Soluciones de desaireación de agua para calderas desde 1995

1
Brindando Soluciones Desde 1.995

MANUAL DE OPERACIN & MANTENIMIENTO EQUIPO: CABEZAL DESAIREADOR UDA-RVF
SE ADAPTA FACILMENTE A TANQUES EXISTENTES AL MENOR COSTO
______________________________________________________________________________________________ NST DE VENEZUELA, C.A. TIENE LA POLTICA DE DESARROLLO Y MEJORA DEL PRODUCTO Y SE RESERVA EL DERECHO DE CAMBIAR EL DISEO Y ESPECIFICACIONES SIN AVISO. E-mail: ventas@nstvenezuela.com web: www.nstvenezuela.com
2
INTRODUCCION El equipo cabezal desaireador hoy en da modelo UDA, es diseado y desarrollado desde 1996 con el objetivo de cubrir la necesidad de acondicionamiento de agua para calderas a bajo costo y alta eficiencia. Eliminando los tanques tradicionales que cuentan solo con un sistema de inyeccin de vapor que no garantiza la eliminacin del O2 y los gases no condensables perjudiciales para la caldera ya que la masa de agua en estos equipos es parcialmente calentada y el agua con alto contenido de oxigeno es arrastrada a la caldera aumentando el consumo de productos qumicos y los costos de operacin. El concepto Unidad Desaireador relaciona tambin el aprovechamiento de recursos energticos que normalmente se pierden a la atmsfera como es el caso del vapor flash producto de la descarga de la purga continua de las calderas.
FOTO N 1 INSTALACIN DE CABEZAL UDARVF EN TANQUE EXISTENTE
Al ser un equipo que trabaja a presin atmosfrica se evita el uso de vlvulas de seguridad, materiales y procesos de construccin que pueden resultar muy costosos. De esta manera el equipo cambia su modelo a Unidad Desaireador Atmosfrico (UDA) fabricado en acero al carbono con internos en acero inoxidable, se incorporan los nuevos diseos de boquillas para la entrada del agua fra make-up y agua de recirculacin que garantizan cubrir toda el rea interna del cabezal mezclndose a la vez una con la otra permitiendo la mxima eficiencia del calentamiento del agua con el retorno de condensado y el vapor flash. El proceso de fabricacin es totalmente mecanizado para la conexin de todas sus partes, indispensable para asegurar las tolerancias internas y las reas efectivas de calentamiento, el equipo se construye para capacidades desde 10.000 hasta 120.000 lbs/hr. La fcil adaptacin del cabezal a tanques existentes reduce los costos de instalacin. Los equipos y controles instalados son de fabricantes muy reconocidos, y cuentan con la garanta de fbrica y servicio en nuestro taller de servicio tcnico. Entre las empresas que actualmente tienen instalado nuestro equipo se encuentran: Tripoliven, Alimentos Kelloggs, Alimentos Kraft, Cigarrera Bigott, Tabacalera Nacional CATANA Planta Camburito, Cargill Planta Valencia, Industria Qumica Venoco, ProAgro planta Bejuma, Nestle Purina, Parmalat Planta Machiques, Plumrose Planta PPal, entre otras. LA DESAIREACION DEL AGUA NO SOLO ES AADIR QUIMICOS Y CALENTAR EL AGUA
3
1. TEORIA DE LA DESAIREACIN. El agua disuelve oxgeno, nitrgeno, bixido de carbono y otros gases de la atmsfera directamente, hasta el punto de saturacin a una presin y temperatura especficas. La solucin de aire en agua ocurre de acuerdo con las leyes de Henry y de Dalton, que enuncian: la solubilidad de un gas en un lquido es proporcional a la presin parcial del gas e inversamente proporcional a la temperatura.
La remocin de gases del agua, se efecta por tratamiento mecnico y trmico, por la adiccin de productos qumicos o por la combinacin de estos procesos. El mtodo ms ampliamente empleado consiste en calentar en calentadores abiertos o de contacto (presurizados) en los cuales se obliga al agua a una turbulencia lo que facilita la remocin del oxgeno y otros gases no deseados. El sistema de desaireacin del cabezal modelo UDA es del tipo abierto en el cual al elevarse la temperatura del agua cercana a los 100 C, el oxigeno en solucin se reduce a menos de 0,3 ml por lt (0,43 ppm), 0,5% del contenido de oxigeno inicial. Al mismo tiempo, la temperatura del agua se acercara a la del vapor con pocos grados de diferencia, aumentando su entalpa especifica, dando lugar a la reduccin de costos operacionales, por consumo de combustible y aumentando adems, la vaporizacin especifica de la caldera (mayor capacidad de generacin de vapor).
4
2. DESCRIPCIN DE OPERACIN DEL EQUIPO DESAIREADOR MOD. UDA El cabezal desaireador modelo UDA-RVF permite de manera sencilla y econmica acondicionar el agua para la alimentacin de calderas, este cabezal es de fcil adaptacin a tanques existentes gracias a la instalacin del flange adaptador, tiene tres conexiones formando ngulos de 90 entre si para: a) entrada de agua fra make up (boquilla agua make-up) b) entrada de condensados de distintas presiones c) entrada de vapor flash producto de la purga continua de las calderas.
CONDENSADO
VAPOR
El agua fra make up entra al cabezal a travs de una boquilla perforada con orificios pequeos suficiente para permitir una regadera fina hacia arriba en un ngulo capaz de cubrir el rea superior interna del cabezal para mezclarse con el agua caliente de recirculacin (entre el 15 y AGUA FRA 20% de la capacidad del tanque), la cual se MAKE-UP encuentra entre 93 y 98C. Entra a travs de la boquilla de recirculacin ubicada en la parte superior del cabezal. El agua cae ocupando el rea interna del cabezal mezclndose y permitiendo el AGUA calentamiento del agua con el vapor flash y el DESAIREADA condensado que entran al desaireador en caras enfrentadas una con la otra. Esta turbulencia interna favorece al calentamiento del agua fra FIGURA N 1 make-up propicindose la eliminacin del oxgeno y CO2 . La desaireacin del agua se hace mas eficiente ya que el agua de recirculacin trae consigo el qumico utilizado en planta para la desaireacin del agua (normalmente sulfito de sodio) asegurando la concentracin uniforme del producto qumico en solucin en toda el agua en cualquier punto del sistema. Luego el agua caliente y desaireada pasa a travs del bafle de induccin superior que dirige al agua hacia el centro del cabezal y a caer sobre el bafle formador de cascada creando con esto mayor turbulencia y asegurando el calentamiento uniforme del agua. El agua pasa por un tercer bafle llamado bafle de induccin inferior que conduce al agua al centro del tubo de inmersin y este a su vez al fondo del tanque de alimentacin de calderas asegurando con esto que las bombas succionen el agua en las mejores condiciones en cuanto a caractersticas fsico-qumicas y de temperatura capaz de obtener con el equipo.
5
El oxigeno y otros gases que se desprenden del agua al ser mas livianos, inclusive que el vapor, se acumulan en la parte mas alta del cabezal en donde se encuentra un venteador termosttico que abre cuando la temperatura de los gases es de 35 F (1,6 C) por debajo de la temperatura de saturacin del vapor. Descargando los gases no deseados a la atmsfera. En lnea con el venteador termosttico se instala una vlvula rompe vaco, para eliminar justamente el fenmeno de vaco que se origina por efecto de la condensacin tanto del vapor flash como del revaporizado de condensados y eventual vapor vivo que entra por las lneas de condensado por fugas en el sistema, eliminando el golpe de ariete y movimientos bruscos del tanque ya que el agua tiende a subir al cabezal por la diferencia de presiones. Adicionalmente el orificio rompe vaci en el tubo de inmersin permite controlar este fenmeno en el propio tanque de alimentacin de agua. El sistema cuenta con un control de temperatura con una vlvula reductora de temperatura con piloto externo UDA-2100-315PNT -STPA cuya capacidad depender del tamao del tanque y flujo de agua a calentar, la inyeccin de vapor se hace con un inyector de vapor de acero INYECTOR IV2-300F inoxidable modelo IV2-300-F que acta como un venturi propiciando el calentamiento del agua en el interior de la camisa de calentamiento del inyector, esto evita el efecto del golpe de ariete por choque trmico, la cantidad de inyectores depender de la cantidad de agua a calentar y puede ser hasta tres FIGURA N 2 inyectores instalados en paralelo. El control de temperatura mantiene las condiciones de operacin a las cuales el equipo cabezal desaireador modelo UDA debe trabajar para conseguir el mximo de eficiencia del sistema de generacin de vapor. El tanque de agua de alimentacin construido en acero al carbono ASTM A-36 con lminas de de espesor y tapas tori-esfricas que brindan mayor rigidez al equipo, tiene un tubo de venteo que alivia cualquier sobre presin debido principalmente a situaciones anormales de operacin, una conexin para descarga de sobre flujo para aliviar al tanque en caso de falla en el sistema de alimentacin de agua. Estas conexiones hacen la operacin muy segura ya que siempre estar trabajando a presin atmosfrica, esto evita el uso de vlvulas de seguridad y materiales de construccin muy costosos. Un control de nivel ITT McDonnell 150 se instala en el tanque en conjunto con una vlvula solenoide o bien un lazo de control, si se quiere automatizar la instrumentacin. El visor de nivel se instala apropiadamente para visualizar el nivel de operacin del tanque.
6
APROVECHANDO AL MAXIMO LA INSTALACIN DE VAPOR: (RECUPERANDO EL VAPOR FLASH). El vapor flash es el producto de descargar de la caldera el agua saturada a la presin de operacin por la purga continua. El vapor flash es un vapor de baja presin que se aprovecha en el calentamiento del agua fra de reposicin mediante la conexin adecuada al cabezal desaireador modelo UDA-RVF. La presin que genera el tanque flash modelo TFP es suficiente para permitir el flujo del vapor hacia el cabezal con presiones que alcanzan hasta 1,5 psi dependientes de la cantidad de agua descargada por la purga continua.
FIGURA N 3
El tanque cuenta con un manifold de conexin para las diferentes lneas de purga de varias calderas, una vlvula FT para el control de drenaje de purga, un visor de nivel y un manmetro de 0 a 15 psi. Siendo el sistema de recuperacin de vapor flash (RVF) una opcin para optimizar el sistema de acondicionamiento del agua para calderas, puede no incluirse con el cabezal desaireador modelo UDA. Sin embargo se debe tomar en cuenta lo siguiente: 1. El sistema RVF es de bajo costo 2. Al recuperar el vapor flash que normalmente se descarga a la atmsfera, reduce el consumo de vapor vivo utilizado para el calentamiento y desaireacin del agua (el vapor flash es un vapor de baja presin) 3. Reduce el consumo de agua fra de reposicin (make-up) significativamente, brindando beneficios adicionales tanto en costos operacionales como en mantenimiento de pozos profundos y ambientales, ya que se deja de extraer una cantidad importante de agua al ao. 4. Se aprovechan al mximo los recursos energticos disponibles en planta.
7
FIGURA N 4 ENSAMBLE CABEZAL DESAIREADOR UDA-RFV Y TANUQE DE ALIMENTACION DE AGUA MODELO TAUD
8
3. MANTENIMIENTO. El cabezal desaireador UDA-RVF es prcticamente libre de mantenimiento, las partes internas en acero inoxidable garantizan larga vida en servicio as como los accesorios que deben ser inspeccionados con la frecuencia indicada en la tabla 1. TABLA N 1 FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO EQUIPO Venteador termosttico CT300SS Vlvula rompe vaco ITT HOFFMAN 62 Boquilla agua recirculacin Boquilla agua make-up Bafles y tubo de inmersin Inyector de vapor Trampa para control de drenaje de purga Control de temperatura ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO Revisin y prueba de cierre del elemento termosttico Revisin y limpieza de asiento Revisin interna y de orificios de descarga. Revisin interna y de orificios de descarga. Revisin Revisin Revisin y limpieza de internos, Revisin por fugas o corrosin, prueba de funcionamiento de vlvula, revisin de termopozo y bulbo. Revisin y prueba de funcionamiento, limpieza de visores de nivel. Revisin de asientos y prueba de cierre. FRECUENCIA Anual Anual Anual Anual Cada dos aos Cada dos aos Anual Anual
Control de nivel
Cada seis meses
Vlvulas check de las diferentes conexiones al cabezal (entrada de condensado, vapor flash, agua de recirculacin y agua make-up). Bomba de recirculacin Revisin motor y controles serie WATCHMAN ITT Revisin de sellos
Anual
anual Cuando lo requiera
9
4. LOCALIZACION DE FALLAS: 1. Temperatura del agua por debajo del rango de operacin normal (95-98 C) - chequear control de temperatura, vlvula, bulbo, capilar y termopozo - chequeo de inyector de vapor. - falla en la presin de vapor. - exceso de agua de alimentacin, perdida de agua por el sobre flujo. - Purga continua de calderas cerrada - Bajo porcentaje de retorno de condensado 2. Temperatura del agua por encima de 100 C - falla de vlvula de control de temperatura - fugas de vapor en retorno de condensado 3. Alta presin en el tanque flash - exceso de purga de calderas - falla de vlvula check item 24 por bloqueo - falla de trampa para control de drenaje de purga por bloqueo 4. Pluma fuerte de vapor por venteo de tanque - falla de vlvula de control de temperatura - fugas de vapor vivo por retorno de condensado 5. Perdida de agua por rebose de tanque - falla de vlvula de agua de alimentacin make-up - falla de control de nivel - tanque de alimentacin sub-dimensionado 6. Falla de agua por bajo nivel - problemas con el equipo de suavizacin - falla de vlvula de agua fra make-up - falla de control de nivel - baja presin de agua fra make-up - boquilla de alimentacin de agua obstruida - obstruccin en bafles - obstruccin en tubo de inmersin 7. Aumento de consumo de producto qumico (sulfito) - falla de venteo termosttico por bloqueo - falla abierta de vlvula rompe vaco - falla de control de temperatura - operacin de dosificacin en exceso 8. Movimientos bruscos del tanque y ruido en exceso - falla de vlvula rompe vaco - falla de flujo en la recirculacin de agua - orificio rompe vaco obstruido - alta presin en el retorno de condensado - falla en la presin de inyeccin de vapor.

Soluciones de desaireación de agua para calderas desde 1995

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Soluciones de desaireación de agua para calderas desde 1995

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

1

Brindando Soluciones Desde 1.995

Brindando Soluciones Desde 1.995

SE ADAPTA FACILMENTE A TANQUES EXISTENTES AL MENOR COSTO

FOTO N 1 INSTALACIN DE CABEZAL UDARVF EN TANQUE EXISTENTE

Cada seis meses

anual Cuando lo requiera

You might also like