, pentru valorificarea superioar a unor materiale cu proprieti hidraulice sau puzzolanice i pentru protejarea mediului nconjurtor, fabricile de ciment s-au orientat ctre utilizarea adaosurilor la fabricarea cimenturilor.

38

Moara tubular rotativ pentru mcinarea i omogenizarea componenilor cimentului

Ciment
n Romnia, cimenturile cu adaos de zgur se fabric nc din 1952-1954 fiind utilizate pe scar larg n diferite construcii (exemplu Casa Presei Libere din Bucureti). Producia i utilizarea n elementele de construcii a cimenturilor cu adaosuri este n CARPATCEMENT CEM I 42.5R CARPATCEMENT CEM I 52.5R CARPATCEMENT CEM II/A-S 32.5R CARPATCEMENT CEM II/B-S 32.5R CARPATCEMENT CEM II/B-M (S-V) 32.5R Dou din cimenturile specializate CARPATCEMENT se fabric n continuare n baza unor standarde naionale, lucru acceptat expansiune att n Romnia ct i n strintate. Prin fabricile sale, CARPATCEMENT HOLDING comercializeaz urmtoarele tipuri de cimenturi uzuale produse n conformitate cu SR EN 197 - 1: 2002: Ciment Portland cu rezisten iniial mare Ciment Portland cu rezisten iniial mare Ciment Portland cu zgur cu rezisten iniial mare Ciment Portland cu zgur cu rezisten iniial mare Ciment Portland Compozit cu rezisten iniial mare de ctre legislaia european n materie. Acestea sunt:

CARPATCEMENT H II / A-S 32.5 SR 3011: 1996 CARPATCEMENT CD 40 STAS 10092-78 Calitatea i conformitatea cu prevederile standardului de produs pentru oricare ciment CARPATCEMENT este atestat prin Declaraie de Conformitate CS emis de ctre fabrica productoare.

Ciment cu cldur de hidratare limitat (si rezisten moderat la ape sulfatice) Ciment pentru drumuri, autostrzi i aeroporturi Acest document nsoete lotul de ciment livrat clientului.

Ciment
39

Adrese
CIMENT CARPATCEMENT HOLDING Bucharest Business Park os. Bucureti-Ploieti nr. 1A, Intrarea C, Etajul 1, Sector 1, Bucureti 013681 Romnia Tel.: 021 311 59 75/ 76 Fax: 021 311 59 73 e-mail: carpatcement@carpatcement.ro sales@carpatcement.ro Sucursala Bicaz Str. Piatra Corbului nr. 80 615100 Bicaz, jude Neam tel.:+40 233 254 221-3 fax:+40 233 253 131 e-mail: carpatcement@carpatcement.ro Sucursala Deva Str. Principal nr. 1, Chicdaga, comuna oimu, 337457, jude Hunedoara tel.:+40 254 237 002 fax:+40 254 237 008 e-mail: carpatcement@carpatcement.ro Sucursala Fieni Str. Aurel Rainu nr. 34, 135100 Fieni, jude Dmbovia tel.: + 40 245 206 160 fax: + 40 245 232 019 e-mail: carpatcement@carpatcement.ro BETON CARPAT BETON Bucharest Business Park os. Bucureti-Ploieti nr. 1A, Intrarea C, Etajul 1, Sector 1, Bucureti 013681 Romnia Tel.: 021 311 59 77; 021 311 57 11 Fax: 021 311 59 81 e-mail: carpatbeton@carpatbeton.ro Carpat Beton Bucharest SRL - Mogooaia os. Bucureti-Trgovite nr. 4, 077135 Mogooaia, jude Ilfov Tel.: +40 21 490 44 80; +40 21 490 44 81 Fax: +40 21 490 44 79 e-mail: carpatbeton@carpatbeton.ro Carpat Beton Bucharest SRL - Pantelimon Bd. Biruinei km. 100, DN3, 077145 Pantelimon, jude Ilfov Tel.: +40 723 804 111 Fax: +40 720 112 037 e-mail: carpatbeton@carpatbeton.ro Carpat Beton Tungal SRL Bd. Timioara nr. 110, 061327, sector 6, Bucureti Tel.: +40 21 493 40 72; +40 21 493 43 18 Fax: +40 21 493 43 22 Carpat Beton Muntenia SRL os.Poligonului nr. 5A, 100070 Ploieti, jude Prahova Tel.: +40 244 513 460 Fax: +40 244 513 785 Carpat Beton Muntenia SRL Punct de lucru Craiova os Bechetului, Fci, Craiova Tel.: +40 251 370 120 Fax: +40 251 370 120 Carpat Beton Muntenia SRL Punct de lucru Arge Str. Serelor nr. 33 (centura Piteti-Bascov) 117045 Bascov, Jud. Arge Tel.: +40 248 290 101 Fax: +40 248 290 149 Carpat Beton Braov SRL Str. Carierei nr. 127 A, 500046 Braov, jude Braov Tel.: +40 268 412 137 Fax: +40 268 415 173 Carpat Beton Braov SRL Punct de lucru Bacu Str. Chimiei nr. 5, 600286 Bacu, Jud. Bacu Tel.: +40 234 587 666 Fax: +40 234 587 665 Carpat Beton Braov SRL Punct de lucru Suceava Calea Unirii nr. 102, 720019 Suceava Tel.: +40 230 521 617 Fax: +40 230 521 657 Carpat Beton Banat SRL Str. Copernic nr. 16, 300244 Timioara, jude Timi Tel.: +40 256 283 662/283 663/211 666 Fax: +40 256 283 668 Carpat Beton Banat SRL Punct de lucru Oradea Str. Ciheiului nr. 157, Oradea, Jud. Bihor Tel.: +40 259 45 44 55/56 Fax: +40 259 45 44 57 Carpat Beton Iai Bd. Poitiers nr. 2, 700671 Iai, jude Iai Tel.: +40 232 225 484 Fax: +40 232 226 098

40

Adrese
AGREGATE CARPAT AGREGATE Bucharest Business Park os. Bucureti-Ploieti nr. 1A, Intrarea C, Etajul 1, Sector 1, Bucureti 013681 Romnia Tel.: 021 311 59 83/ 84 /85 Fax: 021 311 59 82; 021 311 57 83 e-mail: carpatagregate@carpatagregate.ro Balastiera Ghioroc 317135 comuna Ghioroc, jude Arad Tel: +40 257 461 129 Fax: +40 257 461 129 Cariera Brnica 337270 comuna Ilia, jude Hunedoara Tel: +40 254 282 177 Fax: +40 254 282 177 Cariera oimo 315402 Lipova, jude Arad Tel: +40 257 561 732 Fax: +40 257 563 349 Cariera Aciua 317261 comuna Plecua, jude Arad Tel: +40 257 318 042 Fax: +40 257 225 386 Cariera Maidan 325602 comuna Brdioru de Jos, jude Cara Severin Tel: +40 254 227 106 Fax: +40 254 225 386 Cariera Porceni - Bumbeti Jiu 215100 comuna Bumbeti-Jiu, jude Gorj Tel: +40 253 464 557, +40 253 464 558 Fax: +40 253 464 557 Balastiera Sltioara 237410 Sltioara, jude Olt Tel: +40 249 413 978 Fax: +40 249 413 978 Balastiera Milcoiu 247415 comuna Nicolae Blcescu, jude Vlcea Tel: +40 249 413 978 Fax: +40 249 413 978 Balastiera Cornetu - Lac Mihileti 77070 comuna Cornetu, jude Ilfov Tel: +40 21 468 91 41 Fax: +40 21 468 91 77 Balastiera Buria - Peri 107430 Sat Podu Vleni, comuna Poienarii Burchii, jude Prahova Tel: +40 244 486 545 Fax: +40 244 486 545 Cariera Malna 527118 comuna Malna Bi, jude Covasna Tel: +40 267 379 280 Fax: +40 267 379 280 Balastiera Feldioara 507065 comuna Feldioara, jude Braov Tel: +40 268 265 203 Fax: +40 268 265 203 Balastiera Doaga 627143 Doaga, comuna Garoafa, jude Vrancea Tel: +40 237 260 389 Fax: +40 237 260 976 Cariera Iglicioara - Turcoaia 827230 comuna Turcoaia, jude Tulcea Tel: +40 724 551 652

www.heidelbergcement.ro